脱碳再生塔液位波动原因分析及改进

介绍再生塔上塔液位波动情况并分析原因，讨论汽提蒸汽对上塔液位波动的影响，提出升汽管的改进措施。     

脱碳再生塔失效原因分析及改进措施

基于对脱碳再生塔失效现状进行的调查,运用常规设计和分析两种设计方法,分析了该再生塔失效的主要原因.通过对脱碳再生塔球冠形中间封头形状的调整,给出了合理的改进措施.     

脱碳塔液位调节阀改进

本厂脱碳采用NHD液物理吸收法，脱碳塔液位调节阀原设计为ZMBN-64K-250型气动薄膜双座调节阀，运行3年以来已损坏两台，其中1台于2005年7月安装，开车1个月后出现阀芯、杆、座被冲蚀断裂，致使自调阀阀体损坏，无法正常控制液位，只能通过现场手动调节，严重影响着脱碳的操作及加减量，存在不安全因素，随时会造成净化气带液或高闪槽超压的现象。     

脱碳吸收塔再生塔改造运行总结

本文介绍老中型盘锦化肥厂苯菲尔法筛板式脱碳吸收塔、再生塔改造技术提出的依据、措施、运行情况和效益。     

脱碳塔液位调节阀执行机构改进

1存在的问题山西兰花集团化肥厂脱碳采用NHD液物理吸收法,脱碳塔液位调节阀是脱碳塔液位自动控制的关键,也是整个脱碳系统稳定运行的关键之一。该液位调节阀原设计为气动薄膜双座调节阀,型号为ZMBN-64K-250,执行机构为气动薄膜执行机构,弹簧压力为20~100kPa,气源推动压力为20~1     

脱碳液中钒含量分析方法改进

在总钒的分析过程中,减小和控制高锰酸钾的加入量,使之将四价钒(V4 )氧化成(V5 )后,略微过量的高锰酸钾能被脱碳液中的有机还原性物质还原,而不再加入叠氮化钠还原高锰酸钾,保障分析人员的身体健康和不污染环境.     

本菲尔法脱碳吸收—再生塔的改造

应用规整填料—散堆填料—新型液体分布器综合技术对本菲尔脱碳系统的Φ2500／Φ3250吸收塔和Φ4000再生塔成功地实施了技术改造。这是国内首次对1000t／d合成氨大型引进装置的脱碳系统塔设备进行改造。技改评价表明,改造取得了预想的效果,为进一步挖掘装置潜力提供了条件,也对装置运行中工艺指标的优化发挥了积极的作用。     

脱碳再生塔05C002再生工况差的原因分析

通过再生状况,再生热源情况以及设备状况,分析查找脱碳再生塔再生工况差的原因。     

脱碳液中5价钒测定方法的改进

中原大化集团合成氨脱碳系统采用苯菲尔法脱除CO2。由于脱碳液对设备有腐蚀作用,加入五氧化二钒可使管路表面形成一层保护膜,具有良好的防腐蚀效果。脱碳液中5价钒的测定原采用容量滴定分析法,该法具有以下缺陷:①由于5价钒含量低,导致容量滴定法误差较大;②所用硫酸亚铁铵标准     

脱碳液中总钒比色法测定的改进

化肥厂脱碳液中总钒的测定,一般多采用氧化还原容量法和过氧化氢比色法。比色法常用未处理的原液作为参比液进行比色,其结果波动甚大,和实际含量相差甚远,有时甚至出现空白值高于样品值的现象。笔者将空白试液按分析步骤处理,不加过氧化氢显色剂,其测定结果仍与真实含量相差较大。为了解决上述问题,我们通过试验,采     

脱碳系统再生塔塔顶水碳比浅析

介绍３００ｋｔ／ａ合成氨装置技术改造中,为提高脱碳系统ＣＯ２再生塔处理能力,对塔顶操作条件进行的生产实践调查及简捷计算,并对水碳比及操作压力作了简要分析。     

脱碳高压再生塔事故原因分析及处理

我公司是70年代初期建成投产的中型化肥企业,原设计能力为年产合成氨6万t、尿素11万t,经过近年来的一系列改造,达到了年产合成氨12万t、尿素20万t的生产规模.原料气的净化采用改良三触媒流程,脱碳溶液再生采用低供热源变压再生技术,两项技术实施后,吨氨消耗降低,产量增加,一次碱洗出口CO2含量降低了3.87%,二次碱洗出口CO2含量降低了0.04%,低变出口CO含量降低了0.02%,甲烷化温差降低了6.8C,化工原料吨氨成本下降了3.53元,吨氨低压蒸汽消耗下降了847 kg,精制气甲烷含量由1.24%下降为0.66%,但脱碳再生系统关键设备高压再生塔从1997年开车以来,由于设计存在缺陷与认识不足,发生了多起事故,严重影响了生产,后通过一系列改造,取得了较好的使用效果.     

本菲尔法脱碳再生塔的改造及过程分析

应用新型液体分布器及规整填料替换老式盘式分布器和散堆填料,对本菲尔脱碳再生塔成功地进行了技术改造.文中给出了对此项改造的主要计算结果及分析.     

热钾碱法脱碳的缓蚀及钒化工艺技术改进的试验研究

介绍了热钾碱法脱碳钒化工艺技术改进的试验过程，开发了原始开车钒化，在一定条件下取消钒含量控制，实现了运行中不加钒、中修后开车不钒化的新工艺技术。本技术已通过化工部鉴定，处于国内领先水平，并具有可观的经济效益。     

氨基乙酸脱碳液再生度测定方法的改进

在合成氨生产中,氨基乙酸无毒催化法脱除 CO_2新工艺应用日益广泛。再生度及总碱度是氨基乙酸脱碳溶液的最主要的控制指标。目前普遍采用气量法测定溶液中 CO_2发生量,并按气压、温度换算为标准状况发生量,再用中和法测定总碱度。再根据标准状况发生量和溶液的总碱度计算 CO_2和 K_2O 的克分子比     

脱碳再生塔增加CO2预脱器改造小结

我公司净化车间脱碳再生塔近几年经常发生泄漏，为了避免系统停车，只能高空带压堵漏，不仅增加了维修的工作量和难度，还对系统生产造成影响。同时，随着生产负荷的加大，该塔排出的CO2气体中碱溶液夹带严重，碱损耗加大，已严重影响正常生产。通过向兄弟厂学习、考察，结合我公司的实际情况，在再生塔顶部加装了1台CO2预脱器。设备投用后，再生塔泄漏的现象彻底消除，排出的CO2气体不再夹带碱液，生产平稳，效果良好。     

脱碳塔液位波动原因分析及解决方法

简述脱碳塔液位波动原因，并给出改进措施。     

脱碳塔液位波动原因分析及解决方法

简述脱碳液位波动的原因,并给出改进措施。     

脱碳常解再生塔的清洗

碳酸丙烯酯脱除二氧化碳工艺中 ,常解再生塔内经常会沉积一层以硫为主要成分的结垢。结垢影响脱碳装置的正常运行 ,必须清除。由于这种结垢不同于一般水垢及锈蚀产物 ,清除是一项较难的技术课题。经黄麦岭磷化工集团公司常解再生塔的应用 ,表明HF0 0 2络合清洗法可有效地解决此类问题