稀土铝添加剂在热浸镀锌中的应用试验

研究了稀土铝添加剂在热镀锌中的应用效果。结果表明当锌浴中加入一定量的镧铈稀土(其含量为0．05％)和铝(其含量为0．10％)，可显著提高热镀锌层光亮性，使锌镀面的耐蚀性提高1倍，锌液粘度降低，锌附着力增强，使镀层减薄32％，减少锌浴表面氧化，锌渣量下降，降低成本，且明显降低热镀锌浴温。     

热镀锌涂层国内外发展概况

本文介绍了热镀锌涂层国内外发展情况,并立足国内热镀锌生产现状,特别阐述了稀土在热镀锌涂层的应用研究情况及结果,指出热镀稀土镁锌基合金 应为热镀锌涂层的主要发展方向。     

微量RE,Mg对锌基合金镀层耐蚀性的影响

用化学与电子学方法研究稀土和镁对锌基合金镀层在ＮａＣｌ体系中耐蚀性的影响，并对镀层耐水蒸汽湿热、工业大气、土壤腐蚀能力进行了分析，结果表明，在锌基热镀合金中添加微量稀土和镁能使合金镀层的耐蚀性能显著提高。     

微量添加稀土对锌基合金镀层性能的影响

在热镀锌镀液 (纯Zn、Zn <0 1 %Al、Zn <0 1 %Ni)中添加微量稀土元素 ,对其所形成的锌基合金层在中性及酸性介质中的耐腐蚀性进行了测定。结果表明 ,添加微量稀土元素能大大提高锌合金镀层的耐腐蚀性能 ,同时对稀土的作用机理进行了分析探讨     

Zn—5Al—RE合金在电焊网热镀中的应用

国内外多年来一直采用普通热镀锌法生产电焊网,其表面耐腐蚀性能、使用寿命和应用范围均不能尽如人意。自1981年美国完成了Zn—5Al—RE合金热镀的工业试验以后,稀土在热镀锌合金中的应用研究成了国内外广泛开展的课题。锌—5%铝—稀土合金近年来已应用到钢板、钢丝、钢管及其它钢铁部件     

铝,镁,稀土对低铝锌合金镀层性能的影响

利用正交试验探讨了锌铝稀土镁合金配制的最佳工艺,研究了铝、镁、稀土对镀层上锌量及耐蚀性的影响。同时比较了几种合金耐蚀性的差别。进而提出了一种新型的热镀锌合金。     

铝、镁、稀土对低铝锌合金镀层性能的影响

本文利用正交试验探讨了锌铝稀土镁合金配制的最佳工艺,研究了铝、镁、稀土对镀层上锌量及耐蚀性的影响。同时比较了几种合金耐蚀性的差别。从而提出了一种新型的热镀锌合金。     

锌液中的铁元素对热镀锌产品质量影响分析及控制

结合马钢冷轧多条连续热镀锌生产线多年的生产实践,简要分析了锌液中的铁元素对热镀锌产品质量的影响.并从原料表面清洁度要求、热镀锌线镀前清洗工艺控制、热浸镀工艺控制等几个方面,阐述了通过工艺控制有效降低锌液中的铁元素,减少给热镀锌产品表面质量带来的影响.     

线材连续热镀锌及Galfan生产线关键设备和技术展望

金属热镀锌及锌铝合金是增加材料抗腐蚀性能，提高材料自身保护的一种实用的手段。对于线材产品，实现在热镀锌过程中作业的连续化、控制的智能化、对于口渐激烈的市场竞争有十分重要的意义。文章根据当前国内外在热镀锌和锌铝合金领域的最新动态，结合实际生产中的具体情况，对线材连续热镀锌、锌铝合金生产中关键设备和技术应用，及对线材在热浸镀领域的发展方向做了系统综述。     

含硅钢热镀锌技术浅析

介绍了国内外含硅钢热镀锌技术，包括在锌液中添加多元合金、锌锰合金、锌镁合金、锌镍合金、高温镀锌和预镀镍热镀锌技术；还介绍了解决由于钢板表面SiO2引起的漏镀问题的热镀锌技术；同时，对梅钢可采用的热镀锌技术做了简要分析。     

稀土在热镀锌中的应用研究现状与发展趋势

介绍了稀土在热镀锌中体现的优异性能。综述了稀土在热镀锌行业中的发展过程与应用，以及稀土对镀层的作用，对镀层的耐腐蚀性和稀土添加量等方面的研究进展，指出了稀土在热镀锌行业中的发展趋势。     

工艺设备对钢丝Galfan镀层性能及质量的影响

对钢丝热镀Ｇａｌｆａｎ合金镀层的耐蚀性和工艺设备适用性进行了综合论述，指出其耐蚀性的主要特点是腐蚀失重与时间的关系呈抛物线型、讨论了耐蚀性与成份，冷却速度和镀层组织的关系，分析了热镀Ｇａｌｆａｎ合金中出现漏镀，镀层薄，表面质量差，工艺稳定性差的原因，指出了目前传统热镀锌生产线不经改造不能热镀Ｇａｌｆａｎ合金的原因和解决的方法。     

中国热镀锌技术及发展动向

介绍了中国热镀锌的现状及技术进展。指出汽车用板、热轧带钢热镀锌和高耐蚀性镀锌板的开发是带钢镀锌的主要进展；Galfan合金镀、厚镀层钢丝的开发和锌锅内加热技术是金属制品行业热镀锌的主要进展；活性钢热镀锌和锌锅大型化技术是结构钢热镀锌的主要技术进展。认为建筑用镀锌钢材是热镀锌行业新的经济增长点，分析了国内热镀锌钢管的市场前景，强调解决热镀锌的三废治理是当务之急。     

中国热镀锌技术及发展动向

介绍了中国热镀锌的现状及技术进展。指出汽车用板、热轧带钢热镀锌和高耐蚀性镀锌板的开发是带钢镀锌的主要进展；Galflan合金镀、厚镀层钢丝的开发和锌锅内加热技术是金属制品行业热镀锌的主要进展；活性钢热镀锌和锌锅大型化技术是结构钢热镀锌的主要技术进展。认为建筑用镀锌钢材是热镀锌行业新的经济增长点，分析了国内热镀锌钢管的市场前景，强调解决热镀锌的三废治理是当务之急。     

热镀锌机组镀后冷却段冷却能力研究

现行带钢热镀锌（热镀铝锌）生产都采用热浸镀工艺,在热镀完成以后势必要进行带钢的镀后冷却（APC）处理。着重讨论了镀后冷却段喷箱的两种形式——圆孔喷口和缝式啧口对冷却效果、能源消耗以及产品质量的影响,并且为梅钢两条热镀锌机组镀后冷却段的设计提供依据。     

稀土在锌基热镀合金中的作用研究

本文采用金相、电子显微镜(SEM)、能谱(XPS)、二次离子质谱(SIMS)和热分析(TG-DTA)等手段进行了稀土在锌基热镀合金中的作用机理研究。研究结果表明,稀土提高了锌基热镀合金的成型性、附着性和耐腐蚀性。     

热浸镀Zn-5%Al-RE合金钢丝镀层的表面形貌

本文采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备分析了在Ｚｎ５％ ＡｌＲＥ合金溶液中热浸镀中碳钢丝表面的组织形貌和成分。通过与钢丝电镀锌和热镀锌的组织形貌对比、分析,我们发现：镀层中具有良好的过渡层组织是提高耐蚀性的根本原因。     

均三溴偶氮胂光度法快速测定锌镀液中稀土元素

均三溴偶氮胂光度法快速测定锌镀液中稀土元素邓爱玲（河南洛阳工学院,洛阳,４７１０３９）我院研究部门采用热镀锌的工艺,在原镀液中加入微量稀土元素,可使锌镀液的粘度降低,镀层减薄,在同等条件下比原镀液的镀件耐蚀性提高１．５倍,光洁度也比原镀液的镀件好。为...     

热浸镀Zn—5%AI—RE合金钢丝镀层的表面形貌

本文采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备分析了在Ｚｎ－５％ＡＩ－ＲＥ合金溶液中热浸镀中碳钢丝表面的组织形貌和成分。通过与钢丝电镀锌和热镀锌的组织形貌对比、分析，我们发现：镀层中具有良好的过渡层组织是提高耐蚀性的根本原因。     

控制带钢连续热镀锌工艺中有效铝的研究及当前技术进展

有效铝是在带钢连续热镀锌涂镀工艺中熔融在锌锅中的总铝中的一部分，在镀层形成的过程中．有效铝可明显地抑制铁锌间的反应。当前通常采用的取锌液样进行化学分析的检验方法是包括未溶解铝份和可能结合到底渣或浮渣的总铝量。本文介绍了在带钢连续热镀锌工艺中控制有效铝的理论研究及相关技术进展。对锌锅内锌液中有效铝的精确测定控制是当前带钢连续热镀锌涂镀工艺中在生产普通热镀锌产品和热镀锌合金化产品时锌锅锌液成分管理的研究的前沿和热点。