利用煤矸石生产节能型超轻陶粒

介绍我国煤矸石现状和应用概况，研究利用煤矸石生产节能型超轻陶粒实例，分析超轻煤矸石陶粒的发展前景。     

陶粒原料性能及其找寻方向的探讨

本文首先介绍陶粒的概念与分类，然后分析了陶粒膨胀机理及致膨因素的控制，最后侧重讨论了我国陶粒资源的分布，提出不能直接烧成陶瓷的原料可通过添膨化剂而烧了合格的陶瓷，开发了陶瓷资源。还提出陶粒原料的优选方案，提高了陶粒的社会经济效益。     

膨胀玻璃珠改性低品质陶粒全轻混凝土的性能研究

采用陶粒、陶砂配制强度等级LC15、密度等级1200的全轻混凝土。同时研究膨胀玻璃珠替代40%~60%的陶粒和陶砂,可以配制出密度等级1100、强度等级LC15和密度等级900、强度等级LC10的全轻混凝土。研究结果表明,采用膨胀玻璃珠替代部分陶粒、陶砂可以有效降低全轻混凝土的密度等级和导热系数,配制出保温效果更好的全轻混凝土。     

陶粒回转窑内结块、结圈的原因及防治措施

介绍陶粒的膨胀机理、膨胀温度范围,分析陶粒回转窑内结块、结圈的原因,建议采取选用或调整原料、外掺高熔性细料、优化煤粉燃烧系统、提高看火操作水平等有效措施,解决窑内结块、结罔问题,以提高生产效率和陶粒膨胀率．有效节约能耗。     

用重庆本地页岩研制高强陶粒的设计和基础实验

为了推进重庆本地高强陶粒生产,本文选用重庆本地页岩,并掺加不同量的粉煤灰,做了一系列预热制度和焙烧制度的实验。经过对实验数据进行分析和研究,总结了烧成经验及数据。认为所选用的页岩作为原料,只要采取适当的烧成制度可以焙烧出高强陶粒。     

陶粒弹性模量测定方法的研究

由于各种陶粒很难加工成规定尺寸的试件，所以至今尚无可靠的陶粒弹性模量的试验数据。本文提出陶粒“有效弹性模量”的新概念，它可以通过混凝土和砂浆的弹性模量测定，求出陶粒的弹性模量。     

轻质污泥陶粒研制及其膨胀机理的探讨

阐述了污泥陶粒的发展历史和国内外研究现状,分析了以城市污泥处理厂的剩余污泥为主要原料,辅之粉煤灰和黏土为配料,制备轻质污泥陶粒的配合比及烧成制度,探讨了污泥陶粒的膨胀机理.研究结果表明:焙烧温度对陶粒强度影响最大;污泥比例是影响陶粒堆积密度的主要因素.     

陶粒生产线节能有效措施

我国多数陶粒生产线的生产能耗过高，严重影响陶粒的生产成本和推广应用。本文重点介绍部分国内外陶粒生产能耗指标，我国陶粒生产热耗、电耗高的主要原因以及降低生产能耗的有效措施。     

重庆地区页岩陶粒及陶粒混凝土发展前景初探

本文通过对国内外陶粒及陶粒混凝土发展现状的探讨,结合重庆地区地方资源优势,认为重庆地区页岩陶粒及陶粒混凝土具有广阔的发展前景。通过落实墙改和建筑节能相关政策,加大其在建筑中的推广应用,可以有效推动重庆地区建筑节能工作的开展,并将产生明显的经济效益和社会效益。     

国内外淤泥陶粒生产现状及关键技术

介绍国内外利用淤泥生产人造轻骨料——陶粒的概况，淤泥及淤泥陶粒的主要性能，重点介绍利用淤泥生产陶粒的关键技术。     

破碎陶粒混凝土的试验研究

陶粒作为绿色建筑材料具有良好的社会和经济效益。但由于我国生产的陶粒普遍存在粒径偏大、级配不良以及表面较光滑等缺陷使得陶粒混凝土分层离析现象严重。通过试验研究,采用破碎的方式得到具有良好级配的陶粒;相对于完整陶粒混凝土,破碎陶粒混凝土分层离析现象得到明显改善;破碎陶粒混凝土不仅满足工程可泵性要求,其强度相对于完整陶粒混凝土而言也有所提高。针对大流动性破碎陶粒混凝土在低温下是否满足强度要求进行了试验研究,试验表明,陶粒混凝土在低温-25℃下较常温20℃下强度所有提高。     

利用固体废弃物生产高强陶粒的技术要点

简要介绍了我国高强陶粒的发展概况、高强陶粒及生产高强陶粒的基本原理,阐述了固体废弃物中的化学成分在焙烧过程中的主要作用及对陶粒强度与密度的影响,提出了可用于生产高强陶粒的固体废弃物种类,利用固体废弃物生产高强陶粒的工艺技术要点。     

陶粒混凝土在北京某住宅工程中的应用

通过对陶粒的孔隙特征进行分析,并结合工程实例,根据所使用陶粒的孔隙特征及泵送压力,提出确定陶粒吸水量及预吸水措施,实践证明：陶粒混凝土用于建筑面层是一种较好的选择。     

陶粒有效弹性模量及其预估

陶粒弹性模量值对陶粒混凝土的变形性能、强度和耐久性等有重要影响。已有的国内外测定陶粒弹性模量的方法都存在不足之处。陶粒有效弹性模量系通过测定陶粒混凝土和砂浆基体相应的动弹性模量，然后建立两者的关系武，再采用图解法求得。有效弹性模量能比较真实地反映混凝土中陶粒对混凝土弹性模量的贡献，并且包括了各种因素对陶粒弹性模量的综合影响。本试验共测定了七种国产陶粒的有效弹性模量，并且建立了用陶粒颗粒表观密度预估陶粒有效弹性模量的计算公式。     

大流动性陶粒混凝土应用技术研究

以本市生产的600级、800级火山岩陶粒为研究对象,从陶粒的物理性能入手,重点解决大流动性陶粒混凝土中陶粒的上浮问题,研究陶粒混凝土的力学性能和耐久性能,为预拌陶粒混凝土的生产与应用奠定基础。     

陶粒泡沫混凝土的力学性能及吸能特性

以快硬硫铝酸盐水泥为结合剂,与陶粒、预制泡沫混合制备得到陶粒泡沫混凝土.探讨了泡沫混凝土密度与陶粒粒径匹配关系对陶粒泡沫混凝土在静态单轴压缩下的破坏模式、抗压强度、压实应变和能量吸收的影响,结果表明:随着泡沫混凝土密度的提高或陶粒粒径的增大,陶粒泡沫混凝土发生非界面破坏的现象逐渐显著,由此确定出与3种粒径陶粒相匹配的泡...     

高温后纤维陶粒混凝土力学性能试验研究

通过对分别掺入聚丙烯腈纤维(PANF)、聚乙烯醇纤维(PVAF)的陶粒混凝土进行20,200,400,600,800℃五个温度水平高温后的加载试验,研究纤维掺入对陶粒混凝土抗压强度、抗拉强度与弹性模量随温度的变化规律,并与无纤维掺入陶粒混凝土进行对比分析。试验表明:分别掺入纤维PANF和PVAF后,对高温后陶粒混凝土的立方体抗压强度无明显改善效应,但可有效提高陶粒混凝土高温后的劈裂抗拉强度;掺入PANF后可改善陶粒混凝土在达到峰值极限荷载后的脆性破坏特性,在600℃内可有效提高陶粒混凝土高温后的棱柱体抗压强度,在20~400℃内能有效减缓陶粒混凝土弹性模量的降低。     

双掺粉煤灰和矿渣粉对改性陶粒混凝土性能影响的研究

研究了双掺粉煤灰与矿渣粉对陶粒混凝土和易性及早期强度、后期强度的影响,试验中采用松散体积法对陶粒混凝土的配合比进行设计,以确定最佳配合比,测定了12组不同配合比陶粒混凝土的抗压强度.研究结果表明:对陶粒混凝土进行拌合之前应将陶粒提前预湿6h;随着双掺掺合料比例的增加,双掺掺合料陶粒混凝土的抗压强度也随之增加;45％比例...     

不同因素对陶粒混凝土导热系数的影响研究

为了研究陶粒混凝土在不同影响因素下的导热系数变化规律,利用单因素试验方法,通过稳态法中的热流计法(DRPL-Ⅱ型导热系数测定仪)对陶粒混凝土试件进行了导热系数试验,考察了砂率、粉煤灰掺量、浸水时间三个影响因素对陶粒混凝土导热系数的影响。结果表明:陶粒混凝土的导热系数随着砂率的增大而减小;陶粒混凝土的导热系数随着粉煤灰掺量的增大而先减小后增大;陶粒混凝土的导热系数随着浸水时间的增加逐渐增大并趋于稳定。研究结果为陶粒混凝土结构内部温度场的精确计算以及保温隔热性能的控制提供更为重要的理论依据。     

陶粒与环氧沥青粘附性能研究

对玄武岩、石灰岩、碎石形陶粒和圆形陶粒四种集料采用改进后的水浸法试验评价其与环氧沥青的粘附性,综合研究了玄武岩、碎石形陶粒和圆形陶粒环氧沥青混合料的水稳定性,试验结果表明,碎石形陶粒和圆形陶粒与环氧沥青粘附性能优于玄武岩集料,且碎石形陶粒的最优。