铸造用树脂砂系列讲座：第六讲 树脂自硬砂（二）

一、甲阶酚醛树脂自硬砂 甲阶酚醛树脂也是酸硬化的树脂,所以这种自硬砂的硬化剂也是酸。但是,其硬化特性与呋喃树脂自硬砂不尽相同,不能简单地将两者等同对待。甲阶酚醛树脂自硬砂对酸性硬化剂的品种非常敏感,对硬化剂的过量使用则不甚敏感。     

铸造用树脂自硬砂工艺系列讲座：第四讲 树脂自硬砂铸造工艺参数的选择

树脂自硬砂铸造工艺的设计,除了台理的选择浇注位置和分型面以及正确的设计浇注系统外,工艺参数的选择也是至关重要的一环。     

铸造用树脂自硬砂工艺系列讲座：第三讲 树脂自硬砂浇注系统的设计

一种新材料的出现,随之而来的必须有与之相配套的新工艺跟上。就树脂自硬砂与粘土砂工艺比较而言,其工艺参数,特别是浇注系统有很大的差别,必须予以注意。 1.对浇注系统的要求 树脂自硬砂铸件很容易产生气孔缺陷,在第六讲中会讲到解决气孔缺陷的主要措施是改变浇注系统的设     

铸造用树脂砂系列讲座：第四讲 树脂砂用原砂（二）

这一讲,我们要讨论原砂的粒度、粒度分布和砂粒形状等问题。 一、原砂的粒度 近20年来,国外制造钢铁铸件所用的原砂有愈来愈细的趋向。以前,使用较广的是平均尺寸为0.4mm的原砂(相当于40目砂),目前则多采用0.15mm的原砂(相当于100目砂)。也有些铸钢厂使用较粗的砂,但用0.8mm     

树脂自硬砂工艺系列讲座：第二讲 树脂自硬砂工艺方案的确定

确定树脂自硬砂工艺方案时,必须考虑其与粘土砂不同之处,树脂自硬砂有其独特的特点: (1)发气量大、发前度快,铸件易产生气孔。 (2)型砂强度高,不易起模,但起模质量好,基本不用修型。 (3)高温强度不佳,型腔及型芯不易散热的棱角或厚实部位容易粘砂。直、内浇道又易于冲砂。     

铸造用树脂砂系列讲座：第七讲 加热硬化的树脂砂

树脂砂加热硬化工艺的特点是所用的硬化剂在常温下不起作用或作用甚敏,加热到一定温度以后立即作用使树脂发生硬化反应。这种硬化剂我们称之为潜硬化剂。 常用的加热硬化工艺有以下三种。 一、壳型(壳芯)工艺 此工艺是德国人克朗宁在第二次世界大战期间发明的,战后为美国占领军技术服务部的研究人员所发现,并作为一项战利成果而公开发表,给铸造     

树脂自硬砂工艺系列讲座 第一讲 树脂自硬砂发展概况及现状

树脂自硬砂工艺是70年代在我国发展起来的造型、制芯新工艺,用该工艺生产的铸件尺寸精度高、表面质量好,提高生产率、节约能源和金属材料,改善作业环境、降低劳动强度等优点。 所以,在“六五”、“七五”期间,我国对树脂自硬砂生产中的技术问题,展开了研究、试验及试生产。     

铸造用树脂砂系列讲座：第三讲 树脂砂用原砂（一）

原砂是型砂中的基本组成部分,按降低生产成本和保证铸件质量的原则,适当地选用原砂,从来就是铸造生产中的重要环节。 在过去,型砂的粘结剂主要是粘土,我们对原砂的认识,也是在此基础上建立起来的。现在,树脂砂的使用范围日益扩大,对于这一新的粘结剂体     

树脂自硬砂铸造生产工艺规程

一、工艺参数 1.加工余量 因树脂自硬砂型芯尺寸精确,铸型强度高,热稳定性好,浇注过程型壁位移小,铸件尺寸精度高,因此,其加工余量应相应减小。一般规定为3～6mm,小件取下限,大件取上限。浇注位置的下平面、立面取小值,上平面取大值。     

用粘土砂作背砂的树脂自硬砂工艺

树脂自硬砂的优点已众所周知,并为不少单位采用。但是,由于大多数使用单位尚不具备树脂砂的再生回用的设备和条件,因此成本较高。为解决这一矛盾,我们采用树脂砂做面砂,粘土砂作背砂的新工艺(见图),从而大大降低了生产成本,实践证明,采用这种新工艺所生产的铸件质量,跟用单一树脂砂     

铸造用树脂砂系列讲座：第八讲 吹气（雾）硬化的树脂砂（一）

吹气(雾)硬化的工艺是为克服热芯盒工艺的缺点而发展起来的。将混好的树脂砂吹射或舂实后,导入气体硬化剂或经雾化的液态硬化剂,使铸型或芯子硬化。美国阿什兰公司开发的吹胺蒸气硬化的尿烷树脂砂,首先用于制芯,由于芯盒不需加热,当时称之为“冷芯盒”工艺,现在说“冷芯盒”工艺而无具体说明者,都是指吹胺硬化的工艺。其实,这一工艺也用于制造小     

铸造用树脂砂系列讲座：第十一讲 树脂砂的再生

采用树脂砂时,虽然砂-铁比可比其他砂型铸造低得多,但仍为3～6∶1,也就是说,型砂和芯砂的重量大约是浇注金属的3～6倍。如果从浇注金属中扣除浇冒口和各种损失,则每生产一吨铸件需用型砂5～9t。 树脂砂对原砂的要求很高,其价格因而十分可观,如果经一次造型、浇     

树脂自硬砂旧砂回收再生设备

由于树脂自硬砂造型制芯工艺具有铸型强度高、溃散性好、铸件表面光洁、尺寸精确、棱角清晰、生产率高和节约能源等优点,得到广泛应用,尤其适用于大中型铸件单件小批生产。近十多年来,在工业发达的国家中,中小批量的铸造生产有70％～80％的工厂采用了树脂自硬砂造型制芯的技术。     

铸造用树脂砂应用技术系列讲座

铸造生产用人工合成树脂做型(芯)砂的粘结剂,已有40多年的历史了。在我国汽车、拖拉机、柴油机、机床等行业的许多铸造生产厂(车间),已引进了大量的技术和设备。现在还有很多厂在上或准备上树脂砂生产线。     

树脂自硬砂铸造常见缺陷分析及防止

由于树脂自硬砂具有成型性好,生产效率和场地利用率高,可降低工人劳动强度,改善劳动环境,铸件尺寸精度高等优点而迅速得到推广。目前国内许多企业将采用树脂砂代替粘土砂生产多品种、小批量的中大铸件。但树脂自硬砂决不是万能的,使用不当,管理不善,往往会适得其反。下面结合我