牛干板原料皮不浸水直接滚灰的工艺探讨

用甜干牛皮作制革原料按常规生产方法是先浸水使其恢复鲜皮状态,然后才进行滚灰脱毛。此法对广撑板牛皮原料生产皮革很容易造成松面。为了解决成革松面问题,根据原料皮的性质及盐碱对胶原的作用原理,用广撑干牛皮为原料,在工艺上采取了不浸水直接滚灰脱毛探讨性的试验。通过试验证明,此法具有简化工艺、缩短生产周期、提高成革抗张强度、减少腹部松面、改变制革浸水过程中脏臭累落后面貌等优点,对广撑板黄牛、水牛皮效果特别显著。对粗纹较严重的毛撑板、甜干板皮可以适当提高硫化钠     

铬鞣牛修擦面革的试制

随着制革工业的飞速发展和原料皮日渐紧缺,从一张皮上创造出尽可能大的价值已逐渐为企业经营者奉为上策。正是在这种形形势下,我们一方面努力开发高档全粒面软革诸类,另一方面利用低次原料皮试制成功了铬鞣牛修擦面革,大大提高了原料皮的使用价值,同时也收到了很可观的经济效益。     

铬鞣马皮软面革的试制

前言本试验采用以马皮为原料皮生产马皮软面革。因近几年来我国制革工业普遍采用以牛皮为原料皮生产软面革、粒面革等高档革,现在制革厂家越来越多。而华南、华东等地原料牛皮远远不够生产厂家需求,特别是社会对皮革制品需要越来越大。为解决这一存在的问题,我们单位组织了有关技术人员试验马皮软面革,通过反复试验对马臀部皮的处理很成功。我个人认为若把该产品介绍给兄弟厂家,互相学习,不但能提高社会效益,而又能提高本单位的经济效益。     

世界毛皮贸易概况

制革、毛皮两个工业传统上是分开的,但这两个工业却又是相互有关的。近年来由于技术发展及款式的需要,例如毛、革两用绵羊皮的生产使得两个工业逐渐靠拢。由于无衬里轻毛皮服装的需要,毛皮工业已采用皮革涂饰技术。尽管由于加工原料皮引起毛皮工业与制革工业的完全分开,但毛皮工业却承担着不少制革工业的问题。两个工业的基本差别在于制革工业的原料皮几乎全部来自肉食行业的驯养动物的副产品。尽管今天大量的毛皮原皮来自农牧场的或放牧的动     

减轻猪正面革粒面粗糙的几点认识

随着原料皮的供不应求和人们对于天然皮革制品需要的急剧增长,猪皮在制革工业中的地位愈加重要。如何提高猪皮革的质量,其中包括减轻猪皮革粒面粗糙的弊病,是摆在制革者面前的重要任务。要使这个问题得到较好的解决,首先应该了解粗面的原因,然后才能采取相应的措施,以减轻粗面。一、猪皮正面革粒面粗糙的原因     

挖掘潜力 开发品种 在更好地利用水牛原料皮上下功夫

三中全会以来,新经济政策对我们皮革行业有一个很大的促进,与此同时,乡镇社队企业飞快地发展起来,使皮革工业出现了原料皮的竞争,近年来,我国第一次普遍出现了黄牛皮和山羊皮的紧张状况。这一原料皮的供应紧张给制革工作者带来了新的问题。目前我国用于制革的牛皮资源,除黄牛皮外,还有牦牛皮和水牛皮。牦牛皮目前已被制革厂所采用,在制革技术较好的厂家,     

现代羊皮制革实用技术（三）

第二章 单皮原料皮 第一节 原料皮的分类与命名 一、原料皮的分类 原料皮的分类方法，主要有：1。根据原料皮的用途，可以将其分为制革用原料皮和制裘用原料皮两大类。一般来说，山羊皮的主要用于制革。属于制革用原料皮。绵羊皮则有所不同．有的绵羊皮适合用于制革而不适合用于制裘，所以，绵羊皮就有制革原料皮和制裘原料皮之分。     

粒面表层薄膜(基底膜)对提高全粒面革质量的重要性

1981年8月3日中国皮革工业科技情报站在哈尔滨召开的全国第二次皮革工业科学技术讨论会上,我曾作了《提高猪正鞋面革质量的关键问题》的发言,谈到三十多年来对猪皮制革的实践,体会到在各个猪革品种存在的质量问题中,最难解决的是猪正鞋面革。通过一年多的实践总结,有必要强调一下动物皮组织学研究的重要性,特别是在提高全粒面革质量中,对有关原料皮组织存在粒面表层薄膜(基底膜)在生产工艺过程中     

广撑板黄牛皮制造服装革

广东地区黄牛皮习惯上采用伸张干燥并以亚砷酸钠防腐保存,长期以来,已形成独特品种——广撑皮。这种原皮从外观来看,肉面清洁,重量轻,不易生虫,便于保存运输。但由于削肉太多和强力伸张干燥的结果,造成皮板薄,纤维粘结,部份蛋白质变性甚至胶化,生产中回水困难,制得成革扁薄空松,缺乏丰满弹性,粒面粗皱(边肷部位尤为严重),裂面、松面严重。加之原皮伤残多,成革等级品率低。一般这种原皮,能     

鲜皮的氯胺σ防腐

取消原皮防腐及从鲜皮制革的想法是积极的,并是一种有前景的方法。但是从鲜皮制革,就要先组批和运输。动物皮剥下受微生物作用4～5小时后,就不适于加工了。为从鲜皮制革,必须有使原皮保持为鲜皮状态5～6昼夜的短期防腐方法。因此研究了一些水溶性防腐剂对消灭微生物及保存原料皮的影响问题。从经济、卫生和工业生产方面考虑,选用了氯胺б作为防腐剂。为了研究氯胺б的处理条件(最适浓度、处理时间、溶液温度)对原皮微生物鉴     

正确地使用丙烯酸填充树脂 解决猪面革松面问题

限于猪皮结构特点、部位差悬殊,给制革带来很大的困难。通常为照顾革身丰满柔软,采取重膨胀,重软化、重浸酸等措施,其主要部位虽达到了丰满柔软的目的,但边欠部位亦松面。松面直接影响成革的质量。怎样认识猪皮松面,采取正确措施、解决松面问题,则是我们每个制革工作者的职责。     

制革科学的当代问题及对策——E.海德曼教授访华讲学综述

本文以E.海德曼教授的讲学报告和讨论为基础摘要整理而成。包括原料皮保存、准备工程、鞣制方法、软革制造、皮革防水、三废治理等制革技术重大课题和胶原化学、生皮组织学等制革化学基础理论:对制革科学技术研究的进展以及应用基础研究解决实际问题的原理和方法给予了比较系统的介绍,并预测了制革工业在未来的发展。     

关于黄牛修饰面革的松面问题

松面问题是制革生产过程中的主要质量问题。产生松面的质量因素,几乎贯穿于制革生产全过程。但就其松面的特征来看,松面问题主要产生于由生皮—熟革的化学变化过程中。这表明了制革从准备到鞣制全过程是关键,若控制不当,如工艺参数的任意改变,机械作用的强弱,控制条件不严或操作不当、以至人为的因素等都可能导致皮革松面。一旦出现松面缺陷,不但降低成革强度,而且也降低了成革的等级及利用价值。我厂常年以生产黄牛修面革为主,松面比率时高时低,尤其夏季,稍不注意,便造成松面。一旦出现大面积松面问题,通过鞣后树脂干、湿填充等措施,在相当程度上可弥补和改善,但由于生产中要耗用大量填充树脂,增大生产成本,而且用手工填充,人为因素造成往往某些部位少填漏填,有些部位填得过多反而使革身变硬,由于手工操作带来的局限,生产中造成的松面问题到了成品不可能全部杜绝。故要克服松面现象,使成革的身骨向着丰满有弹性,软而不松的方向发展,还需从工艺本身着手,严格工艺规程,加强工序质量控制,下面就几个主要工序谈谈自己的一些体会。     

猪修饰面革的生产

一、猪修饰面革的生产及遇到的问题猪皮鞋较牛皮鞋不受消耗者的欢迎,使得制革者不得不制造精细高档的猪正面革及仿牛皮的猪修面革。但生产猪修饰面革经济上不合算,主要是因为,一是原料皮消耗太大,二是提高质量有困难,三是涂料消耗太多。因此,必须解决猪修面革生产中的问题。二、解决猪修面革生产问题的实践体会 1.关于原料皮消耗大的问题我认为,应生产薄型修饰面革,以解决     

盐类产品和杀菌剂在生牛皮防腐中的应用配方研究

食盐防腐在制革业生皮保存方法中长期占据主导地位,但传统的动物皮防腐过程中,因存在嗜盐菌等微生物,若较长时间保藏,也会出现掉毛、发臭,甚至粒面损伤或呈现红斑等现象,尤其是夏季易生蛆蝇,造成原料皮损伤。本文重点探究了不同粒度的盐及辅以高效低毒的广谱杀菌剂BIT和嗜盐菌杀菌剂8050对生牛皮的防腐效果影响。筛选出具有高效、低毒的生皮防腐配方。     

我国应大力开展用鲜猪皮制革

猪皮是我国制革工业的主要原料皮,每年使用量达数千万张。这数千万张猪皮在投入生产之前都是先用食盐腌好,作成盐湿皮,然后堆垛贮存待用。贮存期少则二、三月、多达一年,一般在半年左左右。这种使用猪皮的方式,自建国以来迄今已有四十年的历史,成了一种习惯法.这种应用原料皮的方式是否合理,我们制革工业界及科技界对这个重要问题尚未展开过认真讨论或研究.虽然大家都知道用盐腌皮会造成对环境的     

皮革概论——制革技术讲座之一

制革与毛皮所用原料皮种类较多，尤其是毛皮原料皮的品种更为繁杂。纵观世界制革工业，原料皮是以牛皮、羊皮和猪皮为主，此外还有一些其它皮种。下面对制革所用的原料皮逐一简要介绍。     

牦牛皮软鞋面革生产技术探讨

一、前言 随着黄牛皮张的日趋紧张,西部牦牛皮愈来愈受到制革厂家的关注。由于牦牛皮皮质不如黄牛皮,牦牛皮制革过程中易出现松面和裂面现象,严重者松面和裂面同时出现在一张革上,如何解决这一问题,是牦牛皮制革的技术关键。笔者曾从事过牦牛皮软鞋面革的生产实践,根据生产经验和体会,提出如下工艺技术措施。 二、工艺路线的选择 据资料介绍,牦牛皮及其组织结构特点是:     

制革工业清洁化生产的研究进展

对制革过程中的原皮保存、保毛脱毛工序、鞣制工段、染整工段、涂饰工段中存在的问题以及制革工业清洁化生产过程中所采取的方法进行了探讨,概述了国内外制革清洁生产技术的发展趋势,提出清洁化是我国制革行业的必由之路.     

降低制革松面率所用皮化材料探讨

本文对降低黄牛皮制革松面率所采用的四种填充材料(酪素、栲胶、丙烯酸树脂、树脂—栲胶)使用方法及效果进行探讨,并认为丙烯酸树脂复鞣剂具有较好的填充效果。