数控机床操作与运用基本知识讲座：第3讲 数控加工过程的补偿与修正

虽然数控机床是具有很高加工精度的自动化设备，但在很多情况下，由于加工刀具、工装夹具及其他加工因素的原因，仅仅依照所编制的加工程序，仍然不可能完全准确无误地达到预期的加工结果。因此，“补偿”功能就成为所有数控机床所必备的功能。同时，如何对加工程序及其结果进行有效“补偿”，也就成为所有数控设备操作人员所必备的，也是最具挑战性的基本功。     

数控机床操作与运用基本知识讲座——第4讲 数控加工程序的编制及其格式化

稍有机加工实践经验的人都知道，操作机床本身，就是一个严格按照规定的操作程序执行加工任务的过程。而数控加工程序，就是将加工过程的“操作程序”，以数控语言的形式记录下来，固定下来。一个好的加工程序，不仅仅要求其能够加工出所要求的零件，同时希望它简单明确，易学，易懂，易用。所谓“数控加工程序格式化”，就是根据特定数控机床及其加工过程的规律，建立起一种通用的、合理的程序结构，     

数控机床操作与运用基本知识讲座——第7讲 数控加工程序的验证、调试与试运行

数控机床的数值控制器是绝对按照加工程序的指令执行的。因此，只有当程序结构（或者说“语法句型”）发生错误时，控制器才有可能识别，并发出警告，同时自动停止运行。如果是指令的地址或数值错误，控制器是不可能发现的。例如，如果程序员将“直线进给运动指令G01”错打成“快速移动指令G00”，则控制器将按“G00”执行，其结果可能是刀具与工件，或刀具与机床本身发生剧烈碰撞，造成刀具、工件或机床的损坏，甚至伤害到操作人员。     

数控机床操作与运用基本知识讲座——第6讲 数控机床的操作模式以及操作规程的建立

在上一讲的内容中已经介绍了数控机床控制面板上，对不同操作模式按钮的选择方法。在这一讲中，将比较详细地讨论一下每种模式的具体操作方法。     

数控机床操作与运用基本知识讲座——第9讲 评价数控加工中心用锥形刀柄质量的基本要素

在数控加工中心的使用日趋普及的今天，当人们对机床本身越来越复杂的加工功能表现出越来越大的兴趣的同时，有一个与加工质量密切相关的因素却常常被忽略，那就是如何正确选择直接参与完成切削任务的锥形刀柄。     

数控机床操作与运用基本知识讲座——第2讲 数控机床的基本运动形式及其程序指令

各种类型的数控机床都具有两个或两个以上的运动轴。所有金属切削机床都要求其运动轴在各自的运动区间内能准确定位。而数控机床相对于普通机床而言，其优越性首先表现在数控机床具有的自动、精确和连续平稳的运动控制功能。     

数控车削加工讲座——第一讲 数控车削加工任务概述

数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术,其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加,为了适应这种需求并对从事该专业的人员进行普及提高,本刊特约漯河职业技术学院教师开设数控车削加工技术讲座,共12讲,2009年每期刊出1讲,详细解析轴、套类零件数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车削实际操作等相关内容和具体操作。     

数控机床操作与运用基本知识讲座：第1讲 数控机床的构成及其控制功能

计算机数值控制(Computer Numerical Control)机床，简称“数控机床(CNCMachine)”现在已经越来越普及。从世界五百强企业到一般乡镇企业的车间里，都可以发现有数控机床在运转，在机械加工制造业的各个领域内，很难发现有哪个领域不需要用到这种先进的加工设备。因此，对于每一个从事机械加工制造业的专业人员，特别是对数控机床程序员、技术员、操作工和维修保养人员等来说，了解和掌握如何运用这种精密机床的基本知识，将是十分必要的，而且也是他们完成本职工作的基本要求。本讲座将探讨具体操作与运用数控机床所必备的一些基础知识。目的是为读者指出如何学习和掌握数控技术的方法和途径。在内容的组织安排上，讲座将操作运用数控机床所需要掌握的基本知识分为八个部分。通过掌握这八部分的基本概念，将可以使读者对数控机床所普遍具有的主要功能、性能和操作原理及其运用有一个广义而全面的认识。可以这样认为，如果读者掌握了这八部分基本知识，那他(或她)就已经在成为数控技术专业人员的道路上迈出了第一步。     

数控机床操作与运用基本知识讲座：第5讲 数控机床的控制面板及按钮功能介绍

本期讲座将主要介绍数控机床的控制面板上各种按钮开关的功能。这部分内容主要是供数控机床实际操作人员参考。由于不同类型的数控机床用户，根据各自生产的产品、生产规模及工艺流程，对于数控机床操作工的要求是不完全相同的。而这里介绍的只是一般通用的数控机床上一些常用控制按钮所具备的功能，因此，如同在前几讲中反复强调的，这里介绍的内容绝不能代替每台机床本身的产品说明书，以及数控机床供应商所提供的培训。操作人员必须根据自己的工作性质及具体要求，通过仔细阅读机床产品说明书，以及实际的动手操作，来详细了解和真正掌握自己所操作的数控机床上各个按钮开关的具体功能。     

数控加工过程工艺方案的优化设置与分析

在机械加工过程中,机械加工工艺方案作为机械加工过程的指导性技术文件,起着至关重要的作用。机械加工工艺方案即工艺规程,内容包括机械加工工艺路线或工艺流程、工序设备的安排及各工艺参数的设置等。工艺方案的合理化设置有利于提高加工设备的工作效率,也有利于缩短工艺路线及流程,还有利于提高工件的加工质量。工艺方案的合理化设置在数控加工工艺规程中体现更为明显,     

数控车削加工讲座——第十一讲 数控加工操作——花键轴、轴承座零件生产型案例解析

数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座,其加工工艺编程任务书与加工要求、零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺、工件坐标系与对刀、加工编程解析见已刊出的各讲。     

数控铣削加工讲座——第十二讲 数控加工十字块配合体型腔零件操作解析

数控铣削加工十字块配合体和数控铣削加工型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求、零件装夹、数控铣削刀具、切削用量、数控工艺、工件坐标系与对刀、加工编程解析见已刊出的各讲。     

用“物理仿真”方法优化数控工艺编程

航空航天加工制造企业的编程工程师们,已经不在局限于仅仅得到在电脑的屏幕上看到刀路运行的轨迹,来防止有可能出现的干涉和碰撞迹象。而是关注在一个零件尚未加工之前,从其加工过程中有可能发生的受力、温升和变形,从刀具有可能产生振动甚至破损的现象,从机床的振动可能对加工的影响等方面,得出一些定性或者定量的分析结果,来指导和调整加工的数控程序,以达到更好的加工表面质量、更快的加工效率以及更小的零件变形。     

EdgeCAM智能数控编程技术讲座——第1讲 EdgeCAM的应用基础

EdgeCAM作为在全球范围内拥有四万多正版用户的著名智能数控编程系统，在进入国内市场以来，凭借其独特的实体加工理念和广泛的加工适用范围，正在被越来越多的用户认可。EdgeCAM智能化的发展思路降低了数控编程软件的应用门槛，真正令使用者易学易用；对于这款新一代的智能数控编程系统，很多读者都希望能够更多地了解关于使用和操作等方面的信息。为了满足广大读者的要求，在英国路径公司北京代表处的支持下，本刊将从本期开始连载一部EdgeCAM的精编教程，以便让更多的读者能够了解和掌握这款经典的CAM软件，并欢迎大家多提宝贵意见和建议。     

基于VC的数控加工传输系统

对VC 6.0环境下的串口通讯技术进行研究,应用MSComm控件编制了数控加工传输软件.在生产车间组建了数控加工网络,通过控制计算机将数控加工程序传输到数控机床,实现了数控加工程序的高效传输,提高了加工效率.     

消除数控系统与数控机床的“两张皮”现象

我国数控系统与数控机床的发展呈现"两张皮"的现象比较突出,这不仅制约我国数控机床产业的发展和市场竞争力,更制约了我国数控系统行业的发展。     

数控加工工艺仿真系统的设计与开发

介绍了一个用于数控铣削加工的NC程序检验仿真系统,目的是通过计算机完成加工过程的模拟,以便实现离线检查数控工艺和NC程序的正确性.叙述了系统的NC代码检验、仿真显示等主要功能模块的实现技术.     

“军工特色数字化车间系统”知识讲座 第三讲 MDC机床监控与数据采集系统

1 MDC的概念及作用MDC(Manufacturing Data Collection)即制造数据采集,一般通称为机床监控。MDC通过先进的软硬件采集技术对数控设备进行实时、自动、客观、准确的数据采集,实现生产过程的透明化管理,并为制造执行系统(简称MES系统)提供生产数据的自动反馈。     

数控车削加工仿真系统的研究

以数控车削加工过程仿真为对象,综合产品参数建模技术、优化方法、计算机图形学及计算机动画技术等,开发出"数控车削加工仿真系统".通过VRML建立虚拟数控车床的三维实体模型、机床运动模型来仿真数控车床的操作、加工过程,提供了真实感较强的虚拟操作加工的检测及培训环境.     

智能技术优化铣削加工：“智能机床”——米克朗公司的工艺优化模块系统

在“智能机床”这一名词下，米克朗公司采用了各种模块设计(软件和硬件)。每个模块都有一个特殊的功能，以便优化铣削加工。这一技术创新成果已经在2003年于米兰举办的EMO展览会上进行了展示。