一种新型孔加工组合刀具

图1所示零件上需要加工的孔共有160个,分别有φ70mm、φ89mm、φ114mm和φ169mm等4种直径规格的孔各40个,各圈分布孔间距公差要求为0．5mm,过去采用“划线→φ80摇臂钻床钻孔→T60镗床扩孔”工序,两班连续加工也需要一个月的时间才能加工一个零件,而且各孔之间的孔间距精度不易保证。由于该零件的孔加工周期长,工效低,     

一种新型定位孔加工刀具

CA6DL1 -3 0柴油机是我国具有自主知识产权的汽车用发动机。该发动机生产中采用了许多高效自动化生产设备和多项先进制造工艺技术。这里介绍一种用于该发动机主轴承盖和后轴承盖定上位孔加工的新型刀具。发动机轴承盖的材料为QT40 0 -1 0 ,其上有两个精度要求较高的定位孔 ,该定位孔的精度指标分别是 :孔径尺寸D6-0 .0 12-0 .0 3 1,中心矩 1 42 .6±0 .0 1 5mm ,位置度允差为 0 .0 4mm ,孔表面粗糙度Ra3 .2。原有的加工工艺方案为 :钻孔→扩孔→粗铰→精铰。该工艺方案存在的问题是 :1 )工艺路线长 ,加工效率低 ,生产成本高 ,且不满足…     

新型高精度孔加工刀具

介绍了几种新型高精度孔加工刀具的结构和应用,主要在汽车制造业中适于加工冷却水通道封口孔、汽缸孔、凸轮轴的轴承孔、水泵壳体等,代替原来的工艺,可提高工艺过程的可靠性和经济效益。     

一种新型的锪孔加工刀具

本文着重介绍一种新型的反向（钅忽）孔刀具,由于这类刀具具备与现有各种反向（钅忽）刀完全不同的结构,因而能够在生产实际中较好地解决各种反向（钅忽）孔的加工问题。     

孔加工先进刀具——几种新型铰刀

<正> 孔加工在机械加工工业中占有重要的地位。据统计,就其加工工作量而言,孔加工工作量约占整个机械加工工作量的30%左右。孔加工刀具不论在设计、制造还是使用上,都有其本身的特点。铰刀是用来对中、小直径孔进行精加工的一种精密刀具。它在预制孔上仅切下很薄的一层金属,如果设计正确,制造精良,使用得当,可以获得较高的尺寸精度和几何形状     

孔加工刀具

常用微调搪刀的改进通常的微调搪刀如图1所示。调整时,先松开内六角螺钉1,旋动螺距为0.5毫米的调节螺母2至适当尺寸,再拧紧内六角螺钉1固定。这种刀头因只有一个内六角螺钉拉紧固定,在反复搪削交变应力的作用下容易松动,影响质量,甚至使刀头刀刃崩断。为此,在图2所示的刀头的端盖1和外套4之间增设碟形弹簧3,以防止刀头在搪削过程中松动。     

两种新型PCBN刀具

两种新型ＰＣＢＮ刀具目前，美国制造业开始使用两种新型ＰＣＢＮ刀具，扩大了ＰＣＢＮ刀具的使用范围。第一种是ＣＢＮ含量高的ＰＣＢＮ刀具（ＣＢＮ含量高达９０％）。这种刀具的抗压强度高，耐冲击韧性好，但缺点是热稳定性差和化学惰性低；第二种为复合ＰＣＢＮ刀具。...     

四种自制非标孔加工刀具

日常生产中,时常会碰到各种小批量产品零件内孔加工,如镗孔、锪沉孔、铰孔等,需用到各类孔加工刀具,传统使用钻头钻孔、锪沉孔工艺生产效率低。为此,我们针对不同用途,自行设计制造非标专用孔加工刀具。下面介绍几种常用的自制孔加工刀具。     

一种高效率的孔加工刀具

<正> 一、新型钻头的结构特点日本戴捷脱公司研制出一种新型钻头,适用于难加工材料的钻削加工。这种钻头具有如下特点:①无横刃;②钻心处的切削刃为凸R形;③钻心处为正前角;④R形刃与钻沟形状合理,操作方便安全;⑤钻沟形状设计充分考虑了排屑与钻头刚性;⑥增大钻心厚度以提高钻头刚性;⑦切削油从钻尖处喷出,供油稳定。     

挤削铰刀-新型孔加工刀具

我厂根据枪钻切削原理而研制的挤削铰刀铰削零件,可使孔的尺寸精度达H7,稳定在H8;表面粗糙度可稳定在Ra0.32μm(9);工效比一般铰削提高4倍。挤削铰刀的结构原理见附图所示,铰刀只有一个切削刃起切削作用,而两个导向块起导向及挤光作用。铰孔时,切削刃切削后的表面,因材料膨胀而由导向块挤光,从而提高了孔表面光洁度。刀具中部有油孔供冷却液,冷却液压力所产生的举托力与切削刃的径向和切向负荷相抵消。这种单刃双导向布局迫使切削刃沿一个整圆切削;以同样的导向原理,刀具沿着它自身轴线方向前进。这是单刃铰刀独有的作用。 这种持四幢刀可…     

台阶孔加工刀具

在台阶孔的加工中 ,通常采用带导柱的锪钻加工 ,它有一个缺点 ,即切屑容易掉入导向孔 ,使刀具中的导向柱研住 ,从而损坏锪钻 ,影响产品质量和生产效率。为此 ,我们制作了如图所示的刀具 ,收到很好效果。专用导套 5与刀杆 3采用间隙配合 ,其间隙为0 0 5～ 0 1 0mm ,刀体 2内孔采用阶梯孔 ,专用导套5上端伸人刀体 2下端内孔中 ,同时专用导套下端内孔安装一轴承 ,轴承与刀杆配合 ,通过挡圈 8与螺钉 7固定好轴承 ;刀体 2、专用刀杆上的导套 5、挡圈 8之间留有一定自由轴向移动间隙 (约 1～2mm)。图　 41 工件　 2 刀体　 3 刀杆　 4 紧固螺…     

一种变直径深孔加工刀具

青海读者严学军来信说，希望本刊介绍有关加工变直径深孔，特别是内大外小深孔的加工方法。在实际生产中，等直径的深孔加工及其刀具已屡见不鲜，但是外小内大的变直径深孔加工及其刀具还不多见。在我厂生产电机的过程中，为了满足用户的要求，需要在轴上加工出图1所示的变直径     

一种新型车轮加工专用刀具

针对原车轮加工工艺中刀具存在的缺陷,提出了新的加工方法,并设计了专用刀具,大幅度提高了产品的尺寸、位置精度,降低了表面粗糙度。     

一种新型的反向锪孔刀具

着重介绍了一种新型反向锪孔刀具的设计及工作原理，这类刀具在整个加工过程中不必人工干预，实际使用证明，它能很好地解决各种反向锪孔的加工问题。     

《常用孔加工刀具》《高效高精度孔加工刀具》

<正>《常用孔加工刀具》和《高效高精度孔加工刀具》是由全国刀具标准化技术委员会组织国内部分长期从事孔加工刀具设计、制造和使用方面有实践经验的专家和工程技术人员编写而成,内容理论联     

《常用孔加工刀具》《高效高精度孔加工刀具》

<正>《常用孔加工刀具》和《高效高精度孔加工刀具》是由全国刀具标准化技术委员会组织国内部分长期从事孔加工刀具设计、制造和使用方面有实践经验的专家和工程技术人员编写而成,内容理论联系实际、实用方便、深入浅出,为广大工程技术人员选择、     

细长锥孔加工刀具

注塑机的射嘴见图１,按常规方法加工很困难。特别是８锥孔,直径最小处仅２ｍｍ,且表面粗糙度要求Ｒａ０．８ｍ．一般加工时用钻头扩成台阶孔,再用铰刀分段铰削。加工工序繁琐,精度不易保证。针对锥孔小而深的特点,特研制出一种多刃锥度钻头和锥度铰刀,提高了工效３～５倍,产品精度易保证,刀具损耗少。一、多刃锥度钻头多刃锥度钻头如图２所示,它的主要特点为：使铰孔前的预加工扩孔和钻孔作为一道工序进行,减少了装刀次数,尺寸容易控制;切削刃上均匀错开排列地开出分屑槽。使切削刃缩短,切削宽度减小,同时也增大了刀具主偏角…     

阶梯孔加工复合刀具

摩托车前减震器上的滑套,见图1,材料为压铸铝合金,右端三个阶梯孔精度要求高,若采取分散加工,难于保证精度,也跟不上生产线节拍。我们结合零件自身的结构要素和总体工艺要求。 1.针对阶梯孔加工作如下安排     

深孔加工刀具系统

在深孔加工中,很容易出现排屑难,导热差、冷却润滑困难等情况,Botek公司生产的单双刃深孔钻,喷吸钻等深孔加工刀具系统,为深孔加工提供了解决方案。