涂装设备国产化亟待加快

据悉,１９９７年我国粉末涂料产量已达６万ｔ左右,使我国粉末涂料产量跃居世界第４位。粉末涂料以无溶剂、低污染、一次涂装、防腐性能好等特点,风靡全球。如今,粉末涂料已在家用电器、航天航空、汽车、化工、电子元件等方面获得广泛应用。从８０年代以来,我国电冰箱行业采用粉末涂装,比溶剂型涂料的成本低。粉末涂料在防腐领域推广应用,前景十分看好。但是目前我国涂装设备的主机大多进口,国产化进展缓慢。因此,涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫切需要解决的问题。涂装设备国产化亟待加快     

本期导读

正我国粉末涂料与涂装技术始于20世纪70年代,80年代国门打开,粉末涂料行业工作重点转向消化吸收国外技术,并努力实现国产化,至此粉末涂料真正作为一个产业在中国蓬勃兴起。粉末涂料行业发展的30余年中,在粉末涂料配方技术迅速进步的同时,环氧、聚酯、固化剂等原材料的研发和生产也取得迅速突破;设备与涂装     

粉末静电涂装工艺及设备

粉末涂料及涂装技术自上世纪80年代初在我国开始应用以来，其发展速度、应用层面可谓突飞猛进。粉末涂料产量发展如此快，是得益于静电粉末涂装设备、涂装工艺的日益完善和涂装生产线的快速发展。本文较详细地介绍了粉末静电涂装工艺的原理、工艺流程、设备和影响涂装施工的因素等。     

微型计算机机壳涂装国产化探讨

就环氧美术粉末涂料在微型计算机机壳涂装中的应用探讨了微机机壳涂装国产化的可行性。国产化美术粉末涂层和进口样机涂层的理化性能测试对比结果表明,国产化美术粉末涂层的物理化学性能主要指标已达到或超过进口样机的涂层。经济分析结果表明,微型计算机机壳涂装的国产化具有很大的经济意义。     

粉末涂装

1　粉末涂装特点　　粉末涂料及其涂装技术是涂料与涂装领域中的新材料、新技术和新工艺 ,它的问世引起世界各国表面处理行业的普遍重视与广泛应用。在北美、欧洲及日本等发达工业国家自 80年代始粉末涂料每年均以 10 %的速度增长 ,在我国尽管起步较晚 ,但其发展异常迅猛 ,自 1982年起至 90年代中叶 ,仅热固型粉末涂料就从 180吨 年发展到 4 0 0 0吨 年 ,每年均以 70 %～ 10 0 %的速度递增 ,成为涂料涂装领域中应用与发展最快的一项工艺技术。如此迅速的发展是与其显著的特点分不开的。粉末涂料与溶剂型涂料及水性涂料不同 ,它不是以有机…     

粉末涂料与涂装技术(第三版)

正本书比较全面地介绍了国内外粉末涂料与涂装的概况,详细介绍了粉末涂料的分类、品种、大量列举了粉末涂料基本配方组成;还论述了粉末涂料配方设计的基本思路;详细介绍了粉末涂料的制造设备和生产工艺、粉末涂装方法的分类;重点叙述了静电粉末涂装的设备和工艺、粉末涂料与涂装中的安全、卫生等问题;还介绍了粉末涂料与涂膜的检验方法。     

中密度纤维板粉末涂料涂装工艺研究

近年来,用粉末涂料涂装热敏性材质研究已经逐渐成为行业研究的重点,低温固化粉末涂料和UV固化粉末涂料已开始应用于中密度纤维板(MDF)的涂装.研究了低温固化粉末涂料及其应用于MDF上的涂装工艺,重点介绍了不同加热方式对MDF含水率、粉末上粉量等的影响.     

粉末振荡静电涂装法

一、前言在涂装工业中采用粉末涂装工艺比电泳涂装早,但因粉末涂料的制造工艺、涂布设备以及涂膜外观、成本等原因,粉末涂料的应用范围和普及速度远不及电泳涂装法。粉末涂料的发展虽未达到预期的速度,但在各工业领域中仍取得了很大的成功,应用的范围日趋扩大,因为粉末涂料的涂膜已     

市场纵横

我国粉末涂料产量已居世界第二　　改革开放以来 ,尤其是上世纪 90年代的家电与家具行业的崛起 ,使我国粉末涂料业获得了难得的发展机遇。粉末涂料热不断升温 ,研究开发、生产工艺、涂装设备、施工应用都取得了突破性进展 ,其产量仅次于美国 ,位居世界第二位据统计 ,全国粉末涂料产量 2 0 0 1年为 1 7万吨 ,2 0 0 2年为 2 0万吨 ,2 0 0 3年为 2 5万吨 ,增长速度达 2 0 % -3 0 % ,高于世界 1 5 % -2 0 %的增长速度。预计 2 0 1 0年我国粉末涂料产量将达到 40万 -45万吨。粉末涂料除产量有了大幅度增长外 ,品种也打破了原来只有环氧树脂粉末涂…     

粉末涂料

粉末涂料已广泛用于金属部件涂装。但是,粉末涂层的外观不如溶剂型涂料。为了改善粉末涂层的外观,采用较低分子量聚合物或低玻璃化温度聚合物作为基料树脂,或在粉末涂料中加入增塑剂,以赋予粉末涂料较好的热流动性,然而这样的粉末涂料贮存时易结块。试图在粉末涂料中加入胶体二氧化硅、硅氧烷等无机微粒来防止或降低粉末     

粉末涂装中出现的问题和产生的原因及解决措施

粉末涂装的产品质量一方面受粉末涂料质量的影响,另一方面受前处理方法、涂装设备、涂装工艺参数、涂装环境等因素的影响。分析了粉末涂料涂装中出现问题的原因并提出了相应的解决措施。     

环境友好工业涂料研发进展（Ⅲ）

7粉末涂料技术进展犤37～39犦粉末涂料具有节省能源和资源、减少环境污染、工艺简便、易实现自动化、涂层坚固耐用、粉末可回收利用等特点,在一些领域正取代普通溶剂型涂料,成为世界范围内最具发展前途的涂料品种之一。7.1粉末涂料发展及现状⑴粉末涂料的发明与发展1952年德国发明了热塑性粉末涂料及其涂装工艺;1964年法国发明了热固性粉末涂料及其涂装工艺;从20世纪70年代两次石油危机以后,粉末涂料作为省资源、省能耗和劳动效率高的新一代涂料产品,受到各国涂料生产和使用部门的重视,发展相当迅速。20世纪70年代后期至80年代初,欧美对排放…     

粉末涂料技术新进展（Ⅰ）

简述了９０年代粉末涂料市场的发展。评述了为满足汽车罩光漆所需的外观、性能,以及坯料、木材、塑料涂装等新应用的要求,粉末生产厂和施工设备供应厂在粉末涂料技术、工艺方面的新发展和新趋势。     

开启高质量发展新征程——粉末涂料行业发展这十年

以尽可能详实的数据阐述了十年来我国粉末涂料行业的发展情况,产业规模大幅提升,产业结构得到优化;分析了粉末涂料技术创新取得的进步以及涂装行业粉末化面临的困局;提出了上游产业链亟待解决的关键技术和制粉设备领域取得的进展与面临的挑战。     

上海新星研制出粉末涂料紫外线固化设备

我国粉末静电喷涂设备的开拓上海新星静电喷涂设备有限公司，最近成功研制出粉末涂料UV(紫外线)固化设备，适用于MDF板的粉末涂装。     

2015年粉末涂料配方设计培训班将于3月底在常州举办

<正>中国化工学会涂料涂装专业委员会(粉末涂料与涂装)已连续十年于每年3月份在常州举办粉末涂料配方设计培训班。2015年粉末涂料配方设计培训班将从粉末涂料配方设计的基础出发,细分至环氧体系、聚酯体系、聚氨酯体系、氟碳体系的粉末     

粉末涂料与涂装的现状和今后的发展趋势

本文从粉涂料的品种与制造;粉末涂装的枪供粉装置,快速换色系统,粉末回收系统及新型涂装方法的研究开发;粉末涂料的应用范围等三个方面论述了粉末涂料与涂装的现状和发展趋势。     

我国粉末涂料产量跃居世界第一

随着我国家电与家具行业的崛起，我国粉末涂料热不断升温，研究、开发、生产工艺、涂装设备，施工应用均取得了突破性进展，粉末涂料产量大幅度增加。据统计2002年全国粉末涂料产量达27万吨，2003年达34万吨，挤身世界前列。近年粉末涂料的年均增长率均在20％-30％，远远高于世界粉末涂料平均增长速度8％-15％。我国已成为世界粉末涂料生产大国。     

粉末涂料的静电涂装技术

粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。针对粉末涂料的静电涂装及其前景和发展空间,分析了粉末涂料静电涂装的特点及技术要求,阐述了静电粉末喷涂的工作原理,介绍了粉末静电喷涂的基本原料及主要设备,提出了粉末静电喷涂工艺及施工要求,同时指出了粉末静电喷涂作业的常见问题及处理方法。     

粉末涂料涂装工艺（Ⅱ）

3静电粉末涂装粉末涂装的基本工艺与烘烤固化溶剂型和水性涂料差不多,一般都要经过表面处理（包括除油、除锈、磷化）、喷涂（或浸徐）、烘烤、冷却等工序,最大的区别在于喷涂（或浸涂）方式的差别而分为上述的六种主要涂装方法。在粉末涂料产量中,热固性粉末涂料占大多数,而热固性粉末涂料主要以静电粉末涂装法涂装,因此粉末涂装以静电粉末涂装工艺为重点介绍。代表性的静电粉末涂装生产线工艺流程可用图6表示。图6代表性静电粉末涂装生产线工艺流程在静电粉末涂装中,对被涂物都要进行表面处理（或者叫前处理人表面处理的目的在于一…