辊底式钢管退火炉使用喷流预热节能效果

目前,我厂冷拔无缝钢管车间的钢管退火炉大都进行了技术改造,改造多以节能为目的。因此,在炉子设计中,采用多种节能手段,以降低燃耗,提高炉子热效率。一般设计中采用的节能手段有:     

高余热回收低油耗轧钢加热炉

上钢一厂650开坯车间1~#加热炉1984年度平均成品油耗为34.75公斤/吨(成品产量2417万吨),可比单耗为27.6 ×10~6大卡/吨达到了国外同类炉子的先进水平(1985年5月通过技术鉴定)。 取得这样好的节能效果的原因是对炉子采取了节能技术改造和加强了科学管理。现分别介绍于下:一、节能技术改造 炉型尺寸见图1。炉子主要性能见表1。     

蓄热燃烧技术节能率的理论探讨

同等燃料、产量及炉型条件下,计算了炉子与炉膛的热平衡.通过常规燃烧技术炉子与蓄热燃烧技术炉子的热效率比较,探讨了蓄热燃烧技术在轧钢加热炉上应用的节能率.     

加热炉节能涂料

<正>节能涂料利用远红外辐射原理,将涂料喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面,提高光谱发射率,增强炉膛换热,可实现节能5%~10%的节能效果。它具有保护炉衬表面、延长炉子使用寿命、提高炉子热效率,缩短烘炉时间、提高被加热件的加热速度和炉子作业率等特点。该涂料技术早在     

冶金工厂轧钢加热炉的设计（上）

介绍了作者在冶金工厂轧钢加热炉方面的设计经验，内容包括炉子主要因素的确定，炉子主要组成部分的设计原则和操作运行，以及从操作和设备方面应该考虑的节能项目。     

650开坯加热炉的节能方向

本文针对我国６５０开坯加热炉目前生产中遇到的普遍问题，根据“安钢”同类型炉的改造和使用情况，指出６５０开坯加热炉的节能方向：（１）合理选择炉子的出渣方式，降低炉膛的整体温度水平。（２）合理选取炉子和轧机的限产范围，实行均衡生产。（３）利用成熟先进的节能技术对炉子进行综合改造。     

营口中板厂加热炉改造节能经验的分析

论述了营口中板厂加热炉结构改造和操作改进的基本内容和效果.以实际生产数据为依据,确定了炉子改造前后的热工特性,分析了炉子改造对单位油耗的影响.用炉子热工基本理论解释了炉子结构和操作改进后取得成效的原因.指出炉子结构与操作二者之间相互适应的重要性;"无闲区"炉头是解决端出料推钢式加热炉炉头吸风的有效方法之一,它对节能和改善加热质量具有明显效果.     

高温涂料与炉窑节能

近年来,高温冶金炉窑都在推广使用Cr_2O_3质的高温涂料,大家都很关心它究竟能起多大的节能作用。本文介绍了在实验炉子上涂或不涂营口红旗高温涂料厂生产的GWT-Ⅱ型Cr_2O_3质高温涂料的对比实验情况并进行了分析。得出在该实验条件下,炉子升温过程的节能率为26.2％,炉子稳定状态下的节能率则与炉膛温度有关,在9.5％～18％之间。     

安钢链式加热炉节能途径的探讨

本文就安阳钢铁公司薄板厂链式加热炉的“诊断”性热工测试,指出现行炉子存在的问题,提出炉子的节能途径。     

JT高温节能涂料在安钢加热炉上应用效果显著

高温节能涂科是近年来出现的一种新型节能涂料。用它可节约燃料、保护炉子表面,延长炉子使用寿命决高炉子热效盐,缩短烘炉时间,提高被加热件的加热速度和炉子作业率。1987年元月安钢在轧钢加热一L《涂3T汽温节能涂料后,效果显著。平均I’屯阶汁C去年节约2.97公斤标煤,p煤尔为2.53%、拧年J”’z33万Illh计算,则每年可节约标煤1128。B价值12h元,狈除材料和施工留用后,每ifr可净节约11万元。JT高温节能涂料在安钢加热炉上应用效果显著~~     

不同煤气热值及供热方式下加热炉节能效果的对比分析

以实际生产步进梁式加热炉为例,通过详细的热平衡计算,对比分析了不同煤气热值及供热方式下加热炉的节能效果,为炉子设计选择合理的供热方案提供参考,以降低燃耗和提高炉子热效率。     

薄板加热炉的节能改造

上海第三钢铁厂薄板车间原有6座链式加热炉,这些炉子的炉型结构是比较落后的,经过热平衡测试结果表明:该炉子的炉链和炉爪带走热损失严重,空、煤气预热温度低,炉墙绝热差,炉尾吸冷风严重,炉子的煤气消耗高。另外,操作环境恶劣。针对上述情况,1984年结合车间大修对两座链式加热炉炉型结构进行全面改造。以节能型的步进底式加热炉,并采用多行程空气和煤气管状对流换热器,配以高风温、全热风低压涡流烧咀取代热效率低的链式加热炉。经过一年多生产实践证明,节能效果明显,节能34%左右。炉子可比单耗分别达到了0.3048×10~6kcal/t和0.3361×10~6kcal     

燃煤台车式热处理炉节能分析

燃煤台车式热处理炉在冶金及机械制造行业中使用极广,目前这种炉子普遍存在的问题是热效率太低,仅10％左右,多达90％以上的热能白白损失,而且对环境的污染也较严重,劳动条件很差,因此,从节能及环卫方面考虑,改造这种炉子有着重要意义,本文着重探讨炉子的节能途     

天津轧钢加热炉的节能工作

天津轧钢加热炉的节能工作做得较早,也做得较好,其能耗多年来居国内同行业的先进水平。本文介绍了天津20座轧钢加热炉的等级及其能耗与国内同类型炉子的比较,几年来所开展的节能工作和今后应做的节能工作。     

经济节能的Unarc直流电弧炉

MAN GHH公司从1980年开始开发直流电弧炉。目前设计的炉子系列,既有起初生产能力为12和35t的炉子,也有生产能力直至150t、供电功率为80MW的炉子。Unarc直流电弧炉不仅节能,能减少电极和耐火材料的损耗,降低维护费用,而且闪烁程度也较低。在不久的将来,可望造出生产能力更大、功率更高的直流电弧炉。     

轧钢加热炉热工测定初步分析

对轧钢加热炉进行热平衡测定分析,是一项基础性工作,其目的是摸清炉子热工状况,找出存在的弊病,提出改进措施。这项工作也是评价炉子热效率的科学手段,大量的热平衡测定分析工作也可以为制订炉子的节能技术政策提供依据。本文主要对我省已经测定的16座轧钢加热炉进行初步分析,提出节能建议。一、加热炉热平衡概况     

江苏省冶金系统第八次重点轧钢加热炉节能会议暨省金属学会能源与热工学术委员会成立大会在苏州举行

4月10日至12日在苏州市吴江县联合举行了江苏省冶金系统第八次重点轧钢加热炉节能会议暨省金属学会能源与热工学术委员会成立大会,到会的共有36个单位约70人。这次会议的主要内容是:(1)总结交流1984年重点轧钢加热炉的节能经验,落实1985年炉子节能指标及措施;(2)命名,表彰1984年节能特等炉,一等炉及炉子节能先进集体及个人;(3)成立省金属学会能源与热工学术委员会。     

线材加热炉烧钢能力分析及综合评价

确定线材加热炉最大烧钢能力,校核炉子各系统性能,并对加热炉进行综合评价,以充分挖掘炉子潜力,达到节能、降耗,增产的目的。     

小连轧步进式加热炉改造思路

介绍了杭钢小连轧步进式加热炉改造的基本思路和采用的各种节能措施,炉子本体的一些主要参数等。将原梁底组合步进式加热炉改为步进梁式加热炉,提高坯料的加热质量,炉子加热能力也提高到100t／h,与轧线的能力相匹配。     

钢铁企业加热炉烟气余热利用现状调查及节能潜力的分析

本文发表了冶金部所属19个重点企业和地方骨干企业的216座轧钢加热炉的烟气余热利用的调查结果。它阐明和揭示了烟气余热利用的现状和现存炉子热回收装置效率低下的原因,并根据烟气余热充分自回收的新概念和实践经验对这些炉子的节能潜力及其挖掘的途径进行了计算和探讨.