有机硅含量对水性上光油性能的影响

目的 改善水性上光油的防水性能。方法 以丙烯酸酯水性上光油为研究对象, 通过改变配方中有机硅的含量, 探究有机硅对水性上光油光泽度等性能的影响。结果 有机硅含量对水性上光油的光泽度、 耐温性、 成膜性、 平滑度、 耐划伤性、 干燥速度等性能均有影响。结论 当有机硅质量分数为2%～3%时, 水性上光油的综合性能处于最佳状态。     

环保型水性上光油的研制与应用

介绍了印刷用水性上光油研制过程中主要组份的特点和选取，提出了所制定的最佳配方，论述了水性上光油在应用中的一些特点。     

环保型水性上光油的研制及研究进展

介绍了水性上光油的特点以及在研制过程中主要组份的选取和作用,从体系类型和固化机理2个方面,概述了水性上光油的研究进展以及存在的一些问题,提出了最佳配方和主要技术指标,并论述了水性上光油的一些应用.     

单体比例对丙烯酸酯水性上光油性能的影响

目的探究聚合软硬单体比例对水性上光油性能的影响。方法以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为软硬单体,过硫酸铵为引发剂,采用半连续自由基乳液聚合方式合成目标上光油,通过改变配方中软硬单体的质量比,分析单体比例对水性上光油的成膜性、吸水率、玻璃化转变温度,以及涂覆后的明度、光滑度、耐磨性和耐水性等性能的影响。结果软硬单体质量比在17∶13到2∶3(接近1∶1)时,由于亲水与疏水基团的共同作用,水性上光油成膜性、明度、光滑度和耐磨性达到最佳。结论实验合成的环保水性上光油具有优良的成膜性和透明度,可以满足印刷品和纸包装材料涂覆时的综合性能要求。     

高分子乳化剂的合成及其在水性上光油中的应用研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成了高分子乳化剂,研究了HEA含量对高分子乳化剂水溶性的影响,以及高分子乳化剂的玻璃化转变温度(Tg)与水性上光油的Tg之间的关系,探讨了高分子乳化剂含量对水性上光油粒径、黏度、涂层光泽度和吸水率的影响。结果表明,当HEA质量分数为30%时,高分子乳化剂的水溶性较好;当高分子乳化剂的Tg与水性上光油的Tg相近,且质量分数为2%时,所得水性上光油粒径较小,黏度适中,涂层耐水性能较好,光泽度较高。     

高光水性上光油的研制及检测

用于高光水性上光油的树脂可以由苯乙烯（St）、甲基丙烯酸（MAA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸-2-乙基已酯（OA）四种单体通过设计树脂配方,采用自由基乳液聚合方式合成,再经过合理的调配比例和加助剂来配制出高光水性上光油。当软树脂、硬树脂、碱溶树脂三种树脂的配比为1：1：1的时候,涂膜的光泽度比较好;蜡乳液用量的...     

印刷铝箔上光涂料及上光油种类

铝箔上光油包括上光底油和上光面油。上光底油又称打底涂料，上光面油又称罩光油或上光油。     

水性上光油常见故障及排除方法

在水性上光过程中会发生一些常见故障,我们应认真分析其故障原因,并找出排除故障的方法,从而保证良好的上光质量。     

纸浆模塑制品防掉屑方法的研究

对纸浆模塑包装掉屑问题进行探索,通过纸浆纤维改性法和成品表面涂覆两种方法的实验,提出添加阳离子淀粉以及覆膜不适用于纸浆模塑,找出了涂刷水性上光油为效果最优的方法。     

环保型铝箔上光油的研制、应用与展望

包装印刷用铝箔上光油,又称罩光油和OP保护剂.笔者围绕常温固化、耐高温固化及光固化三大类别进行了长达两年有余的探索后,着重阐述和介绍采用国产原材料,研制出的环保型上光油.     

铜版纸印刷品全幅面UV上光油量的分析

研究了用铜版纸印刷的中小学课本封面进行UV上光时,上光油的最佳用量.从分析不同上光油量的印刷品,所带来的上光膜层质量的变化,来确定最佳上光油量.UV膜层3个质量参数主要有上光前后白度值、光泽度值和膜层的耐磨度,文章通过对三者的变化规律分析得出了最佳上光油用量.     

环保型水性上光油的应用及应注意的几个问题

所谓印刷上光,就是在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面,用实地印版或图文印版再用印刷机印一次或两次上光油,使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到保护印迹、美化产品的作用。 印刷上光与其他方式对印品表面增加光泽膜层的处理     

印刷箔纸用光油的性能分析

一、上光油的技术要求 铝箔上光油包括上光底油和上光面油。上光底油又称打底涂料，上光面油又称罩光油或上光油。     

水性上光油的应用

一、什么是印刷上光所谓印刷上光,就是在已经全部完成图文印刷的复制品表面,用实地印版或图文印版经印刷机再印一次或两次上光油,使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到保护印迹、美化产品的作用。印刷上光与其他     

上光工艺常见故障

上光不仅可以增强表面光亮，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，因此被广泛应用于印品的表面加工。在上光加工过程中因为操作不当或者上光油的质量等问题，常常会给下道工序造成困难。     

纸包装印刷中的光泽度处理技术研究

以纸包装盒印刷品为例,对产品采用了联机上光、脱机上光、覆膜、压光等多种光泽度表面处理工艺,并对不同工艺方法处理后产品的光泽度进行了测试和比较,找出了一种提高印刷品光泽度的最优工艺方法和工艺条件,即印刷上光时正确控制光油厚度,然后在一定的干燥时间和一定的产品堆码高度下进行压光,可使光泽度最高。     

UV固化皮革上光油的研制

合成了长链聚醚改性环氧丙烯酸酯(PEA)和柔性聚醚氨酯丙烯酸酯(PUA),作为UV固化皮革上光油的柔性预聚物,并进行了UV光油的配方优化实验。所研制的UV固化皮革上光油完全达到真皮革和人造革的涂饰要求。     

环保型水性上光油的应用及应注意的几个问题

所谓印刷上光，就是在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面，用实地印版或图文印版经印刷机再印一次或两次上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热和防潮能力，起到保护印迹、美化产品的作用。     

山东虎彩利用五色机测试压纹光油工艺获得成功

山东虎彩技术部和天津东洋油墨有限公司技术部协作，在五色胶印机上利用连线上光机组测试压纹光油工艺，实现了利用胶印连线上光方式达到印品表面出现磨砂和局部上光的效果。此种工艺主要通过胶印底油和连线的滚涂光油之间发生的化学反应，使原来平整光滑的上光表面出现凹凸均匀的精细图案。     

C平方工艺

印刷品上光技术属于印刷后加工范畴,应用范围十分广泛。随着消费者对产品外包装要求日趋高档化、新颖化、多样化,各种上光技术获得迅速发展,上光加工日益普及。为适应发展绿色安全环保上光及印刷品的外观包装要求的升级,将在下面介绍一种最新的上光工艺——C2工艺。