以POA-g-PS为增容剂的丙烯酸酯橡胶/聚苯乙烯的共混

研究了在含有规整聚苯乙烯支链的聚丙烯酸辛酯存在下丙烯酸酯橡胶与聚苯乙烯的共混.结果表明,在质量分数为2%～3%的此种接枝物存在下,共混物的拉伸强度提高了1倍.DSC,SEM的测试结果表明,此种接枝物增加了共混物的相容性.     

少量PS对H-PVC/CPE/PE共混体系性能的影响

本文研究了在H-PVC/CPE/PE共混体系中添加少量刚性有机粒子PS对体系性能的影响。在PVC/CPE/未交联PE的配比为100/6/5时,添加少量(1～3份)PS粒子,能使体系的冲击强度成倍增加,拉伸强度基本不变。在PVC/CPE/动态微交联PE的配比为100/6/5时,添加少量PS粒子,出现与PS改性PVC/CPE/未交联PE体系类同的规律性,并且效果更好,冲击强度可高达86kJ/m~2,拉伸强度最高达48MPa。共混方式对PVC/CPE/PE/PS体系的性能影响较大,其中以四步法的效果最佳,不仅冲击强度提高幅度最大,拉伸强度也达到了最大值。     

PC/ABS/SBS-g-DABPA共混体系研究

利用(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)与二烯丙基双酚A(DABPA)反应制得SBS-g-DABPA,将其用于聚碳酸酯(PC)/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)合金的增容改性。探讨了SBS-g-DABPA接枝率的影响因素及SBS-g-DABPA对PC/ABS合金力学性能的影响。结果表明,SBS-g-DABPA对PC/ABS合金具有明显的增容作用,当SBS-g-DABPA接枝率为14%、用量为3%时,PC/ABS/SBS-g-DABPA共混体系具有优异的力学性能。     

PS粒径对PP／PS合金性能的影响

研究了不同平均粒径的PS对PP/PS合金流变性能和力学性能的影响.与加入了质量分数为5%的相容剂SBS的PP/PS合金性能进行了对比.结果发现:使用较小粒径的PS原料,更有利于PP/PS合金的增容作用,其综合力学性能更佳.     

基体组成及橡胶含量对PPO/PS共混物性能的影响

采用种子乳液聚合法合成了核壳比(PB与PS的质量比)为70/30、粒径为332 nm的PB-g-PS接枝共聚物,然后,将其引入聚苯醚/聚苯乙烯(PPO/PS)共混体系中,研究了基体组成(PPO/PS)及橡胶含量对PPO/PS/PB-g-PS共混物的力学性能、形态结构及断裂机理的影响。研究结果表明,引入PB-g-PS能够显著提高PPO/PS共混物的冲击韧性。随着基体中PPO含量的增加,共混物的冲击强度与屈服强度不断提高,基体发生脆-韧转变所需的橡胶含量逐渐减少,橡胶粒子在基体中的分散状态得到明显改善。随着共混物中橡胶含量的增加,共混物的冲击强度逐渐提高,冲击断面上的韧性断裂特征越发显著,共混物的冲击断裂方式逐渐由脆性断裂转变为韧性断裂。当PPO∶PS=75∶25,且基体中PB的含量为15%时,PPO/PS/PB-g-PS共混物达到了最佳的刚韧平衡,此时,冲击强度增大到610 J/m,而屈服强度仍保持在61 MPa。     

PP接枝聚合物对PP/PS共混物相形态的影响

通过原子转移自由基反应合成了聚丙烯(PP)接枝聚苯乙烯(PS) (PP-g-PS),研究了PP-g-PS对PP/PS共混物相形态的影响.采用扫描电子显微镜、偏光显微镜观察了共混物的断面形貌和等温结晶形态.结果表明: 加入PP-g-PS对PP/PS共混物起到了良好的增容作用,表现在两相界面模糊,分散相尺寸减小.当PP-g-PS中x(PS)为5.10% 左右时即可起到增容改善相界面的作用.相容性的提高改善了PP/PS共混物的发泡性能.     

混合增容剂对HDPE/sPS共混物形态及性能的影响

分别采用2种组成相近而分子量不同的苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)以及两者的混合物对高密度聚乙烯/间规聚苯乙烯(HDPE/s PS)共混物进行增容改性。通过扫描电镜(SEM)及拉伸实验试验考查了增容剂的分子量及含量对HDPE/s PS共混物形态结构及力学性能的影响。结果表明:两种增容剂都能降低s PS分散相尺寸,使两相界面的粘合力增强。相对较低分子量的SEBS(K1652)能显著提高两相界面粘结性,进而能有效提高共混物的拉伸强度,而较高分子量的SEBS(K1651)能显著改善共混物的韧性。一定比例混合的共聚物作为增容剂在改善共混物性能方面具有协同效应,可以同时提高共混物拉伸强和断裂伸长率,混合增容剂效果优于单一增容剂。HDPE/s PS共混物中加入质量分数4%的K1652和2%的K1651,共混物的综合力学性能最优。     

增容剂对废旧PS／PE-HD／废旧ABS／木粉复合材料性能的影响

以过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂，在转矩流变仪中分别制备了丙烯酸（AA）接枝聚苯乙烯（PS-g-AA），马来酸酐（MAH）、AA接枝PS[PS-g-（MAH-co-AA）]和MAH、醋酸乙烯酯（VAc）接枝PS[PS-g-（MAH-co-VAc）]三种增容剂。经红外光谱分析，所得产物均为目标产物。接枝率测定结果表明，三种增容剂中PS-g-（MAH-co-VAc）的接枝率最高，达到2．43％。研究了三种增容剂对木塑复合材料性能的影响。结果表明：三种增容剂均可提高木塑复合材料的力学性能和加工性能。扫描电镜测试结果同时表明，增容剂能更好地提高木塑复合材料中基体与木粉的界面黏结强度。     

少量增容剂对膨胀阻燃PP/POE共混复合体系性能的影响

为提高聚丙烯(PP)材料的热性能和力学性能,选用膨胀型阻燃剂(IFR)对PP/乙烯-辛烯共聚物(POE)共混体系进行阻燃改性,应用双螺杆共混挤出的方法制备了PP/POE/IFR共混复合体系,对共混复合体系的阻燃性能、力学性能、膨胀炭层以及微观相结构进行了研究。结果表明,少量增容剂马来酸酐接枝POE(POE-g-MAH)的加入使得IFR颗粒的分散更加均匀、分散粒径减小,同时颗粒与聚合物基体间的结合更加紧密,从而对共混复合体系的力学和阻燃性能都有明显的提高,特别是提高冲击强度。当PP/POE/IFR/POE-g-MAH配比为80/17/20/3时,共混复合体系的平均热释放速率、热释放速率峰值、比消光面积平均值、总烟释放量较未添加增容剂的共混复合体系(PP/POE/IFR配比为80/20/20)分别下降了22.4%,14.9%,29.2%,21.8%,冲击强度提高了69.6%。     

增容剂对PUR-T/PP共混体系形态与性能的影响

利用双螺杆挤出熔融共混方法制备了以癸二胺、十二碳二胺分别与聚丙烯(PP)接枝物的共聚物(分别记为PN1和PN2)及EPDM-g-MAH作为增容剂的热塑性聚氨酯(PUR-T)/PP(质量比为80∶20)共混体系,考察了不同增容剂对共混体系力学性能的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)对不同体系的微观形态进行了观察。结果表明,3种增容剂的增容效果由大到小的排列顺序为:PN2>PN1 EPDM-g-MAH,这主要是由于接枝在PP上的氨基与PUR-T的反应活性远远高于MAH基团,因此以PN1和PN2增容的体系表现出更好的协同作用,从而使得共混体系具有较高的拉伸强度、断裂伸长率和较稳定的形态结构,且当增容剂含量为5份时,共混体系的性能最好。     

相容剂对PS／PP共混合金混容形态和性能的影响

研制了马来酸酯接枝聚丙烯相容剂，并将其用于聚苯乙烯／聚丙烯的共混改性；通过力学性能测试、透射电镜分析、差示扫描量热分析等方法研究了相容剂对ＰＳ／ＰＰ合金的混容形态和力学性能的影响。结果表明：相容剂的加入，使ＰＳ／ＰＰ由不相容的独立聚集的两相变为相畴很小的细分散相，共混高分子的链段运动也表现为趋于均相结构的运动方式。加入相容剂后共混材料的冲击强度有明显提高，拉伸强度也有所上升。相容剂的含量对性能也有较大影响，相容剂用量为８％时，力学性能最好，从ＤＳＣ测试中可以看到此时共混物趋向均相体系；继续增大相容剂用量，合金的力学性能反而下降。     

CPE／PS共混物增容剂CPE—g—St的合成研究

利用水相悬浮法合成了具有适当接枝率的ＣＰＥ－ｇ－Ｓｔ共聚物，讨论了ＣＰＥ浓度，ＣＰＥ氯含量和氯分布，反应温度，时间等对接枝反应的影响，当用ＢＰＯ作引发剂时，接枝共聚反应随ＣＰＥ浓度的提高，接枝效率ＧＥ增加，接枝率ＧＤ下降，但它们都随ＣＰＥ氯含量的增加先增加后减少，ＣＰＥ分子链中的含氯链节（ＣＨ２ＣＨＣｌ）ｍ≥２有较大的链转移活动，有利于接枝反应，接枝反应初期，接枝速率较快，２ｈ后变得缓慢。     

The Effect of Multiple Compatibilizers on the Impact Properties of Polypropylene/Polystyrene (PP/PS) Blend

Effects of compatibilizers on impact properties of polypropylene/ polystyrene (PP/PS) blends were studied and carried out through melt blending using co- rotating twin-screw extruder. A combination of two compatibilizers, maleic anhydride grafted polypropylene (PP-g-MA) and styrene maleic anhydride (SMA) was applied into PP/PS blends. Results from the Izod impact strengths, SEM observations and contact angle measurements in PP(50)/PS(50) blends indicated a better compatibilization effect with the use of dual compatibilizers. This was most probably due to improved adhesion between phases in PP/PS blend systems. The use of dual compatibilizers in the blend compositions produced higher impact properties in the PP/PS blend systems compared to single compatibilizer system.     

活性自由基接枝聚合反应合成氯化聚乙烯接枝聚苯乙烯的研究

用氯化聚乙烯与铜试剂二乙基二硫代氨基甲酸钠反应合成了分子链上带有多个引发基团的大分子引发剂，用此引发剂引发苯乙烯聚合得到了氯化聚乙烯接枝聚苯乙烯（ＣＰＥ－ｇ－ＰＳ）接枝共聚物。采用紫外光谱、核磁共振氢谱对大分子引发剂和接枝共聚物进行了表征。结果表明：含有二乙基二硫代氨基甲酸酯的大分子引发剂可以在简单易行的聚合条件下合成可控结构接枝共聚物，并有很高的接枝率和接枝效率     

共混工艺对ABS／PA6共混物聚集态结构及性能的影响

以苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）为增容剂，研究了共混工艺对ABS／PA6共混物力学性能和聚集态结构的影响；并利用SEM研究了ABS／PA6冲击断面的形貌结构。研究表明：未加相容剂的ABS／PA6共混物，分散相易聚集，相容性差，力学性能最差，且有的孔洞直径大于4μm。加入反应性相容剂SMA后，PA6分散颗粒变小及更均匀地分散于ABS中，能显著改善ABS／PA6共混物的冲击，拉伸性能。在不同共混工艺下，力学性能最好的是通过ABS和SMA挤出，再与PA6挤出，注塑得到的ABS／PA6共混物；其次PA6／SMA挤出，再与ABS挤出，注塑的ABS／PA6共混物；接着是PA6／SMA／ABS一起挤出，注塑的ABS／PA6共混物；最后为PA6／ABS一起挤出，未加SMA，注塑的ABS／PA6共混物。     

相容剂用量对PP/PA11共混物力学性能的影响

研究了相容剂PP-g-MAH用量对PP／PA11共混物力学性能的影响。结果显示,当相容剂质量分数为3％时,体系力学性能最好;同时,偏光显微镜及DSC结果也显示,加入相容剂后,分散相PA11在基体材料PP中的分散更均匀,体系的晶粒尺寸减小。     

自制GWIT协效剂对PPO/PS阻燃合金性能的研究

通过熔融挤出的方式制备了聚苯醚/聚苯乙烯(PPO/PS)阻燃合金。探讨了自制灼热丝起燃温度(GWIT)协效剂对PPO/PS阻燃合金的灼热丝起燃温度、力学性能、加工流动性以及热性能的影响。结果表明,GWIT协效剂能够显著提高PPO/PS阻燃合金的GWIT值,并随着GWIT协效剂含量的增加而逐渐增加;力学性能随着GWIT协效剂含量的增加而呈下降趋势,但是熔体流动速率和热变形温度则变化较小。为保证PPO/PS阻燃合金材料的实际应用,建议GWIT协效剂的添加量在10 phr以下。     

PVC-C/PVC共混材料的性能研究

采用氯化聚乙烯（CPE）对氯化聚氯乙烯（PVC—C）进行抗冲改性,将改性后的PVC—C与PVC进行共混,研究了PVC-C／PVC配比对PVC-C／PVC共混物力学性能、耐热性能及流变形能的影响。结果表明,PVC—C／PVC共混物的维卡软化点随PVC—C的用量增加而上升,在50／50（质量比）处有一拐点,大于50／50时上升更快些。共混物的拉伸强度、弯曲强度和熔体黏度随PVC—C用量的增加而提高;混物中随PVC—C用量增加,塑化时间缩短,塑化能力增强,而冲击强度和断裂伸长率却随PVC—C用量增加而下降。共平衡转矩增加。     

丙烯腈含量对苯乙烯-丙烯腈共聚物性能的影响

以苯乙烯、丙烯腈在添加质量分数为5%～15%的乙苯作稀释剂的条件下,进行热引发连续本体聚合,合成了无规苯乙烯-丙烯腈共聚物。研究了共聚物中丙烯腈含量对其物理性能的影响。结果表明,共聚物中丙烯腈含量增加,共聚物的密度、拉伸强度和弯曲强度均相应地提高,而冲击强度、维卡软化温度及硬度变化不明显。     

MAH接枝LDPE对PET/LDPE共混物增容作用的研究

本文研究了马来酸酐(MAH)在引发剂过氧化二异丙苯(DCP)存在下,与LDPE在挤出机中进行熔融接枝反应,所得接枝物GPE对PET/LDPE共混体系的增容作用.共混物的冲击强度及应力应变曲线结果表明.GPE能明显改善共混体系的相容性,提高共混体系的冲击强度,仅用20%的GPE就能使共混物由脆性断裂变为韧性断裂.利用SEM观察共混物的冲击断面形貌,结果表明,PET与LDPE完全不相容,GPE能明显改善PET与LDPE共混物的相容性,使分散相颗粒细化.而DSC结果表明:PET/LDPE/GPE与PET/LDPE一样都是热力学不相容体系,共混物存在两相结构,PET与LDPE不形成共晶.GPE在共混物中仅起相间界面相容剂的作用.