镁基复合材料的研究进展

主要介绍镁基复合材料常见的增强体,分析其对镁基复合材料的显微组织、力学性能以及物理化学性能的影响,进一步讨论镁基复合材料界面反应和界面优化的研究现状,展望镁基复合材料的应用前景和发展方向。     

镁基复合材料的高温变形研究

综述了近些年来不同增强体增强的镁基复合材料的高温变形研究进展,主要包括超塑性变形、高温蠕变变形、高温压缩变形、热循环变形以及高温二次变形等;分析了镁基复合材料的高温变形机制,并阐述了高温变形对复合材料的性能的影响。     

稀土元素La含量对镁基复合材料性能的影响

研究了稀土元素镧对AZ91镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着合金化元素La的含量从0逐渐增加到1.5%,镁合金的显微组织逐渐改善,但当La含量增加至1.5%时组织恶化。随着La含量的增加,镁合金的硬度和抗拉强度先增大后减小,当La含量为1.2%时达到最高。     

镁基阻尼复合材料的研究进展

分析讨论了镁基复合材料的阻尼产生机制、材料体系及其增强结构的设计,介绍了镁基阻尼复合材料的制备及其后处理技术。基于国内外研究进展的综述分析,展望了未来镁基阻尼复合材料的发展方向。     

原位镁基复合材料的研究进展

重点介绍了原位颗粒增强镁基复合材料的制备技术、原位增强体的形成机制、增强机理和原位镁基复合材料的力学性能等研究热点问题并展望了原位颗粒增强镁基复合材料的发展趋势。     

原位镁基复合材料的研究进展

阐述了镁及镁合金的特性,介绍了原位复合材料的优点及原位制备镁基复合材料的方法原理、优缺点和国内外的研究进展.综述了原位制备镁基复合材料的组织控制及力学性能.最后,展望了原位镁基复合材料的发展前景.     

挤压变形对SiCw/ZK51A镁基复合材料组织和性能的影响

利用透射电镜、扫描电镜和拉伸试验等实验方法,研究了铸态和挤压态ＳｉＣｗ／ＺＫ５１Ａ镁基复合材料的组织与力学性能。结果表明,挤压铸造ＳｉＣｗ／ＺＫ５１Ａ复合材料经等温热挤压后,其力学性能有很大提高。主要原因是：挤压变形能消除铸造缺陷,增强ＳｉＣ晶须与ＺＫ５１Ａ镁合金基体的界面结合,使复合材料中ＳｉＣ晶须发生定向分布,沿挤压方向呈准一维分布特征,晶须的增强承载能力得到充分发挥。     

颗粒增强镁基复合材料研究进展

综述了不同种类颗粒增强镁基复合材料的最新研究进展，着重介绍了这些复合材料的组织、结构、性能及界面问题。针对目前颗粒增强镁基复合材料研究领域存在的问题，提出了该领域的研究方向：探索控制增强颗粒和基体界面行为的有效手段：研究低成本、短流程的原位颗粒增强复合材料制备技术；实现多种材料制备和加工技术的紧密结合；借助现代计算机模拟技术对增强颗粒强化和失效机制进行研究将是该领域的研究方向。     

加载方式对Zr基非晶复合材料变形行为的影响

制备了含有8at%Ta元素的Zr基相应的非晶复合材料和Zr基完全非晶合金,研究了其在压缩和弯曲两种加载方式下的变形行为。结果发现,在压缩过程中,Ta固溶体粒子的存在可以阻碍剪切带的扩展,促使多重剪切带的萌生。因此,Ta固溶体相的存在可以有效的改善非晶合金的压缩塑性而不降低其强度;弯曲加载过程中,由于Ta固溶体和非晶基体的模量以及强度差异,两者的界面处会产生大的应力集中,在连续载荷的作用下,裂纹迅速沿着两者的界面形成并开裂,最终导致该非晶复合材料的失效,同时,相比于完全非晶合金,其断口上的临界剪切位移显著减少,且与Ta固溶体相的尺寸相当,因而Ta固溶体相的存在降低了非晶合金的弯曲塑性变形能力。     

超大挤压变形对钛合金增强镁基复合材料显微组织的影响

采用粉末冶金法制备了钛合金（Ti-6Al-4V）（质量分数，下同）颗粒增强MB15镁基复合材料，经225：1的超大比热挤变形后，借助光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）对其显微组织进行了研究。结果表明：钛合金颗粒沿挤压方向因塑性变形而被拉长，其增强效果得到提高；超大比热挤变形能够显著细化基体晶粒，并提高复合材料的组织均匀性；此外，原镁粉表面的氧化膜经超大比变形后得到了有效的碎化和分散，具有一定的弥散强化效果，因此可充当粉末冶金制备镁基复合材料的辅助增强相。     

镁基复合材料的阻尼性能研究

随着人们对环保和能源问题的关注,镁基复合材料的研究成为材料领域的热点.本文综述了镁基复合材料阻尼性能研究的现状、镁基复合材料阻尼性能的机制,以期对镁基复合材料阻尼性能的研究有所裨益.     

颗粒增强镁基复合材料的研究进展

综合评述了颗粒增强镁基复合材料的国内外研究进展情况,并对其增强机制、制备方法、力学性能等方面进行了分析和介绍。最后指出了制备颗粒增强镁基复合材料存在的问题,并提出了展望。     

镁基复合材料的分类与研究进展

综述了镁基复合材料基体的分类、快速凝固制备以及应变诱导晶粒细化,并概述了颗粒增强、晶须增强、短纤维增强、碳纳米管增强、非连续纤维增强以及连续纤维增强镁基复合材料的研究进展以及发展趋势。     

镁基复合材料的制备技术研究进展

综述了目前镁基复合材料的制备技术,对各种制备技术的优缺点以及研究状况进行了阐述,并对该复合材料的新型制备技术发展提出了看法并进行了展望.     

镁基复合材料半固态压缩变形工艺研究

研究了半固态SiCp/AZ61复合材料在不同变形温度、应变速率、SiCp体积分数和变形程度下的微观组织演变。结果表明,在半固态压缩条件下,在压缩变形过程中随着温度的提高,试样的内摩擦系数减小,使得固相颗粒或者聚集体发生滑动和转动的可能性增加。随应变速率的减小,低应变速率下微观组织中的液相分布在基体周围。随着变形程度的增加,晶粒平均尺寸显著减小。     

热处理对颗粒增强镁基复合材料组织与性能的影响

通过搅拌铸造工艺制备体积分数为10%的SiC颗粒增强AZ91镁基复合材料。对复合材料依次进行了固溶、热变形和时效处理,研究了热处理对镁基复合材料组织和性能的影响。结果表明,铸态复合材料经固溶处理后,晶界处分布的大块Mg17Al12相消失,复合材料的强度和伸长率得到显著提高。热变形后,复合材料的晶粒细化,颗粒分布更加均匀,提高了复合材料的力学性能。经时效处理后,复合材料中析出弥散细小的Mg17Al12相,使热变形后复合材料的力学性能得到进一步提高。     

时效处理对汽车用镁基复合材料显微结构和性能的影响

研究了时效处理时间对SiC/AZ81镁基复合材料显微结构和性能的影响。结果表明,随着时效时间的延长,SiC/AZ81镁基复合材料中β-Mg_(17)Al_(12)析出相数量先增多后减少,析出相尺寸先减小后增大;不同时效处理时间下SiC/AZ81镁合金基复合材料中均无其他新相生成;复合材料的压缩屈服强度先增大后减小,当时效时间为20 h时,复合材料的压缩屈服强度达到最大值,为182.1 MPa;SiC/AZ81镁合金基复合材料的磨损率先增大后减小,当时效时间为16 h时,SiC/AZ81镁合金基复合材料具有最高的磨损率。因此,最佳时效时间为16 h。     

表面涂覆对碳纤维镁基复合材料组织与性能的影响

通过溶胶凝胶法在短切碳纤维表面涂覆了 MgO、Siθ2、Tiθ2涂层,分析了各涂层对碳纤维润湿性能的影响,制备了镁基复合材料,研究了碳纤维表面涂覆对镁基复合材料组织和性能的影响规律.结果表明,MgO涂层表面较为粗糙,存在团聚的MgO颗粒,Siθ2、Tiθ2涂层表面较为光洁,沿碳纤维径向连续分布,具有良好的仿形性.而且3...     

碳纳米管增强镁基复合材料关键问题研究进展

针对目前碳纳米管增强镁基复合材料的设计过程中所遇到的碳纳米管在镁基体中不易分散均匀及与镁基体不易形成有效界面结合的问题,从碳纳米管的分散、制备方法与工艺的选择、碳纳米管与镁基体之间的界面作用等方面进行了分析和讨论,以寻找解决相关问题的有效手段,并对该领域今后的发展趋势进行了展望。