泄漏理论及其在发动机零件试漏工艺中的应用

泄漏理论及其在发动机零件试漏工艺中的应用大连组合机床研究所工程师张新生主题词：泄漏理论，发动机零件，试漏工艺，应用１泄漏的基础知识一１．】流作的出动所谓泄漏就是内容物山一个有限的空间回到外部，或者是其它物质由空间外部进入内部。这里指的内容物，可能是气...     

冷试技术在发动机装配质量在线检测中的应用

发动机装配质量直接影响其工作性能,发动机装配完成后,对其进行装配质量检测是必不可少的一个环节。分析了传统的发动机热式技术的不足,对冷试技术的试验原理、试验台系统结构和试验流程进行了研究,得出了发动机冷试技术作为一种新型装配质量在线检测技术,具有测试时间短、精度高、成本低、污染少等优点,可以满足发动机装配质量在线检测的需要。     

无缝钢管在线漏磁探伤技术研究

文章介绍了无缝钢管漏磁探伤系统组成,阐述了检测系统中主要硬件钢管探测传送装置、横向和纵向探伤装置的设计原理,研制了一种基于信号调制-解调模式的多通道高速信号采集器.采用多线程和虚拟设备驱动技术编制了数据采集、实时控制、状态显示、系统校验等多功能模块化软件.整个系统自动化程度高、现场应用效果良好.     

变压器油箱焊缝试漏方法的对比和探讨

变压器油箱渗漏油会造成变压器油的浪费,增加维护成本,甚至影响产品的电气性能,给变压器安全运行带来隐患。列举了目前变压器生产厂家普遍采用的油箱焊缝密封性试漏的3种方式,分别为气压试漏、煤油渗透试漏、表面着色探伤。描述3种试漏方法的具体操作过程,并从生产成本、操作难易、试漏效果、各自特点以及实际生产中的优缺点等方面进行对比。生产中可根据变压器油箱焊缝的部位、焊接结构及采用的焊接方法来确定试漏方法,从而提高焊缝的密封性。     

标准环形试块的漏磁场和磁粉受力分析

分析了控制磁粉检验系统综合性能的标准环形试块的作用机理。首先建立了计算漏磁场的简化数学模型，然后解标量磁位的二维拉普拉斯方程，求出被磁化的环形试块上通孔产生的漏磁场，计算了环形试块表面的磁粉受力情况。理论分析表明，①通孔缺陷中心处漏磁场切向分量值最大，垂直分量值为0。②磁粉受力的切向分量在通孔缺陷中心两侧各有一个大小相等方向相反的极值。③当通孔直径不变时，随通孔深度增加，其表面处漏磁场和磁粉受力的切向分量均迅速下降。④当通孔距表面距离不变时，随通孔直径减小，其表面处漏磁场和磁粉受力的切向分量均迅速减小。     

抽油管的在线漏磁检测技术

由于复杂的工况,抽油管的内、外壁极易发生损伤。目前,抽油管的检测方式主要是将抽油管抽离油井后送至后线检测场地进行检测,造成了时间、人力、物力的浪费。采用漏磁检测方法,开展了抽油管在起管或下管过程中的在线检测;设计了瓦片式磁化结构,建立抽油管漏磁检测的三维仿真模型;针对抽油管的腐蚀缺陷,改变缺陷尺寸参数,研究了缺陷漏磁场的分布特性;研发了抽油管在线漏磁检测系统,在实验室和油田作业现场对抽油管进行在线检测试验。试验结果表明,该系统能够快速高效地完成抽油管的在线检测,为抽油管的损伤监测提供了一些参考。     

泄漏检测技术在生产应用中问题的探讨

介绍了生产过程中常用的几种泄漏检测方法,对影响泄漏试验的一些因素,诸如测试容积,温度,测试压力、稳定时间及封堵形式等进行了讨论。     

JQM型差压式空气试漏仪的研制和应用

文章介绍了大连组合机床研究所为北京吉普汽车公司研制的两种型式差压式空气试漏仪的技术特性和应用。     

智能化管道漏磁检测装置的研究

介绍油气管道漏磁检测的基本原理以及在线检测装置的工作原理和结构，该系统具有检测速度快、效率高等特点，对管道维护具有重要的意义，该装置现已投入使用，并取得了一些实测数据，初步鉴别了某些缺陷，取得了一定成效。     

生产过程中泄漏检测技术及其应用

介绍上前生产过程中泄漏检测所使用的几种检测仪的原理和检测方法,以及在实际应用中试漏机的调试、校准和温湿度对检测的影响等方面的内容。     

钢管二维漏磁检测系统的再研究

基于二维磁化和缺陷漏磁原理的钢管自动化检测系统,采用集成化磁敏传感器、预放器降低系统的温度漂移,提高检测灵敏度和缺陷检测的再现性、可靠、性;特殊的滑环技术将多路信号归为一路传送;模拟缺陷信号的多种运算方式,可依用于检测钢管内壁各种缺陷;结合计算机测控技术,对检测全过程监测,分析、运算、存储缺陷信号参数,对缺陷标记、定位。     

钢管在线漏磁检测中信号传输方式的研究

钢管在线漏磁检测中为保证检测的速度及灵敏度,一般采用多路传感器检测技术。信号传输作为检测系统的重要环节之一,直接影响到检测的结果。介绍了多路检测信号的传输方式,研究了钢管在线漏磁检测系统的各个传输环节,得出适合于各环节的信号传输方式,在实际应用中取得了良好的效果。     

漏磁检测在线判断探头状态专用装置的开发和应用

针对漏磁探伤设备在钢管探伤过程中无法实现探头状态在线监测的问题,设计一套漏磁探伤在线快速判断探头状态专用装置。详细介绍该装置的构成、原理及具体工作情况。该装置可以实现漏磁探伤过程中的探头状态在线监测,可快速判定探头性能,大大缩短探头检修时间,提高效率,准确定位探头位置。通过大量的前期试验以及实际应用效果,验证了该装置的实用性与可靠性。     

用漏磁探伤法在线检测钢管管缝信号

介绍了基于漏磁探伤原理的钢管管缝在线检测装置,对装置的励磁磁路结构、磁敏感检测元件及其信号处理作了较详细的分析论述。     

超声检测用试块的制作和检验

介绍超声测用试块的制作检测和维护，包括技术要求、试块的加工和检验及校准等。     

常压储罐声发射及漏磁检测技术

在我国,常压储罐没有纳入特种设备的管理,不是强制检验的对象,与压力容器等领域的检测技术手段相比,我国在常压储罐方面的检测技术水平与发达国家的差距很大。经验表明,储罐底板下表面的严重腐蚀是造成罐底极强度下降甚至穿孔泄漏的主要原因。本文系统分析了无损检测技术在常压储罐中的发展现状,重点介绍了声发射检测技术、漏磁检测技术的原理、仪器使用状况以及在常压储罐中的应用情况。对使用中存在的问题进行探讨,并提出一套储罐综合检测与评价的流程。     

漏磁探伤试验装置性能的测试方法

1 适用范围 本标准对10～400mm圆钢棒及φ10～660mm钢管漏磁探伤试验(以下简称试验)的漏磁探伤装置(以下简称装置)的性能测试所用的对比试块信号或模拟缺陷信号的测定方法作了规定。 使用本标准时,必须事先由委托方与测试方商定测试项目、试验条件、对比试块的材质、尺寸、形状、种类以及标准人工缺陷的种类、尺寸和所用模拟缺陷信号的振幅和波形等。 注:试验装置系由磁化装置、探头、扫查装置、信号处理装置、标记装置和记录装置等组成。     

高精度管道漏磁在线检测系统的研究

高精度管道漏磁在线检测系统(俗称智能PIG)，是以管道输送介质为动力，在管道中行走，对管道进行在线直接无损检测，是当前国内外公认的最完善的管道检测手段。本文对具有自主知识产权的高精度管道漏磁在线检测系统的检测原理及基本结构进行了介绍；对基于FPGA控制的新型管道漏磁在线检测系统进行了研究；应用有限元技术、小波消噪、小波包变换、小波神经网络等对管道漏磁检测信号进行处理的方法研究。