冶金新技术20行

加拿大新建张力减径机加拿大阿尔戈马钢公司从联邦德国科克斯(KOCS)公司引进了一套22机架张力减径机组,可用一种尺寸(φ184mm)的荒管生产直径48.3～177.8mm 的钢管,年生产能力30万t。该张力减径机主要由入口设备、张力减径机、出口设备、冷床和冷锯等设备组成.入口设备有一台激光测径装置,有两个相互呈垂直90°布置的测量头,有高压水除麟机,辐射式壁厚装置和测速辊等。张力减径机采用的是三辊式机架,通过差动齿轮进行变速集中传动,     

宝钢φ460无缝钢管三辊连轧管机组的技术进步

简述了宝钢460无缝钢管项目热轧线的技术设计。对比当今世界上最先进的同类大口径三辊连轧管机组,分析了宝钢460三辊连轧管机组的技术进步：加大原料管坯直径;提高锥式穿孔机的轧制力矩,增大穿孔机轧辊直径,并在进料侧使用管坯预旋转装置;减少连轧管机及定径机的孔型系列;提高连轧管机的最大允许轧制力;采用12机架定径机,最后3个为可调型机架;应用了液压小舱技术及CARTA工艺控制软件包等。     

三辊定减径机轧后钢管弯曲的原因分析

无缝钢管经过三辊定减径机轧制生产工序后,有时会产生弯曲,影响产品质量和深加工.通过研究管材纵轧变形机理,从摩擦系数、变形抗力和前滑等几个方面分析了轧辊辊径、轧辊硬度、轧件温度的变化对三辊定减径机轧后钢管弯曲产生的影响.     

张钢棒线减定径机组设备及工艺特点

对张钢棒线KOCKS减定径机的主要部件C模块及传动系统、机架、机架快速更换系统、计算机辅助孔型调整系统等进行了论述。单一孔型系统、自由尺寸轧制、低温轧制及轧机配置程序(BAMICON)在三辊轧制技术中的应用,使产品尺寸精度可控制在±0.10 mm以内,显著提高了成材率,改善了产品表面质量和组织性能。     

热轧钢管生产中两辊式定径机轧辊的孔型设计

定径机是热轧钢管生产过程中,最后一道工序。它决定着钢管的表面质量和外形尺寸是否符合钢管标准。因此,定径机轧辊孔型设计的优劣,对取得优质的钢管产品,是至关重要的。 两辊式定径机由三、五、七个机架组成。中小型轧管机组使用的架数较少,大型轧管机组使用的架数较多。原因是:大口径钢管定径机的来料外形尺寸,误差较大,同时受到定径机轧机负荷及相对压下量的限制。为了安全和保证钢管的定径质量,大型轧管机组一般使用七个机架的定径机。 两辊式定径机的相邻两个机架,相互垂     

最新一代三辊减定径机组的特点和效果

三辊轧机生产棒线材技术(KOCKS轧机)是1954年出现的,到80年代中期已开发出三辊减定径机组(RSB),目前全世界已有41套三辊减定径机组投产或在建,总生产能力达     

宝钢钢管厂引进的张减辊质量研究

一.前言张力减径机组是宝钢钢管厂主要机组之一,其轧辊在工作时将受到切向拉伸与径向压缩的复合应力,而在轧辊孔型表面与钢管之间则产生相对的滚动与滑动摩擦;又因轧辊与灼热(温度980—600℃)的钢管管坯接触,使孔型表面温度升高,但与钢管脱离接触后即在连续喷水下冷却,从而使该表面还承受冷热交变应力的作用。由以上可知,张减辊工作条件比较复杂,要满足使用要求需具有足够强度与韧性,并有良好耐磨性与抗冷热疲劳性能。     

利用三辊技术进一步改进线棒材生产

1简介 第一代轧制长材用的三辊机组于1954年问世，是在钢管拉伸减径三辊机架的基础上开发的。在随后的二十多年里，三辊机组主要用于线棒材轧制。70年代初，工业现代化和下游机械产业，特别是汽车行业的高速发展扩大了对高精度棒材的需求量。     

SMS Meer为Timken提供精密定径机

Timken公司为了扩建位于Ohio州Canton市Harrison钢铁厂现有的棒材厂，与德国的SMS Meer公司签订合同。对于这个合作项目，Timken的目的是扩大产品的尺寸范围，提高工厂的产能和改进产品的质量。工厂扩建之后，Timken将能够生产周长为25～170mm的SBQ棒材。这次扩建一台3辊精密定径机PSM（精密定径机），一台新的带冷床、切割装备和装料设备的棒材精整机。PSM将被安装在现有轧机的下行线，可生产较小尺寸的产品并且可获得很小的轧制公差。PSM还允许在粗轧机、中间轧机（一系列轧机）和各种尺寸的成品中通过轧辊调整（自由尺寸轧制）使用标准孔径设计。     

先进技术和设备在Φ159FQM三辊连轧机组中的运用

攀钢集团成都钢铁有限责任公司建设的Φ159FQM连轧管机组工程采用了当今世界上最先进的热轧无缝钢管生产工艺,对现有穿孔机进行改造,引进技术先进的FQM三辊限动芯棒连轧管机(5机架连轧管机加VRS)、24架可调整张力减径机,并采用完整的检测装置和高水平的钢管精整线,运用高水平的自动化控制系统,生产外径48.3~177.8mm、壁厚3.5~25mm、长度4~14.63m的各类无缝钢管,年产量达35万吨。     

新型单传动轴可调式三辊120°Y型轧机

单传动轴三辊Y型轧机于1954年由德国KOCKS公司推出,至今已近五十年,近二三十年已在国内有色金属棒线管材加工中广泛使用,取得成效。但是长期以来这种轧机由于受机架内两对锥齿轮啮合的限制,只能在停机时对三个轧辊进行径向微调(压下或提升);因此大大降低轧辊及整个轧机的使用效率……。 本文作者近年来致力于三辊、四辊与多辊轧机的研究,认为用锥齿轮付做为三辊与多辊轧机轧辊同步旋转的传动部件,确实让轧机的结构简单轻     

奥钢联Kindberg钢管厂新建斜辊穿孔机

奥钢联Ｋｉｎｄｂｅｒｇ钢管厂委托ＭａｎｎｅｓｍａｎｎＤｅｍａｇＡＧ将现有的顶管机组改造成ＣＰＥ机组。改造后的现有生产线（开坯机穿孔机三辊延伸轧机荒管减径机）将被１台斜辊穿孔机取代,可用同一种Φ２３０ｍｍ的管坯生产出Φ２５．０～１７７．８ｍｍ的钢管。根据不同的成品管规格,管坯重量可达２００～８００ｋｇ。设备的年产量可增加２５０００ｔ左右。斜辊穿孔机的轧辊直径为９５０ｍｍ,轧辊上下布置,各由１台３０００ｋＷ马达传动,轧件由水平布置的狄舍尔盘导向。整个改造工作只需停产４周,已于１９９８年第三季度…     

无缝钢管张力减径有限元模拟的摩擦模型及其应用

采用在轧辊和钢管之间附加一层动态接触摩擦单元的方法,建立了钢管张力减径过程有限元模拟的摩擦模型.通过判断摩擦单元与轧辊的接触或脱离情况(不必确定摩擦力的大小和方向),利用其剪切变形来模拟轧辊与钢管接触表面的摩擦作用,实现了钢管产品张力减径过程的快速准确预报.     

新一代φ159三辊式限动芯棒连轧管机

概述了φ159三辊式限动芯棒连轧管机组的生产能力、产品规格品种及主要工艺技术;简述了该机组变形分配和生产工艺流程;陈述了锥形穿孔、5机架限动芯棒连轧、24架张力减径等主要工序的工艺和装备特点及其技术性能参数;着重介绍了该机组三辊式连轧机和混合式燃气环形加热炉的工艺和装备特点,指出了机组存在的不足.为国内同类三辊连轧机组的投建提供了借鉴.     

φ100热轧无缝钢管车间定径机改造

钢管定径与减径是热轧无缝钢管的主要工序之一。为保证成品尺寸公差,钢管必须进行定径。 我国60年代设计、70年代安装投产的φ100自动轧管机组中,都是五机架的定径机。从这几年的使用情况看,感到五机架定径能力不够。由于五机架定径,减径量太少,仅起控制尺寸公差的作用。因而不同外径的钢管,几乎都要用相应规格的坯料来生产。坯料的规格多,给提高产量,降低成     

新一代Ф159三辊式限动芯棒连轧管机

概述了Ф159三辊式限动芯棒连轧管机组的生产能力、产品规格品种及主要工艺技术;简述了该机组变形分配和生产工艺流程;陈述了锥形穿孔、5机架限动芯棒连轧、24架张力减径等主要工序的工艺和装备特点及其技术性能参数;着重介绍了该机组三辊式连轧机和混合式燃气环形加热炉的工艺和装备特点,指出了机组存在的不足。为国内同类三辊连轧机组的投建提供了借鉴。     

微张力减径机孔型设计对45钢厚壁管"内六方"的影响

通过将6机架定径前45钢管外径和总减径率分别由132 mm和12.95%降至128 mm和9.87%,并降低单机架减径率和改善微张力减径孔型设计参数,使3辊式机组生产的Φ114 mm×22 mm 45钢管"内六方"缺陷指数P值由1.40%～1.52%降至0.45%～0.67%,明显减少微张力减径钢管的"内六方"缺陷.     

交流变频调速技术在张力减径机集中差速系统中的应用

张力减径机简称张减机是无缝钢管生产的重要设备之一，张减或微张减技术是热轧钢管生产的必要手段。张减机与各种无缝机组配套，可生产多种品种和规格的热轧无缝钢管。因此，如何根据本单位实际情况来选型或改造张减机，以简化生产工艺，扩大产品品种与规格，提高产品质量，有效地提高机组生产能力，是通过设备更新改造提高企业经济效益的有效途径。天津无缝钢管厂在１００ｍｍ自动轧管机组上配置了从西德Ｋｏｃｋｓ公司引进的集中传动空间差速结构２４架张力减径机［１］，扩大了产品的品种和规格，提高了产品质量，取得了良好的经济效益。…     

依据延伸率设计钢管张力减径机的孔型

用传统方法进行张力减径机孔型设计时是以减径率为依据分配变形量。由于该方法没有充分考虑钢管壁厚的影响，致使成品管质量和乳机工作状态受到不利影响。作者阐述了一种沿机架分配钢管变形量的新方法——基于延伸率的分配方法，并给出了设计实例。采用这种设计方法后，钢管在各机架的变形量更加均匀，轧机工作状态也更为稳定。     

业界动态

D.C.-K.不锈钢管轧机哈萨克斯坦BKV集团在2006年将在巴甫洛达尔地区投资建一无缝钢管厂,无缝钢管轧机设备由意大利达涅利·森特罗(D.C.)管材设备公司和Kocks公司联手供应。配备限动芯棒式无缝管机的新厂年产可达27万t,生产规格为外径60.3～277.2mm钢管。其主要设备为100t/h的小方坯转膛式加热炉、穿孔机、限动芯棒式无缝轧管机、冷拔管设备、管件在线加热炉、张力减经机、冷床与钢管精整设备。其张力减经机与三辊拔管-定径机由kocks供应。曹福永译自《MPTI》,2005(1).p11带卷激光焊接机IDEAL-Werk公司开发出用来生产优质焊缝的带卷…