数控车床图形交互式编程系统NCGAPT

基于图形的数控编程是工艺编程的发展方向。本文介绍数控车床图形交互式编程系统ＮＣ－ＧＡＰＴ的结构，并着重分析编程系统的核心模块－－图形交互、工艺设计和图形校验。     

数控线切割自动编程的实现方法

利用Foxpro数据库系统软件作为开发软件,读取由AutoCAD绘图后形成的DXF图形交换文件中的实体信息,经过处理,最终获得数控线切割机床3B指令的原理和方法,对实现模具CAD/CAM具有十分重要的作用.     

数控车床切削仿真自动编程系统

本文介绍具有刀具切削轨迹动态显示的数控车床自动编程系统。它用形体输入法可在现场极迅速地输入零件的全部信息,建立起相应的格式化数据文件,在动态显示和编程模块支持下,系统调用刀库中的不同刀具进行切削仿真,并打印出以FAUNC-3T/A 为蓝本的数控加工指令。     

CAD／CAM图形自动编程系统与开发

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。分为手工编程和自动编程两种方法。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成,因此它只适用于几何形状不太复杂的零件。对于几何形状复杂的零件需借助计算机来     

基于网络的图形数控自动编程系统研究

数控自动编程是CAD/CAM的重要组成部分。目前，数控自动编程的输入方式大都采用语言输入和专用的图形输入，工作方式基本都是单机警作。不能体现CAD/CAM的真正意义。以AutoCAD图形数据为原始数据。基于当前飞速发展的计算机网络技术。开发了“基于网络的图形数据自动编程系统”。并对开发该系统的框架以及相关实现技术进行了具体研究。     

二维数控自动编程系统的设计

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ中采用ＡＤＳ实现二维数控处编程的方法，提供了一条采用特征识别技术实现图变交互式数控机床自动编程的简便途径 。     

平面雕刻数控自动编程系统的开发

数控雕刻机床正逐渐取代手动雕刻机庆在生产加工中所占的主体地位。为了提高数控机床的利用率和生产效率,研制高性能的平面雕刻CAD／CAM一体化软件十分必要。该文论及的平面雕刻数控编程系统是在现有的二维设计支撑软件的基础上完成的。投入生产使用后,大大提高了企业的生产效率。     

数控车床图形自动编程系统设计

提出一种直接利用AutoCAD2002系统完成数控车床自动编程的方珐。从AutoCAD2002生成的DXF文件中读取直线、圆弧、样条曲线、尺寸公差、表面粗糙度等信息及零件的全局信息,结合回转体零件的特点,利用所读取的图素来转化成零件的特征信息,并生成系统统一的数据结构,为系统提供统一格式的文本文件。     

数控线切割自动编程及仿真系统的开发

介绍适用于数控线切割加工的自动编程及仿真系统。文中给出了计算钼丝中心轨迹的新算法,归纳了数控加工程序向图形数据转换的计算公式。     

数控铣床CAD/CAM系统的研制

介绍数控铣床CAD/CAM集成系统的基本结构、主要功能和开发方法。对系统开发中涉及的CAD信息提取、NC指令自动生成、系统建模及碰撞干涉检查等关键问题作了较详细的讨论。提出了面向NC指令动态仿真新的原理和方法。     

钣金激光切割数控自动编程系统

探讨钣金激光切割的工艺特点和钣金零件的生产要求，研究钣金激光切割自动数控编程中零件图的设计输入，优化排样及工艺设计，并开发一个实用型的钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ离散自动编程及真系统。     

关于数控自动编程加工的后处理问题

当前制造业在应用数控技术中,越来越多的人员开始使用CAM系统实现自动编程。CAM系统的使用通常会遇到一些关于如何生成被数控机床接受的后处理程序问题。例如,如何控制数控机床,使其能按照在CAD中建立的模型准确加工;如何     

基于二维参数化设计软件的平面雕刻数控自动编程系统的开发

数控雕刻机床正逐渐取代了手动雕刻机床在生产加工中所占的主体地位。为了提高数控机床的利用率和生产效率,研制高性能的平面雕刻 ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化软件是十分必要的。本文论及的平面雕刻数控编程系统是在现有的二维设计支撑软件的基础上完成的。投入生产使用后,大大提高了企业的生产效率。     

数控玻璃雕刻图形自动编程系统研究

介绍数控玻璃雕刻图形自动编程系统的结构和功能，该系统在研究玻璃图案加工轮廓的基础上，通过对轮廓图形进行刀具信息，加工信息的处理，形成加工路线，自动生成NC代码和走刀模拟，实现玻璃图案磨削，抛光自动循环加工。     

基于Microstation图形平台的双刀架数控车床图形自动编程系统

以SINUMERIK-810T数控系统作为控制系统的数控车床车削加工火车车轮为研究对象,分析毛坯制造精度低的工件的数控加工特点,提出毛坯加工余量在线测量后进行数控加工的自动图形编程方法。研究利用数控系统的刀具监控功能对加工余量进行测量的CAPP及NCP途径,并介绍了图形自动编程系统的系统总体构成。     

铣削图形自动编程系统的研究

介绍了一种铣削图形自动编程系统。该系统以Win2000为平台，以VC6.0为开发工具，以DXF形式读取用Auto-CAD绘制的零件图或工艺图，经过工艺分析和处理，自动生成NC代码，并进行仿真加工。     

基于Pro/TOOLKIT的数控冲床自动编程及仿真系统

分析了数控自动编程发展动态及现有自动编程系统的优点与不足。研究了以Pro/TOOLKIT为开发工具包开发数控自动编程及仿真系统的模式及体系结构。提出并应用了基于图形特征的提取、自动图形分解、二叉分支定界法优化加工路径算法、加工孔位自动识别及基于造型的加工仿真等实现自动编程及仿真的关键技术。并采用效率高的动态数组及堆结构成功实现数控冲床自动编程及仿真系统。     

简易数控车床自动编程系统

一、概述我厂将C620、C616型普通车床改造成简易数控车床。滚珠丝杠、数控系统用北京华科电子技术公司的KEHUA—3T型。使用简易数控车床需要编写加工程序和调整刀具坐标系，传统的机加工工艺流程已不再适合简易数控车床的加工，为此开发出针对简易数控车床的自动编程系统。二、工作原理数控车床编程系统的开发环境用AOtOCAD，汉化环境用ACEZ．0版。考虑系统不需要太多计算和提高工作速度，用AOtOLSP语言编程。表1所示是机械加工工艺卡片，其中简图是数控加工零件小方接头，现以此为例说明其自动编程系统。凄1加拉伯T了壮士匕AOt…     

带三割炬的三轴联动平面钢板数控火焰切割机自动编程系统研究

本文介绍了一个适用于带三割炬的三轴联动平面钢板数控火焰切割机的CAD/CAM/CNC集成自动编程系统;论述了如何从AutoCAD系统中提取和处理被切零件的廓形数据;阐述了零件实体之间过渡圆弧的求法,火焰半径补偿的方法和适用于该数控火焰切割机的数控程序自动生成的原理。