超细涤纶仿丝绸针织物染整工艺技术

对超细涤纶仿丝绸针织物采用分散染料染色的工艺进行了探讨与实践，取得了比较理想的染色牢度和色泽。文中对整个工艺过程进行了较详细的叙述。     

超细涤纶仿丝绸针织物的染色工艺实践

针对超细涤纶仿丝绸针织物在染色过程中遇到的技术难点进行试验和攻关，提出了较理想的染色工艺，既保持了超细涤纶原料的特性，又注意了针织面料的特点，同时又兼顾了产品的仿丝绸风格，对生产实践具有一定的指导作用。     

超细涤纶仿丝绸针织物的染色工艺

超细纤维被称为新一代的合成纤维，是高技术的产物。自从20世纪80年代中期以来。超细纤维发展迅速，应用日益广泛，尤其在服装面料领域，取得了其他纤维难以取得的成效。目前用超细纤维开发的主要品种中，以超细涤纶仿真丝织物最为引人注目。它既具有真丝吸湿透气、穿着舒适等优点。     

染色条件对超细涤纶仿丝绸针织物染色性能的影响

在超细涤纶仿丝绸针织物的染整加工过程中，染色条件对染色性能影响较大。文章对不同染色条件(pH值、时间、浴比)下的染色性能(KS值、L^*、C^*值)进行测试，并以正交试验的方法得出了最佳染色工艺条件。     

超细涤纶/棉仿丝绸织物的开发

介绍了超细涤纶/棉仿丝绸织物的特点及其各道加工工序如络筒、整经、浆纱、织造、染整等的生产技术关键。通过染整加工使经纬纱分别上染不同的色泽，获取特殊的异色效果。     

超细涤纶／棉

介绍了超细涤纶／棉仿丝绸织物的特点及生产技术关键，通过染整加工使经纬纱分别上染不同的色泽，获取特殊的异色效果，并使成品满足人体衣着舒适性要求。     

蜂窝微孔改性涤纶针织物服用性能测试与分析

使用蜂窝微孔改性涤纶纱、莫代尔纱、天丝A100纱及棉纱开发了3种针织物,分别测试它们的顶破性能、抗起球性能、悬垂性能、毛细管效应、导湿性能、透湿性能和透气性能。测试结果表明:蜂窝微孔改性涤纶针织物具有优异的抗起球性能、透湿性能和透气性能;顶破强力、悬垂性能、毛细芯吸高度和导湿性能介于改性涤纶与棉合股编织织物,改性涤纶与莫代尔、天丝A100纱合股编织织物之间。     

超细涤纶织物超级仿绸性能优化研究

比较了等离子体改性、碱减量改性以及等离子体改性后再烧碱改性的超细涤纶织物的性能.采用烧碱对等离子体改性后超细涤纶织物进行超级仿绸整理,以质量损失率、润湿性、断裂强力、硬挺度、悬垂度、透气性等指标表征超级仿绸性能.采用正交分析法优化了烧碱超级仿绸整理工艺处方和工艺条件.结果表明:经过超级仿绸整理后,超细涤纶织物强力变化不大,具有真丝绸手感与风格,超级仿绸整理最佳工艺为:烧碱浓度4.5 g/L,促进剂浓度0.8 g/L,时间30 min,温度60℃.     

超细涤纶仿真丝针织物前处理工艺及染色性能

在超细涤纶仿真丝绸针织物的染整加工过程中，前处理方式对染色性能影响较大。采用4种不同的前处理方式：将不同前处理方式的试样用SE型分散染料的三原色进行染色，通过测定比较所染试样的K/S值、L^*、C^*值，得出了最适宜的前处理加工工艺。     

涤氨弹力针织物服用性能的研究

文章对具有相同纱线细度、相同组织结构和后处理工序的普通涤纶针织物和涤氨弹力针织物的各项服用性能指标进行了测试,并评价了两种针织物服用性能的差异,为正确使用两种针织物提供了参考依据。     

超细涤纶针织物染整工艺设计

根据超细纤维的特性，采用坯布预定型、强化前处理、优选染料及严格控制染色升温速率的方法，可以提高产品质量。具体的工艺流程为：验坯布→开边→预定型→缝边→松布→入缸→前处理→染色→还原清洗→过软出缸→脱水→开边→（折边）→定型→验布→包装。     

复合丝针织物服用性能的测试与分析

本文介绍了一种复合锦纶丝１＋１变化罗纺针织物，经过适当的染整后处理后，复合丝发生很大的卷曲、屈曲、弯曲、织物具有很高的延伸性与弹性；同时它的吸湿性，透湿性，尺寸稳定性等也较好，有自然的绉效应，是一种舒适性面料。     

锦涤复合超细纤维仿丝绸产品的研制

日本，美国，德国等先进国家超细纤维的生产发展迅速，而我国的生产开发起步较晚，如何合理地利用超细纤维的特性，开发超细纤维仿真产品是纺织界科技人员的主要任务之一，本文详述了超细纤维在喷气织同相的开发研制过程以有产品经染整，砂洗处理后所具有特点，向人们展示了超细纤维仿真产品具有广阔的前景。