碳钢在高温环烷酸介质中冲刷腐蚀行为

研究了A3碳钢在高温环烷酸介质中的冲刷腐蚀行为，并考察了其在工业炼油环境中的抗冲蚀性能。结果表明，酸值、温度、流速是影响碳钢环烷酸冲刷腐蚀行为的主要因素，它们通过影响环烷酸分子向金属表面的传输、在金属表面的吸附、表面活性反应及腐蚀产物的剥离等过程来影响冲刷腐蚀的程度。     

高温环烷酸腐蚀机理与控制方法研究进展

高温环境下环烷酸的腐蚀一直是炼油工业急需解决的一个重要的实际问题.尽管关于环烷酸腐蚀的研究一直没有间断,但因其腐蚀因素众多,其腐蚀机理仍未有定论.本文综述了高温环烷酸的腐蚀机理及其影响因素、腐蚀试验与控制方法的研究进展:认为原油类型和组成、操作温度、设备材质、流速流态、操作时间等对环烷酸腐蚀有着重要的影响.针对影响环烷酸腐蚀的因素,开展现场试验、实验室模拟和加速试验对于环烷酸腐蚀的研究有着重要的意义:现有的各种控制方法均存在不足,需进一步加强高温环境下环烷酸的腐蚀行为和规律的研究.     

炼化设备冲刷腐蚀失效分析及控制策略

目的冲刷腐蚀失效是制约炼油装置安全运行的重大隐患,通过分析炼化设备系统中典型冲刷腐蚀失效的机理和影响因素,提出石油炼制过程中冲刷腐蚀的控制策略。方法基于炼油装置的工艺流程、设备和管道的结构设计、腐蚀介质和材质等,分别针对减压转油线防冲板、硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线、酸性水汽提塔顶富氨气系统,以及焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀问题进行失效分析。结果通过将材质升级为317L,避免了减压转油线防冲板因环烷酸冲刷腐蚀而减薄。通过改进碱注入方式和优化操作工艺方式,减缓了硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线的硫酸腐蚀。通过将空冷器管束材质升级为316L,及增加管道直径的措施,防治了酸性水汽提塔顶富氨气系统酸性水冲刷腐蚀。通过更换进料分配器解决了焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀泄漏的难题。结论炼化设备冲刷腐蚀的控制策略:依据主动防腐的观念,在遵循炼化设备选材导则进行合理选材的基础上,充分考虑设备、管道的实际工艺操作情况,针对具体部位进行腐蚀评估,发现薄弱部位并及时调整相关操作(操作工艺、工艺防腐和腐蚀监测等),从而保证了炼化装置的安全稳定运行。     

炼厂的环烷酸腐蚀问题及最新研究动态

回顾了高酸原油加工防腐经验。加工高酸值原油是炼油企业控制成本、提高赢利空间的重要手段,但同时要面临设备腐蚀加剧问题,如高于230℃的高温部位、减压塔内器件、过流部件等腐蚀严重。各炼油企业普遍采取装置适应性改造、材质升级、加强在线腐蚀监测、高温缓蚀剂等技术手段应对高酸值原油腐蚀问题,然而设备腐蚀风险并没有得到彻底控制,由于腐蚀严重而导致的非计划停工仍难以杜绝,因此许多学者持续开展了高温环烷酸腐蚀研究。通过在模拟介质中的实验研究掌握了温度、总酸值、硫含量等因素对高温环烷酸腐蚀的影响,发现硫腐蚀可以部分抑制环烷酸腐蚀。近年来,实际馏分中环烷酸腐蚀和硫腐蚀交互作用得到了更多关注,重点是研究硫腐蚀产物膜在环烷酸腐蚀环境中的作用和机理。发展了旋转圆环实验装置、喷射式实验装置、流经式迷你高压釜、常温高速双相流模拟装置等,从不同角度模拟工况条件,使之更加接近工业生产实际工况。发展了预成膜-后腐蚀的"Challenge(挑战)"实验,用于研究钝化膜在高温环烷酸腐蚀中的行为和特性。环烷酸在馏分中的分布以及对腐蚀的影响也得到了广泛关注。基于机理或者经验数据的腐蚀预测模型已经成为各种炼厂设备完整性管理技术的基础。     

高温环烷酸腐蚀研究的新进展

高酸原油加工过程中高温环烷酸腐蚀问题是困扰炼油装置安全生产和长周期运行的一个主要隐患,影响高温环烷酸腐蚀的因素众多且复杂,以及工程实际问题的复杂性,导致高温环烷酸腐蚀规律、腐蚀预测及控制更加难以掌握。本文综述和分析了低温环烷酸腐蚀、环烷酸类型及其腐蚀性、硫化物和环烷酸腐蚀的交互影响、环烷酸在气/液相的腐蚀规律等方面的研究进展,探讨了高温环烷酸腐蚀预测及选材方面的研究进展和存在的问题,提出了今后在高温环烷酸腐蚀规律和预测研究方面的一些建议。     

用神经网络算法分析环烷酸的腐蚀行为

利用神经网络的分析方法,对炼油过程中的环烷酸 腐蚀进行分析建模,综合考虑温度、环烷酸浓度和流速、材质和环烷酸腐蚀速度之间的关系 ,为准确的数学建模、准确的预测设备的使用寿命和相应专家系统的研制开拓了新的思路, 也是神经网络分析在腐蚀研究中应用的一个尝试.     

模拟炼油环境中Q235钢和Cr5Mo钢表面硫化物膜稳定性及动态冲刷腐蚀行为研究

通过静态浸泡腐蚀实验装置和高温动态冲刷实验装置分别研究了硫化物膜在多种模拟炼油介质中的稳定性以及动态冲刷条件下Q235钢和Cr5Mo钢的耐冲刷腐蚀性能。结果表明,硫化物膜的形成过程是一个动态平衡过程。在无硫补充的条件下,硫化物膜快速溶解。动态冲刷作用下,Cr5Mo钢耐动态环烷酸冲刷腐蚀性能明显好于Q235钢,溶液酸值越大两者的差别越明显。     

加工高酸原油炼油设备防腐技术新进展

介绍了加工高酸原油炼油设备防腐蚀技术的进展和应用情况.主要采取混炼、化学物理方法脱酸、材质升级、加注缓蚀剂以及进行有效的腐蚀监测及预测技术是减轻环烷酸危害的有效手段,并且在抑制高温环烷酸腐蚀的缓蚀剂产品中,磷系好于非磷系,但以混合型最为有效.     

Mo含量对不锈钢在环烷酸介质中腐蚀与中蚀的影响

制备了以316L为基的不同Mo含量的不锈钢，在精制环烷酸和含环烷酸的油中分别进行了静态和冲蚀实验，结果表明，316L基不锈钢在高温环烷酸介质中具有很好的抗腐蚀和冲蚀性能，随Mo含量增加，不锈钢的环烷酸腐蚀速率和冲刷腐蚀速率均逐渐减小，流体冲刷明显加剧不锈钢的环烷酸腐蚀，综合考虑不锈钢的抗蚀性能及机械性能，在设计抗环烷酸腐蚀和冲蚀的新型不锈钢时，Mo含量应保持在5%（质量分数）左右。     

常减压蒸馏装置高温冲刷腐蚀与防护

通常认为,原油中酸值超过0.5mgKOH/g以后,在常减压蒸馏装置的高温部位,环烷酸对设备的腐蚀甚为严重,特别是在油流的转弯处,如弯头、大小头、转油线、阀门等处,这是腐蚀和冲刷共同作用的结果。 1 高温部位的腐蚀 (1)酸值的影响 原油中所含的羧酸包括脂肪酸(占5.0％)和环烷酸(≥90％)所以测出的酸值可大体上代表环烷酸的含量。当酸值小于0.5mgKOH/g时,腐蚀较轻,大于此值时腐蚀不断升高。图1是碳钢试样挂片试验所测得的腐蚀率与辽河高酸值原油酸值的关系,表明腐     

环烷酸和硫化氢腐蚀体系的热力学分析

从热力学角度探讨了环烷酸－铁－硫化氢腐蚀体系的热力学性质,结果表明：在该体系中,腐蚀产物受硫化氢和环烷酸分压影响;钝化区为硫化氢腐蚀,硫化物在膜中的扩散为速率控制步骤;在腐蚀区为环烷酸腐蚀,环烷酸与金属表面的反应为速率控制步骤。根据相图,分析了两次出现腐蚀高峰的原因。     

典型炼油化工材料耐环烷酸腐蚀性能综述

从材料热力学、冶金学角度概括分析了碳钢、Cr5Mo、304和316L奥氏体不锈钢、渗铝钢和Ni-P化学镀表面改性材料等典型炼油化工材料耐环烷酸腐蚀的机理,以及介质酸值、流速、温度等因素对环烷酸腐蚀影响的动力学基础.     

典型奥氏体不锈钢高温环烷酸腐蚀行为研究

采用管流实验法研究了321和316L两种典型奥氏体不锈钢在高温环烷酸中的腐蚀行为,并将实验结果与经验数据以及模拟结果对比分析。结果表明,不锈钢腐蚀速率随温度的上升而增加;同一温度下冲刷角90°时的腐蚀速率大于0°;试验数据与相近条件下API581数据以及在线监测数据对比结果相近;模拟结果与试验结果对比,验证了近壁处湍流强度越大的区域环烷酸腐蚀越严重。     

陶瓷规整填料在石化装置改造中的耐腐蚀效应

前 言 在炼油和许多石化原料或产品的分离过程中,许多物料是有腐蚀性的,为解决填料腐蚀而引起的设备事故、产品质量下降.甚至停工停产而带来的经济效益不佳等问题,一些石化企业已采用昂贵的不锈钢、合金钢或者钛材代替碳钢制成的填料,造成设备贵,工程造价成倍增长。但在生产使用中发现腐蚀问题。尤其是酸碱氯离子大量存在的情况下更是如此。随着我国开始炼制中东和印尼进口的高合硫原油和国内原油继续变重变调,高温环烷酸及H_2S严重地腐蚀着常、减压蒸馏装置。我们知道,原油中的酸值大于0.5mgKOH/g时,在一定温度下环烷酸即能对设备产生腐蚀。当温     

炼油工业中的环烷酸腐蚀

高酸值原油加工过程中设备的腐蚀问题和防腐蚀新技术受到相关部门的高度重视。环烷酸腐蚀的规律比较复杂,迄今对很多问题还不甚了解。通过对环烷酸腐蚀机理的分析,指出原油组成、操作温度、流速和流动状态及设备材质等是影响环烷酸腐蚀的重要因素。还介绍了加工高酸值原油中的防腐蚀技术。     

离心泵叶轮腐蚀的分析及对策

离心泵叶轮受到了严重的环烷酸腐蚀,我们分析了造成腐蚀的原因,主要是原料油的性质、温度的因素、介质流速的因素、还有就是设备材质等因素所造成的。针对造成腐蚀的原因提出了几条改进措施和建议,来减轻环烷酸腐蚀对装置生产的影响。     

模拟工业炼油环境高温高流速状态的循环测试装置及其实验参数选择

设计并建立了一套模拟工业炼油环境高温高流速状态的循环测试装置，该装置主要用于高温流体冲刷腐蚀研究，利用有限元方法模拟了该装置进行冲刷腐蚀实验时的流场颁上，根据模拟结果及装置的实际情况，选择了冲刷实验参数，实验证明，该装置性能稳定，实验参数选择合理，满足高温冲刷腐蚀实验的要求。     

北京乐文科技发展有限公司

<正>有效解决炼油加工设备的腐蚀问题企业简介北京乐文科技发展有限公司成立于1997年,主要以生产炼油助剂、化学清洗和高压水射流清洗、制造油品储运设备配件、静电消除器和防腐保温施工为主的集科研、生产、施工、销售为一体的综合性企业,公司总部设在北京燕山。为了有效地解决炼油化工企业面临的日益严重的设备腐蚀问题,公司先后开发了JYH-2000系列缓蚀剂、系列缓蚀     

炼油装置腐蚀监测系统及应用

文章介绍了适合炼制高含硫原油炼油装置的腐蚀监测系统的构成及在生产实践中的应用效果与讨论，说明监测系统能够监测炼油装置腐蚀部位的腐蚀状况，及时发现腐蚀异常情况。塔顶冷凝冷却系统的在线腐蚀监测实践说明，设备的腐蚀积累很大程度上是由于短期的腐蚀控制工艺不连续造成的，保持防腐蚀工艺连续执行是确保设备安全运行的重要条件，而在线腐蚀监测则能起到监控的作用。     

多胺化合物在环烷酸腐蚀体系的缓蚀和化学转化作用的研究

通过失重和电化学方法研究了多胺化合物在环烷酸腐蚀体系的作用 .结果表明 :多胺具有抑制环烷酸腐蚀的能力 ,随着温度的升高覆盖度减低 ,吸附热为ΔH =- 5 1kJ/mol<0 ,据此 ,推测了多胺将环烷酸转化为非腐蚀性物质在抑制环烷酸腐蚀中的贡献 .