连轧材表面缺陷的成因分析

对连轧材产生的表面缺陷(裂纹)进行了深入细致的调查工作,已查找其可能产生的原因.通过对缺陷产生主要原因的分析,提出了防止产生表面缺陷的措施.     

风叶气泡缺陷分析及解决方案

介绍了风叶气泡缺陷产生的原因：模具因数、注射工艺、材料性能、塑件结构等。对缺陷原因进行了深入分析,实验验证,确认产生缺陷的要因,得出解决方案。     

带钢隆起缺陷成因及控制措施的研究

隆起缺陷使带钢产生附加浪形,造成产品降级。为加强对隆起缺陷的认识及控制,首先对隆起缺陷进行了分类,然后分析了不同缺陷的特征及形成原因,并根据产生的不同原因提出了相应的控制措施。     

卧式蒸汽发生器传热管涡流检测缺陷信号的准确性

分析了卧式蒸汽发生器传热管缺陷产生的原因,通过对含应力腐蚀缺陷传热管的涡流检测结果与缺陷解剖结果对比,分析了涡流检测误差产生的原因,总结出缺陷特性对测量结果的影响规律,为提高涡流检测信号的准确性提供依据。     

基于射线检测的三跨输电线路耐张线夹缺陷统计

为了深入分析耐张线夹缺陷的产生原因,以及时发现和消除缺陷,保障用电安全,统计了检测过程中发现的缺陷种类和数量,对缺陷产生的原因进行分类,提出了相应的预防措施,为进一步提升耐张线夹的质量管理水平提供了理论依据。     

缸盖铸件气孔缺陷分析及工艺优化

针对缸盖铸件在全组芯立浇工艺铸造过程中产生气孔缺陷的情况,分析了铸件产生缺陷的原因,并对原因进行了分析和工艺验证.调整外模排气系统,优化涂料,成功解决铸件气孔缺陷,降低了铸件废品率.     

连轧无缝钢管产品缺陷(欠)分析

连轧管机组采用连铸坯高效生产无缝钢管,其生产工艺与传统轧制工艺不同,所产生的缺陷(欠)也不同,分析了连轧钢管主要缺陷产生的原因。生产操作、技术监督以及生产技术管理各环节据此可准确判断产品质量,确定缺陷的产生原因,控制本工序缺陷,最终提高钢管产品质量。     

TaW薄板分层缺陷检测及成因分析

针对1.6～3mm厚度的TaW板线切割加工过程中产生的分层缺陷,研究了薄板分层缺陷的无损检测方法。结果表明,对薄板分层缺陷单独采用兰姆波检测容易造成漏检,而高频水浸超声检测方法能够灵敏地检测出薄板中的分层缺陷。结合加工工艺及金相分析手段,对TaW板加工过程中产生分层缺陷的原因进行了分析,结果表明,材质不佳以及线切割加工时产生的热应力是分层缺陷形成的原因。     

中部槽机器人焊接缺陷产生原因及对策

针对中部槽机器人焊接中产生的缺陷,进行了生产模拟试验,分析了缺陷产生的原因;通过一系列阶段性工艺试验,提出了其焊接缺陷的防止措施,并取得了良好效果.     

浇注过程对首饰铸件质量影响的研究

为明确首饰铸件产生缺陷的原因,通过研究发现,首饰铸件表面产生气孔、氧化物夹杂等缺陷,与铸造过程中各工序操作不当有关,其中,浇注过程中的浇注温度、浇注速度,以及相关的铸型温度和铸件冷却速度对首饰铸件质量有不同程度的影响。在具体分析浇注过程中铸件产生缺陷的原因基础上,提出了一些预防缺陷产生的办法。     

中速柴油机机体铸造裂纹的原因分析及防止措施

根据柴油机机体裂纹产生的原因,对机体裂纹缺陷进行分析,找到了机体裂纹产生的主要原因。其主要原因可概括为铸件结构、化学成分、铸件补缩条件及开箱温度等,针对裂纹的主要原因采取相应的措施后,裂纹缺陷得到了根本的控制。     

液压灰铸铁件氮气孔的消除

针对灰铸铁液压件内壁出现的气孔缺陷,通过扫描电镜分析,确定缺陷种类,分析缺陷产生原因并提出了解决该缺陷的方法。     

L245热轧卷边部裂纹缺陷产生原因分析与对策

对管线钢L245热轧卷边部裂纹缺陷产生原因进行了分析,并研究了此钢种高温热塑性行为,认为钢种特性是导致热轧卷边部裂纹缺陷产生的根本原因,但通过合适的工艺制度可以减少该缺陷的产生。     

低合金钢中厚板埋弧焊缝产生缺陷原因分析

本文对低合金钢板中厚板埋弧焊缝缺陷产生的原因进行了试验,指出焊偏是产生缺陷的主要原因,下坡倾角过大使焊偏更加敏感。控制焊偏量不大于3毫米、下坡焊倾角不大于3°,可减少焊接缺陷。     

熔模铸造止回板平面鼓胀缺陷成因分析及对策

针对止回板铸件出现的平面鼓胀问题,分析了其产生的原因,发现造成缺陷的主要原因在于制壳过程中大平面型壳的鼓胀,以及浇注过程中型壳受高温熔体作用产生的鼓胀变形。针对缺陷产生原因,分别在蜡模大平面上插不锈钢丝,形成工艺凸起,以及在浇注过程中采用专用工装夹持,有效的避免了该缺陷的发生。     

注塑模塑件缺陷诊断专家系统IMDDEXP

本文介绍利用产生式专家系统IMDDEXP诊断常见注塑模塑件的缺陷。对常见注塑模塑件的成形缺陷,本系统采用不精确推理方法和确定性理论,得到致使产生缺陷的原因和相应的置信度,并输出解法或建议。本系统收集了常见注塑模塑件的成形缺陷,产生的各种原因和相应的解法或建议,以及常见工程塑料的性能参数和成形工艺,并建立了知识库。     

挤压不锈钢管环状分层缺陷的分析

通过工艺分析和理化检验，剖析了热挤压钢管环状分层缺陷产生的原因，提出了预防类似缺陷管产生的措施。     

压力容器垫板单面焊焊接接头缺陷超声检测

介绍了垫板单面焊焊接接头缺陷产生的特点,缺陷产生的各种原因与防止方法、措施,以及如何进行超声波检测与判定。     

铝合金板材表面条状缺陷的分析

研究了铝合金板材表面条状缺陷的几种金相组织与化学组成 ,分析了铸造夹杂、机械损伤和压力加工过程产生条状缺陷的原因。对铝加工实际生产中避免产生类似缺陷有参考价值。     

钛合金熔模精密铸件表面荧光显示缺陷形成原因

钛合金熔模精密铸件表面荧光显示缺陷严重制约了产品质量及生产周期.介绍了熔模精密铸造钛合金铸件生产过程以及后处理工艺过程中产生的表面荧光显示缺陷的类型、时间及原因.钛合金熔模精密铸件表面荧光显示缺陷类型主要表现为表面裂纹及表面凹坑;产生缺陷的时间主要为铸造后、补焊后以及真空热处理后3个时间节点;产生荧光显示缺陷的原因主要...