萃取法综合处理钨钼原料

金属需要量的增长,促进了对矿物原料的综合利用和合理采用改进的处理方法以提高金属回收率。解决上述问题的一个步骤是处理贫的、不合格的原料,产出合乎工作过程较高要求的人造产品。苏打熔炼白钨或黑钨法对处理钨钼原料是一个有前途的方法,该法处理过程中发生熔析现象,由此,钨在一般情况下形成单独的一层钨盐熔融物。在钨酸盐精炼时,大部伴生杂质(硅、铁、铝、钙等)部分或全部富集到渣相(硅酸盐产品)。     

用萃取工艺综合处理钨钼原料

随着对金属需要量的日益增加,要求人们在金属综合利用的基础上来改进金属的合理利用及提高矿石中金属回收率的方法。解决这一问题的第一步就是要建立起处理不合格贫矿的生产,以获得能满足工艺流程高标准要求的各种人造原料。对钨钼原料来说,白钨矿或黑钨矿的苏打熔解方法是非常有前途的,在苏打熔解过     

湿法工艺处理钨钼复合原料的各种萃取方法

近年来,用于制取金属粉末的纯三氧化钨越来越多地用成分复杂的原料生产,生产中使用的既有贫矿也有二次原料。制取钨的湿法冶金工艺必须保证充分地以三氧化钨形式回收钨,而还要保证钨的高纯度。因此,湿法工艺的最重要的课题之一就是分离钨和钼,并获得付     

红土镍矿原料的综合处理

我国红土矿冶炼镍铁的原料处理方式,目前普遍是在烘干、焙烧、烧结工序上选择其中一到二项进行,针对此种情况,提出了采用原料综合处理的方法,可以达到节能降耗、提高原料利用率以及原料冶炼品质和提高安全性的目的。     

成分复杂的含锡原料综合处理

苏联的锡矿主要分布在西伯利亚和远东的边远地区,其特点是含锡(旦力)低,有伴生金(尸专)。在用传统工艺处理这种矿石以得到其中的成分复杂的含锡精矿和二次(厂元)料时,有用成分随炉渣损失掉,也随烟尘与烟气一起放空,而且生产费用大。尽管许多国家进行了长期研究,但在冶金     

钨钼铋综合回收选矿试验研究

为解决钨钼铋金属的综合回收，通过一系列选矿试验，探索出了全浮选回收钼铋、浮选＋重选回收白钨选矿工艺，获得了较好的选矿试验指标，选矿试验研究取得成功。     

钨钼铋综合回收选矿试验研究

针对某含钼多金属硫化矿钼铋易浮而白钨含量较低等特点,采用钼铋混浮-分离,浮尾再浮回收白钨的试验流程,取得较好的浮选效果.     

钨钼废催化剂综合回收实验研究

本文针对钨钼废催化剂综合回收进行了探索实验研究,利用控制浸出条件、萃取实验流程探索,对钨钼分离及废催化剂中的钨钼回收提供了一定的技术借鉴。     

差示分光光度法测定高钨钼原料中总钼

在测定钼精矿及钼焙砂中总钼含量时,一直使用中华人民共和国有色金属行业标准[1]《钼精矿化学分析方法钼的测定》,该方法为经典方法,准确度高,但检测周期较长,同时只适用于检测钨含量2％以内的钼原料,目前行业内也没有好的方法替代,同时没有相应的国标或行标作指导.采用差示分光光度计[2]仪器在一定条件下能排除钨的干扰并能准确测定高钨原料中的钼.在酸性溶液中用硫脲将溶液中的Mo6+还原为Mo5+,Mo5+与硫氰酸钾络合生成琥珀色络合物,实验了酸度,硫氰酸钾显色剂用量,反应时间,温度及高钨对钼的测定影响.结果表明:盐酸酸度和显色剂的用量对吸光度影响较大,温度对显色反应影响不大,室温下显色30min即可,且吸光值在120min内基本保持不变;钨对钼的测定不干扰;钼在16～20ug/ml范围内符合比尔定律.方法用于高钨钼原料的测定,相对标准偏差(RSD)不超过0.4％,测定结果与标样认定值测定结果基本一致.     

某铜钨钼多金属矿综合回收试验研究

某大型铜钨钼多金属矿,有价金属储量大、组分多,主要有铜、钨、钼金属,矿石性质复杂,选别分离难度较大。通过对该矿石进行工艺矿物学及选别工艺的综合研究结果表明,采用铜钼混浮—混浮尾矿浮重联合回收钨工艺流程处理该矿石可获得较好的回收指标,最终获得铜品位为21.89%、回收率为94.62%的铜精矿;钨品位为63.10%、回收率为86.77%的钨精矿;钼品位为48.96%、回收率为92.54%的钼精矿,达到了综合回收的目的,为该矿的后续开发及选厂建设提供了技术依据。     

国外钨钼粉末冶金及钨钼合金进展

前言据统计,西方世界对钨的需求比例是硬质合金占50%,快速切削及其它特殊钢占27%,变形半成品所需的钨为13%,耐热合金为10%。以1982年的统计资料为例,全世界钼产量为10万吨,钨4万吨。在钼的总产量中每年有3—4千吨是以纯金属钼或钼合金的形式投入市场,而其中的75%是用粉末冶金方法生产。在钨的总量中有80%是用粉末冶金方法生产。粉末冶金方法在钨钼冶炼中得到了广泛的应用,其主要优点是结构高度均匀、晶粒微细,无结晶缺陷,金属利用率高,经济效益好。     

梅钢原料系统综合改造

2011年,梅钢原料场按最终建成760万t/a钢规模进行了扩建改造。但工程投产后,原料贮运系统存在可互用流程少,部分工艺浪费严重,而同时某些设备故障检修会影响高炉生产的状况。通过对原料系统进行综合改造,优化输送流程,大大提高了贮运系统的作业效率和抗风险能力。     

烧结原料的处理方法

一、专利申请范围将多种粉矿制粒造成模拟颗粒(生球),将其混合后进行烧结。在该烧结原料处理方法中,将制粒所得到的生球按其干燥强度的大小分成若干组,并将每组进行中和。中和时只在生球干燥强度差的粉矿组配入消石灰、生石灰或它们的混合物。本专利阐明的就是这样一种烧结原料的处理方法。二、本发明的详细说明 1.生产上的利用范围本发明是将烧结原料进行制粒(即生产烧结矿工序之前)的原料处理加工过程。 2.以往的技术成就及存在的问题作为高炉原料的烧结矿,是将粉矿进行预处理后而得到的。图1所示为一般的生产     

锰铁入炉原料的处理

我厂有一座28m~3小高炉,承担冶炼锰铁生产任务。随着冶炼强度的逐渐提高,每天炉料入炉量达200吨左右,工作量很大。原料是高炉生产的基础,如何认真对待入炉原料的处理,对冶炼水平关系极大。我厂炼锰铁时间虽不长,但也深感“精料、大风、高温”是小高炉冶炼锰铁的高产经验。我厂冶炼水平七五年比七四年好,七六年又比七五年好(主要经济指标见表),除了高炉操作水平的提高,风电机等设备的相应增加以外,入炉原料、燃料的认真处理有很大作用。     

萃取法分离钨钼

萃取法分离钨钼是向含钨钼的水溶液中.添加硝酸或盐酸调整溶液 PH 在0.5～4.3.如入稳定的水溶磷盐和络合剂——双氧水。每克原子钨钼总量添加双氧水1.5～2摩尔.用磷酸三丁酯从上述溶液中选择性地萃取钼.水溶液和有机液采用相等的体积,用碱或苏打溶液从萃取后的有机溶液中萃取钼和部份钨。本法使钨溶液中含钼量不超过0.001克/升成为可能。并且提高了钨和钼的回收率。     

全国钨钼学术会议

在中国科协的领导下,由中国金属学会、中国轻工协会、中国电子学会联合召开的全国钨钼冶炼及加工学术会议,于1983年6月在天津召开。出席会议的代表110余人。会上共交流了论文42     

钨钼世界动向

本文是根据最近出版的日文刊物《金属时评》和《稀有金属新闻》及其它文献的报道编写而成。文中除较详细地报道西方国家钨钼精矿的生产、消费、市场价格等动向外,还特别详细地介绍了日本钨钼制品的产销及市场动向,供国内从事钨钼科技者们参考。     

钨钼分离研究进展

钨钼分离是钨冶金中的一个技术难题。综述了近年来钨钼分离的主要方法、技术特点以及应用现状，提出了今后钨钼分离研究和开发的方向。