填料塔设计计算机程序

在天然气加工过程中,填料塔已普遍应用于脱除H_2S、CO_2的天然气净化装置,并正取代天然气脱水装置传统的板式泡罩吸收塔。本文介绍的程序是基于文献推荐模型和关联的综合计算机程序,可用于填料吸收塔和解吸塔操作及装置成本的优化设计。该程序在IBM PC兼容机上运行,计算结果与实际运行的塔设计相当吻合。文章给出了SO_2吸收塔和甲醇汽提塔两个实例的设计计算结果。     

填料塔液体分布装置的优化设计

介绍了填料塔液体分布器的设计方法、典型分布器的结构特点,分析不同结构分布器的使用场合和条件,给出液体分布装置选型的原则和方法。对国内常用的液体分布装置进行三维参数化和优化设计。     

减压填料塔分布器选型浅析

通过对燕化公司Ⅱ蒸馏装置改造的情况总结，对填料塔分布器选型对塔内分布效果的影响进行了分析，认为喷淋式分布器在填料塔存在较在的局限性。     

填料塔的气液分布及分布器的设计

本文介绍了不同场合下的填料塔内的气液分布关系以及多种新型气液分布器的性能比较及设计应用。     

浮伐塔改造为填料塔的气割技术

在30万t乙烯装置改造中,将浮伐塔改为高效填料塔对节能增效起着重要作用。从1984年至今,我厂承担了燕山和齐鲁石化公司的乙烯和其它装置数具塔的改造,深感在浮伐塔改造中气割问题对保证传质效果和塔体本身的安全是至关重要的。 1 浮伐塔改为填料塔中的气割特点高效填料塔的结构要求将旧浮伐塔中很多层塔盘支承圈、降液板支承板等内件拆除、切割,然后安装加料器、液体分配器、液体再分布器、床层限制器、填料、支承板、通道、集液盘等内件。其中切割工作具有量大、精度     

填料萃取塔结构设计与化工应用解析

以萃取水净化器为例,详细介绍了填料萃取塔主要结构的设计方法与计算.并根据自己的工作经验简要介绍了填料萃取塔在化工应用时可能遇到的问题以及解决方法.     

塔板与填料复合技术在吸收稳定塔系中的应用

研究了空中复合填料技术对提高塔板通量和效率的影响,讨论了填料层阻挡雾沫夹带和改善气相分布的功能。该技术已成功应用于吸收稳定系统改造。在解吸塔中用DJ-3型复合塔板代替浮阀塔板可获得高通量。对吸收塔和稳定塔,则采用塔板下放置复合填料层的方法降低了原浮阀塔板的雾沫夹带量,在不改变塔体并利用了原浮阀塔板的条件下,实现了扩产28 5%的改造。     

填料塔三种气体分布器性能的研究

在实验的基础上，对三种气体分布器的流场、均布性能、阻力降以及占空间大小等进行了比较和评述。笔者认为，格栅型气体分布器具有较好的均布性能，最低的阻力降，而且占空间不大，只要合理设计，不失为一种性能良好的气体分布器。     

FeS自燃现象在填料塔检修中的危害及预防

在石油化工行业中,填料塔应用甚广,随着国民经济的发展,我国对原油的需求急剧增加,全球范围内轻质油逐渐减少,高硫原油逐渐增多,使得硫腐蚀的问题日益严重。硫腐蚀产物多以FeS的形式出现,在设备停工检修阶段,若不采取有效预防措施,FeS遇空气会迅速发生氧化甚至燃烧。所以,消除FeS成了含硫原料加工设备停工检修的第一道必需的安全工序。     

塔填料液体再分布性能的试验研究

介绍了三种不同几何结构塔填料的对比试验,测试了在同一液体分布器下塔内液体的再分布状态以及充填方式对填料的液体再分布性能的影响。试验表明,填料塔内的液体分布不仅与液体分布器的设计、制造和安装有关,且与填料本身的结构及其充填方式亦密切相关。     

生物填料塔工艺除恶臭技术在镇海炼油化工股份有限公司问世

一种用于治理含硫恶臭污染的生物填料塔工艺技术由中国石化抚顺石油化工研究院和镇海炼油化工股份有限公司合作开发成功，并通过中国石化股份有限公司的技术鉴定。该技术的开发成功为石化企业治理低浓度恶臭废气提供了一条新途径。     

γ射线扫描技术用于炼厂塔设备故障诊断及安全性研究

通过对重油催化解吸塔的γ射线扫描故障诊断工业应用试验及结果的分析对比,认为γ射线扫描检测技术用于工业塔设备的故障诊断是可行的,安全的。同时,该项技术在石化行业具有广阔的应用前景。     

填料塔进料气体分布器的研究

对精馏塔各种塔料气体分布器的结构进行了分析对比,开发与改进了双切向环流式气体分布器.该分布器气体均布性较好,液沫夹带较少,阻力较小,已在大型润滑油减压塔中应用成功.     

填料塔技术在加氢分馏塔和稳定塔改造中的应用

采用全规整填料技术对加氢分馏塔和稳定塔进行技术改造,在工艺流程的计算机模拟和流体力学性能核算的基础上提出了具体改造方案。工业运行数据表明,改造后的加氢装置处理能力扩大了29％,主要产品收率也得到大幅度提高,其中加氧柴油收率提高了12个百分点,产品质量也得到明显改善。     

转盘-填料复合抽提塔技术在重质油糠醛精制装置的应用

茂名分公司重质油糠醛精制装置原抽提塔为转盘塔,为适应加工进口原料油的需要,改造时采用转盘-填料复合塔技术,提高了装置技术水平,使萃取塔能够保持较稳定的界面,精制油的质量、收率得到明显提高,装置加工能力上升,抽提塔最大比负荷提高了11．68％．从而为装置加工非大庆原料油发挥了重要作用。     

液化石油气醇胺法脱硫抽提塔的设计

目前,醇胺法净化装置液化石油气抽提塔广泛采用填料塔或筛板塔。重点探讨了填料塔、筛板塔设计方面的一些内容。对于填料塔,给出了填料层高度、塔径、分布器、再分布器计算或估算的方法,提供了散堆填料和规整填料所要求的最低胺液与LPG流量比值;对于筛板塔,给出了筛孔孔径和过孔速度、分散相操作线速、板间距、塔直径计算或估算方法,提供了典型的分散相进料设置方式及处理两相体积流量比过低工况的筛板塔结构。提出了一种对LPG抽提塔进料进行综合处理的措施:即LPG进料管道上设置聚结器,脱除LPG中水溶性有害物质;在贫胺液管线上设置包括一级过滤器、活性炭过滤器、二级过滤器在内的过滤系统,脱除贫胺液中杂质。指出了活性炭过滤器能有效吸附溶于胺液中的可溶性有机物污染物,提出以下建议:①经活性炭过滤器处理的贫胺液体积流量为贫胺液总量的15%~25%;②胺液在活性炭床层内的停留时间不少于15 min;③活性炭过滤器按一开一备进行设计。     

运用FRI技术诊断填料塔生产故障

FRI对散装填料和分配器提供了大量的实验报告和计算模型,利用依据他们编制的程序对田东油矿溶剂油分馏塔生产中的卡脖子问题做了诊断,并提出改进措施,为工厂节约了改造费用.     

塔器技术的最新发展与新型填料的开发应用

作者结合我国“八五”规划的制定,阐明了目前塔器技术的现状、国产化技术改造的路线以及推进我国塔器技术进步和提高其效益的途径,介绍了新型塔填料的规格、性能及适用范围,并列举了典型工业应用实例。作者最后提出,填料塔的发展应主要集中在填料、塔内件和填料塔模拟等方面。