高速卷烟机吸丝带的研制

吸丝带是烟厂吸附法输送烟丝的主要部件，易耗、成本高。本文介绍了自行设计、研制的吸丝带，其工艺流程、工艺参数及机械设计情况。     

高速卷烟机吸丝带的研制

目前 ,国内各卷烟厂引进的高速卷烟机 ,普遍采用吸附法输送烟丝。吸丝带作为载体是吸附输送烟丝的易耗部件。全国每年消耗约 60万条吸丝带 ,且主要依赖进口 ,需花费大量的外汇。为了尽快使国内各烟厂降低成本 ,增加效益 ,尽早以国产吸丝带替代进口产品 ,我院科技人员经广泛调查研究 ,自行设计研制成功一条吸丝带生产线。经上机试验 ,能满足生产要求 ,得到用户的欢迎。1　产品规格表 1　产品规格经密 根·(10ｃｍ) - 1纬密 根·(10ｃｍ) - 1名义长度 ｍｍ名义宽度 ｍｍ2 72 12 7 40 2 0 9.2由于高速卷烟机吸丝带在运转过程中 ,要求具有强力大…     

卷烟机设备管理与维护研究

烟草是一种特殊的商品,长期以来其在我国国民经济中一直占据着十分重要的地位。历经长期的发展、实践,我国烟草行业逐渐建立起一套较为系统完善的发展体系,为我国社会经济发展、国家建设做出了不小贡献。而在烟草行业中机械设备扮演着十分重要的角色,如果设备管理与维护不当,必然会影响机械设备的有序运行,进而会对烟草生产带来不利影响。因此,文章首先介绍了卷烟机设备的组成及其运行原理,其次分析了现阶段卷烟机设备管理与维护中存在的主要问题,然后探讨了卷烟机设备管理与维护原则,最后提出了卷烟机设备管理与维护策略,旨在为促进卷烟机设备管理与维护的顺利进行提供一些帮助。     

高速卷烟机吸丝带的研制

吸丝带是烟厂吸附法输送烟丝的主要部件 ,易耗、成本高。本文介绍了自行设计、研制的吸丝带 ,其工艺流程、工艺参数及机械设计情况。     

改造后YJ19卷烟机刀头与喇叭嘴同步问题的解决

分析了改造后YJ19卷烟机刀头、喇叭嘴的机械结构及位置关系,提出采用博世交流伺服电机解决两者的同步问题,并对电气系统的构成及实现进行了详细论述。该系统解决了改造后YJ19卷烟机刀盘与喇叭嘴独立驱动的同步问题,刀片和喇叭嘴在±0.05mm的范围内不互相干涉,各电机的同步跟踪误差保持在0.05°~0.1°范围内,运行效果良好。     

卷烟机刀头试验台的设计

针对YJ19和YJ19A卷接机组两种机型中存在的刀头部件调整困难这一问题 ,设计了适合以上两种机型的刀头试验台。该试验台采用了独立的润滑系统、传动系统以及气动控制进刀技术 ,能够独立对组装好的刀头进行调整和试运转、且不影响其它部件的组装调整。通过该试验台对刀头部件进行调整和试运转 ,可大大节省整机的安装、调试时间 ,并可通过检测油路的润滑和漏油情况等 ,及时发现并排除故障或隐患     

YJ19B卷烟机风室导轨的改进

针对YJ19B卷烟机风室导轨在实际使用中存在的缺陷,对风室导轨进行了改进,并取得了理想的使用效果。     

开发生产高速卷烟机输送带的可行性报告

通过调查高速卷烟机输送带的市场需求和国际、国内生产状况,研制成高速卷烟机输送带生产线,对该生产线生产高速卷烟机输送带的物料资源和生产工艺、配套设备、建设投资与成本估算和经济效益作了介绍.     

高速卷烟机吸丝带改进设计方案

国内进口的各种高速卷烟机.其后身供丝系统均有不足之处.影响了卷烟质量.产生了烟丝造碎和维修不便等问题.根据用户的改进要求和博采众长,本文就尼龙吸丝带、钢吸丝带提出了改进设计方案以供参考.     

PASSIM卷烟机等张力供纸控制系统

等张力供纸是卷烟机设计的重要技术之一，它可有效减少机器在启动、变速、停机等操作过程中的断纸现象。从实际应用出发，介绍ＰＡＳＳＩＭ卷烟机供纸系统的工作原理。着重分析了供纸系统中所采用的等张力供纸技术，并讨论了相应的控制电路     

PASSIM卷接机组烟支堆码装置的改造

PASSIM卷接机组的烟支堆码装置存在易将烟支表面挤皱、同步齿形带易磨损、鼓轮难维护保养等问题。为此,对该机组进行了改造:①拆除烟支上位控制装置和烟支下位传送装置及其组件;②设计加工并安装凹形导板和柔性搭链的支架。改造后,既优化了该装置的结构,提高了稳定性和可靠性,也杜绝了由该部分引起的烟支堵塞、表面皱纹现象,节约了维修和生产费用。     

PROTOS 70卷接机组提升带传动机构的改进

PROTOS 70卷接机组的提升带传动机构原传动方式结构复杂,维修困难。改进后的提升带传动机构采用变频器+交流电机+小型减速机的传动方式,结构简单,控制方式先进,性能可靠。     

PROTOS 70卷接机组卷烟纸补偿差动齿轮箱的改进

PROTOS 70卷接机组卷烟纸补偿差动齿轮箱存在渗漏油问题,通过对卷烟纸补偿传动机构的工作原理及故障原因进行分析,提出了改进措施:在箱体上加装泄压装置和呼吸器,可将箱体内的油气释放出来,从而达到延缓箱体泄漏的目的。     

卷接机组风力供给系统中离心风机运行工况分析与调节

介绍了卷接机组集中风力供给系统中离心风机的运行工况特性,分析了离心风机发生喘振现象的原因,给出了卷接机组集中风力供给系统中风机运行工况的调节方法:风机变速调节、改变管路性能调节、旁路补偿调节等,为卷接机组集中风力供给系统的设计与风机选型提供了可靠依据。     

影响PASSIM卷接机组烟支漏气量检测准确度的因素

分析了PASSIM7000型卷接机组中影响烟支漏气检测准确度的因素:烟支质量、同步脉冲、校准、吸罩、压缩量、密封圈、缺烟检测和负压。并提出了改进措施:①增加操作屏,使显示清晰,维护方便;②定期维护保养。     

超九卷接机组卷烟纸拼接第二直径检测的改进

超九卷接机组卷烟纸拼接直径在检测过程中容易出现偏差,造成卷烟纸浪费并会影响设备的有效作业率。通过改变检测点的方法,使卷烟纸拼接第二直径大小稳定且易于调整,降低了卷烟纸的消耗,保证了卷烟纸拼接的可靠性。     

高速卷接机组紧头相位自动跟踪及重量控制系统国产化开发

针对几种卷接机组中存在的无法对烟支紧头相位偏移进行动态调整、烟支的平均重量控制精度低、烟支标准偏差较大等问题 ,对卷接机组中相应的控制系统进行了国产化技术改造 ,包括紧头相位自动跟踪控制 ;平均重量控制 ;数据采集管理。利用工业控制计算机、PLC、增量式轴编码器等实现烟支密度曲线的控制和显示、紧头相位自动跟踪以及烟支平均重量控制 ,并为数字化、双向通讯网络联接预留接口。经实际运行取得了较好的应用效果 ,紧头相位自动调整精度可达 <1.2 8mm水平     

卷制过程中设备参数对烟支内烟丝分布的影响

为了解决烟支单支质量、吸阻等指标波动较大等问题,提高烟支内烟丝密度分布均匀性,采用正交试验方法对PASSIM7000卷接机组吸丝成型系统主要设备参数进行优化,研究了不同凹槽数量和凹槽深度的平准器圆刀规格对烟支卷制质量的影响.结果表明:①卷接机组吸丝成型系统最优化设备参数组合是:抛丝辊转速1250 r/min,扩散辊转速180 r/min,针鼓转速18 r/min,吸风室风压11200 Pa,吸丝带中经线编织数量为25根;②最佳平准器圆刀规格为六槽,槽深为3.8 mm/1.5 mm.③在试验范围内,优化试验与对照试验相比,烟支单支质量标准偏差平均下降了3.42 mg/支,烟支中烟丝密度标准偏差降低了6.82 mg/cm3.     

PASSIM卷接机组钢印调节系统的改进

针对PASSIM卷接机组钢印调节系统存在的调整速度慢、调节幅度小的问题进行了改进,在导纸辊处增设了一套钢印手动调节系统,通过手动调节螺钉推动导纸辊移动,从而快速调整钢印在烟支上的相对位置。改进后因钢印位置偏差而产生的残次烟比改进前减少了80.5%,基本杜绝了因钢印高低无法调节而被迫停机的现象,提高了设备有效作业率。