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《石油石化物资采购》2014,(8):54-58
去年以来,茂名石化物资供应任务异常艰巨:炼油改扩建配套煤制氢装置和污水处理厂、催化脱硫脱硝等13个项目要全面建成中交投用;300万吨/年柴油加氢、加氢异构和MTBE等6个调结构项目全面开工建设;炼油全停大修、化工动力等35套装置检修及102个同步实施项目。为圆满完成保供任务,茂名石化连出“重拳”,不断攻坚克难,不但确保了物资的安全及时经济供应,而且大大促进了采购管理水平的提升。 相似文献
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沈文 《石油石化物资采购》2010,(10)
眼下,正是石化企业装置检修的"黄金时节",也是保供人最为忙碌的阶段之一。一旦装置停车检修,采购人就像旋转的陀螺,没有半刻停歇的空间;稍有懈怠,直接影响的是装置检修时间节点,而间接影响的就是装置的如期开工。也许只有等到检修需用的材料运抵现场,他们才能"心里一块石头落了地"。不同的战线,相同的身份。石化保供人以拼搏的精神、负责的态度,谱写着一曲保供大修的赞歌。 相似文献
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孟岩枫 《石油石化物资采购》2010,(10)
<正>今年是大庆炼化公司三年一次的装置大修年,全公司共有8个专业厂的37套装置进行检修。面临"三多一少",即"检修装置多、检修任务多、交叉作业多、准备时间少"的局面,电子商务部和物资供应中心作为保证全公司物资采供的职能部门,为检修服务,不讲条件,攻坚啃硬,提前进入了物资采供状态。 相似文献
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4月25日,在茂名石化化工分部裂解装置中控室,时钟指向19点20分,一条令人惊喜的消息传来:2号裂解装置一次开车成功!
这场场持续了45天的硬仗,通过每一个参战单位和个人的顽强拼搏,最终做到了安全大修、优质大修、绿色大修、科学大修、文明大修、阳光大修,实现了“三好一成功”的目标. 相似文献
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2012年12月5日,茂名石化炼油改扩建"龙头"装置—1000万吨常减压装置生产出合格产品,标志着装置一次开车成功.对于正在打造世界一流的茂名石化来说,原油一次加工能力跨越2000万吨意义重大.
在简朴的庆祝仪式上,茂名市委常委、茂名石化公司总经理余夕志高兴地说:"我们打造世界一流炼化企业,炼油要率先成为一流.今天,1000万吨常减压装置开车成功,为提升茂名石化的竞争实力打下了坚实的基础." 相似文献
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六十春秋,弹指一挥间.
化工2系列大修顺利完成的时候,正值茂名石化建厂60周年,理所当然地成为厂庆最好的献礼.
当大修和厂庆联系起来,和进一步巩固中国石化炼化企业排头兵地位,实现建设世界一流炼化企业的新突破联系起来,其意义更加凸显.为此,我们采访了茂名石化总经理余夕志,听他谈起茂名石化人迎难而上,全力提升发展质量和效益的茂名大修精神. 相似文献
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《石油化工设备技术》2017,(3)
为满足"装置连续无故障运行四年"的要求,中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司针对6000空分(A套)装置冷箱的前期运行情况,进行大修,提出了采取减少或消除冷箱内可能存在的泄露点的适当措施。同时为了该套装置运行中的节能降耗,尽可能提高冷箱运行安全可靠性,结合不锈钢和铝合金低温管道连接方式的实际应用情况,对比总结了几种"钢-铝"连接的方式,并根据空分冷箱内管道"常温安装,低温运行"的特点,提出了优化空分冷箱维护、检修的方案。 相似文献
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今年以来 ,茂名石化乙烯公司努力实现经济效益最大化目标 ,通过延长生产装置运行周期、优化生产工艺操作等多种措施 ,取得好效果。 1~ 5月 ,生产乙烯 16.3 3万t,实现利润 44 81万元。千方百计延长装置生产周期。为实现“四年一修”的目标 ,该公司坚持不定期检修 ,做到能小修解决问题的不中修 ,能中修解决问题的不大修 ,能在线解决问题的不停车 ,以减少检修费用 ,提高经济效益。他们强化设备管理 ,组织各车间和专业部门对全厂的生产装置运行状况进行评价 ,找出并解决影响装置长周期运行的“瓶颈” ,做到对装置的运行状况心中有数。截至目前… 相似文献
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"今天,你减了吗?"
近日,不管是上下班途中,还是副班的学习中,茂名石化联合二车间职工们总是不厌其烦地问上这句话.
原来,2号柴油加氢装置循环氢压缩机从厂家订购时,转速设定值定为8600转/分,当处理量降低时因转速的固定无法降低循环氢量,浪费了大量的蒸汽.
后来,他们摸索出了一套适用安全的"降速操作法".2号柴油加氢装置循环机转速由原8600转/分降至7600转/分,减速后装置每小时可节约中压蒸汽4吨,按照中压蒸汽207.96元/吨计算,年节约成本729万元.
在全国石化行业,节能降耗仍然是各石化企业的重要案头工作.就此中国石油石化记者采访了青岛炼化、茂名石化、中原石化的相关负责人. 相似文献
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钟游舟 《石油化工安全环保技术》2004,20(4):54-54
安庆石化热电厂是石化装置的动力源和市电网主力电厂,热电厂的安全生产是企业效益、社会效益的保证。自2004年4月中下旬至5月中下旬,该厂四号炉三号机系统大修,生产方式薄弱,供电供热调节手段受到限制,该厂采取一系列特别措施,确保这一非常时期"生产和大修"两不误。 (1)领导重视,全厂动员。该厂在这一非常时期,加大管理力度,号召全厂干群"非常时期考验干部,非常时期考验党员",确保大修过程中人身、设备和生产安全。 相似文献
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