电炉文摘WJ89973～89996

本文详细研究了拖拉机零件淬火和回火用感应加热设备的应用效果。作者以拖拉机半轴、原动轴和圆柱齿轮三种零件为例,分别叙述了它们感应加热工艺特点和加热效果。还着重介绍了采用感应加热淬火和回火的自动操纵零件装卸过程的自动淬火机床的结构和工作过     

电炉基础知识讲座(五)

(六) 感应加热设备 感应加热设备有许多种,其中主要的是感应淬火设备和感应透热设备。 感应淬火设备用于钢质零件的表面淬火。利用交变电流的集肤作用,采用感应加热的方法使钢质零件的表面受到加热并随后进行淬火,可以做到使零件的表面具有高的硬度和抗疲劳强度而其中心仍保持原有的韧性。感应淬火方法同火焰淬火方法相比有加热速度快、零件表面氧化损失少、加工成本低、劳动条件好、容易做到机械化和自动化等许多优点,因此已     

可移动钟罩式感应加热炉的设计与开发

阐述了新型可移动钟罩式感应加热设备的结构和工作原理,以及各自的区别和特征,并与传统的感应加热设备进行比较,讨论其优势和特性。     

电炉文摘WJ84499—84516

WJ84499 ASEA公司为SVENSKTSTAL公司提供扁锭和大钢坯用感应加热装置——1983,No8,19(俄文) 本文介绍ASEA公司生产的感应加热装置,这是目前世界上最大的一台感应加热装置,其设备功率为35兆瓦,可以使88根扁锭在1小时内加热到1250℃。被加热扁锭厚度为175～225毫米,宽240～1050毫米,长3～10米,最大重量为15吨。厚度220毫米的扁锭,其加热时间为30分钟。作者介绍了该装置的结构特点。     

感应加热线圈内径可变型淬火回火设计开发

传统的高频感应加热淬火回火设备要根据工件的形状、尺寸、用途制作专用的加热线圈。无疑,这种方式对于不同处理工件要更换、设计制做不同的感应加热线圈必然导致生产成本高、生产效率低等缺点。介绍了日本电气兴业株式会社新研制开发的无接点式感应加热线圈内径可变式感应加热线圈的结构、内径可变机理与优越性。     

轴承淬火用新型冷却装置

作者详细介绍了轴承件电阻加热和感应加热后淬火冷却装置的结构,并且与目前常见的冷却装置作了比较,作者着重叙述喷水器和淬火控制系统结构及它     

感应加热装置的发展动向

感应加热在工业上的应用已有80年的历史。近年来,以IGBT,MOS—FET为代表的电力电子半导体元器件的迅猛发展大大促进了感应加热电源设备的更新换代与技术进步,感应加热电源装置日趋大功率、高频化。热处理用感应加热装置正在向小型、低成本化和复数分散配置的方向发展。围绕感应加热装置的大功率、高效率、长寿命、小型化、低成本、区域加热控制、双频加热、低能耗、少无公害等新技术的研究开发,概述了感应加热设备的发展动向。     

电炉基础知识讲座(四)

感应炉可以分做感应熔炼炉和感应加热炉两大类,分别用来熔炼优质钢、铸铁、有色金属和进行钢制零件的表面淬火、金属材料的加热等。这种电炉一般具有加热速度快,金属损失少、功率控制方便、熔炼加热质量好、易于实现机械化自动化和操作劳动条件好等一系列的优点,因此,作为新型电炉设备,正在冶金工业、机械制造工业等许多工业部门中得到日益广泛的应用。     

全晶体管高频感应加热设备

1 高频感应加热设备现状高频感应加热设备在我省已得到广泛应用,设备频率范围在20～450kHZ,高频功率最大可达400kw.我省的高频感应加热设备主要应用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等.现在我省使用的高频感应加热设备都是以大     

高频感应加热设备

我国原来生产的高频感应加热设备,均系仿苏的落后的系列产品,结构笨重,维护复杂。无锡电炉厂的广大革命职工,在毛主席无产阶级革命路线指引下,在总路线的精神鼓舞下,发扬艰苦奋斗,自力更生,大胆创新的革命精神,应用新技术,革新老产品,试制成功了新型的高频感应加热设备。在新型的高频感应加热设备中,用感应调压器取代了原产品的高压变压器,用半导体器件取代了原产品的闸流管,使整机体积缩小一半,重量减轻二分之一,而且节省铜材近一半,木材百分之九十,设备使用寿命增加,调试维护简单方便,符合多快好省的原则,很值得推广与介绍。     

高频感应加热

高频感应加热系频率为数kHz～数GHz的一种电磁波加热。其主要是利用电磁感应的作用在金属材料产生磁滞损耗以及涡电流损失的热能来加热工件的。高频加热又分为介质加热和微波加热2种加热方式。简述了高频加热的处理。着重介绍了高频介质加热的特点，加热用振荡电源设备及其在树脂成形预热、硬化处理、薄膜粘结、材料干燥、食品保鲜、医疗等方面的应用。     

火焰—感应加热过程管材的氧化

本文介绍了火焰—感应加热工艺的特点,并与气体加热进行了比较。作者研究了按炉子→感应器,感应器→炉子方式复合火焰—感应加热条件下管材的氧化过程。作者以碳素钢管为例进行试验,研究结果表     

铜棒料非均匀感应加热设备

本文介绍铜棒料非均匀感应加热设备的组成及结构特点。为实现等温压延、挤压,需要坯料可控非均匀加热,以保证轧辊、模具的尺寸、寿命等。并用铜棒料进行了均匀和非均匀加热试验,确定加热功率、时间、温度等参数,以及作业制度。该设备可在控制台上设定上述参数后自动工作。     

感应加热热处理用线圈的最新设计

感应线圈是决定热处理质量和感应加热设备效率的重要构成因素。着重就感应加热用线圈的设计原理与功率集中、加热曲线控制、电磁场屏蔽的有关磁通控制理论以及实际应用作了较详细的介绍。图 1 0表 3参 6感应加热热处理用线圈的最新设计@陈留根     

肾动、静脉瘘致持续性血尿的栓塞治疗

1.1 感应电热设备发展概况 感应电热设备又通称感应电炉,主要包括感应熔炼设备和感应加热设备两大类。 人们早在19世纪初就发现了电磁感应现象,知道处于交变磁场中的导体内会产生感应电流而引起导体发热。但是,长期以来人们视这种发热为损耗,井为保护电气设备和提高电效率     

直流感应加热的最佳时间控制

德国汉诺威雷比尼兹大学电热工艺研究所和俄国萨马拉科技大学电热工程系联合撰文提出：他们研制成功铝锭在直流超导磁场中旋转加热的最佳时间控制课题。指出：现代工业中，在金属零件的热处理之前，普遍采用感应加热，比如：铝锭在挤压机挤压之前，采用感应透热加热。但是在传统的交流感应加热中，空心水冷铜管式感应器绕组中的电阻损失（也称有功损失）太大，平均有40％-50％的总功率被冷却水带走。     

锻造用感应加热技术

这是一篇北京钢铁设计院电力科整理的有关日本锻造用感应加热技术的文章,内容谈到锻造用感应加热高、低频装置的构成、设备性能、加热设备的选择、感应频率的选择等问题。遵照毛主席的教导“洋为中用”,现将其刊载,供参考。     

感应加热的电磁力分析

本文较系统地、定性地对感应加热中的电磁力问题进行了论述和分析。在研制感应加热设备时,电磁力对感应器、工件和传动机构作用等应作充分考虑,并应采取相应的措施。     

电炉文摘WJ84478—84498

WJ84478 瑞典钢研中心的感应加热器——《ASEA Journal》,1982,55,No5,133(英文) 为了同瑞典钢工业共同大胆尝试,ASEA公司为BTF厂建造了一台方钢和钢坯感应加热设备。同BTF厂现有设备,包括一台燃油步进式炉和一台轧钢机一起,新设备将提供研究感应加热的环境和对不同材料影响的良好可能性。此研究课题的目的是用电设备替换今天的燃油和燃气炉。     

引进铝锭感应加热设备的几点改进

为了给大量引进的铝型材挤压生产线中的LiH-TH系列铝锭工频感应加热设备提供国产化备品,我们在借鉴其具体结构的基础上,针对存在的问题,进行改进完善,于1991年8月研制出GTL-600-4型铝锭感应加热装置,经长期工业运行和1992年5月技术鉴定确认,主要技术参数达到引进设备水平,生产的铝型材质量优于引进设备的产品。可供同类引进生产线、新建生产线及改造陈旧设备选用。