无切屑加工在数控加工中心上的应用

多年来,立式或卧式CNC—加工中心主要用于打中心孔、铣、车、钻孔、镗及车螺纹等切削加工。其特点是具有良好的稳定性、足够的柔性、经济性好。本文介绍了几种CNC加工中心上应用的滚压工具,这些工具在性能、寿命和经济性等方面均比普通切削刀具优越。     

加工中心精度的检测与调整

加工中心定期进行精度检测是保全的一项重要工作,通过检测的数据进行分析整理,然后对机床进行参数补偿,从而保证机床的加工精度。文中举例说明数控机床位置精度检测方法和调整步骤。     

复合式检测装置在加工中心在线检测中的应用

为了提高加工中心对复杂工件尺寸的检测效率,提出一种新的加工中心在线复合式检测设计方案,该方案着重论述了检测系统结构、工作原理及软件实现方法等内容.首先基于非接触和接触式检测原理,设计了可以集成于加工中心刀库的复合嵌入式检测装置;进而提出复合式检测的判据,在工件加工过程中,针对不同的检测要求选用不同检测方式,既满足了加工件各特征的检测精度要求,又缩短了工件的整体加工检测周期,提高了在线检测效率;最后通过复合式检测数据融合和后处理数据分析,给出工件特征的加工质量分析报告.为了检验该方案的可行性,以步距规为检测对象,根据步距规的使用参数和精度特征,经复合式检测后,生成了二维和三维工件特征的检测结果,证明了该设计方案的合理性,为加工中心在线检测技术提供了一种新的方法.     

切屑空间运动轨迹及其约束方程的研究

切屑控制技术是现代先进机械制造系统中的基础关键技术,切屑　控制技术不解决,任何一个理想的自动化过程都不能实现。系统研究了切屑的空间运动轨迹　,获得了切屑空间运动轨迹数学模型;建立了切屑在形成过程中与障碍物（工件及刀具）表面　的约束方程。上述研究成果是研究切屑形成与折断过程的有效途径,为进行刀片槽型优选及　设计以及切屑折断预报系统的研制奠定理论基础。     

难加工材料在高速切削时切屑变形试验研究

通过对0Cr18Ni9在高速切削条件下产生切屑变形的试验,研究高速切削难加工材料时切屑变形现象及规律.     

利用切屑图计算钻进时截齿的切屑厚度

已有的截齿切屑厚度的计算均是在理想状态下计算的,根据掘进机在钻进工作时,截齿不同工作状态,截割时切屑下煤壁后形成的形状不同,提出利用切屑图来计算切屑厚度的方法,此方法计算出的截齿切屑厚度更接近实际的切屑厚度.     

切屑形成与卷曲研究

以金属塑性理论为基础,分析了切屑受力状态,阐述了金属切削过程中切屑变形与切屑卷曲的基本原理.     

高速切削锯齿形切屑形成机理的研究现状与发展

概述高速切削锯齿形切屑的形成机理,总结高速切削切屑形态的分类,分析锯齿形切屑形成的两大理论:绝热剪切理论和周期性断裂理论,并对两种理论进行比较,认为绝热剪切理论适用于塑性材料或者是在切削过程中由于力热化学耦合作用而转化为塑性材料的脆性材料,周期性断裂理论适用于脆性材料,两种理论的主要区别在于在材料自由表面产生破坏之前剪...     

水环境的重金属离子嵌入式在线检测系统

研发了水环境重金属离子在线检测的嵌入式智能系统。该系统采用基于485总线的多微处理器结构,文中给出了系统的软硬件设计,包括电源模块、步进电机驱动模块、A/D采集模块,详细描述了各主要模块的处理流程。该系统在实际应用中运行稳定,取得了较好的检测结果。     

常用数字芯片检测装置开发

以单片机89s52为核心,由可编程I/O接口、E2PROM、RAM、键盘和LED显示器等组成数字集成电路故障检测系统.介绍了使用单片机设计的集成芯片测试装置的工作原理及软硬件设计,该系统具有自动识别实验室常用TTL及CMOS数字芯片型号和测试其是否完好的功能.     

选粉机主轴轴承温度在线检测装置的设计与应用

针对选粉机主轴轴承运行状态监测难即测温元件易损坏的问题,根据选粉机的结构特点,利用端面热电阻WZPM-201(分度号PT100)开发了适用于选粉机的轴承温度检测装置。采用内嵌铜套安置测温元件,外配测温管护管等措施,提高了检测装置的精度、抗干扰性能和测温元件的使用寿命。试验表明,配备该检测装置的选粉机可以实时、在线监测轴承的工作温度,实现温度超标时自动预警或启动液压冷却系统,确保安全生产,提高生产效率。     

煤气管道在线检测装置研究

阐述了电磁激励式漏磁通法检测煤气管道壁厚及缺陷的原理 ,介绍了检测装置的机械组成、电气组成以及装置的工作原理和技术特点 ,并对检测装置的控制流程和软件设计作了详细说明。该装置已研制成功 ,实测结果表明装置有较高的分辨率。     

零件表面粗糙度的在线检测方法研究

根据零件表面粗糙度形成的复杂性，建立了基于具有结构和参数学习的模糊神经网络逻辑系统，通过该模糊神经网络搜索最优推理规则，并且通过最优模糊推量规则来在线检测零件表面粗糙度。该检测方法可在线检测零件的附加表面粗糙度。     

一种集成芯片引脚外观检测系统的研究

大尺寸集成芯片引脚外观检测一直是电子集成电路器件生产线上的一个重要环节,目前尚无较成熟的自动检测设备,在此介绍一种针对40脚以上集成芯片引脚外观的光电自动检测系统,其可以实现引脚的内外倾角、左右倾角和横向尺寸的检测,采用亚像素细分的方法,使长度测量分辨率达到四十分之一像素.     

零件尺寸的在线检测方法研究

在分析影响工件尺寸因素的基础上,以刀具磨损量和其对应的切削时间作为修正理论热变形和系统变力变形的因素,建立基于人工神经网络的零件尺寸在线检测系统;切削单个零件时,该零件尺寸在线检测方法可行,在线检测结果与实际测量结果基本一致。     

单片机控制的在线检测方法探讨

阐述应用单片机控制的在线检测电阻、电容、电感参数值的原理、方法 。     

一种新型汽车轮胎温度在线检测装置的研究

轮胎材料性能与温度密切相关，过热会导致轮胎材料性能严重下降，致使轮胎迅速损坏，因此，应当对轮胎温度变化情况进行在线检测，以控制轮胎的生热，保证轮胎使用的安全性和可靠性。通过开展汽车轮胎温度在线检测装置的研究，完成了相应的理论分析和技术设计工作，采用多个DS1820数字温度传感器构成检测阵列，实现了轮胎实时温度变化情况的在线检测，达到数据测量准、信息传送稳、信号偏差小、漏检误检少的设计要求。整个装置具有结构布置小型化、测试元件阵列化、性能检测在线化、隐患预警实时化的特点。     

一种转角精度检测方法及检测装置设计

为解决当前转角精度检测存的在检测设备昂贵或检测操作复杂或与直线位移精度检测系统不兼容问题,从检测理论、功能实现和检测方法操作方面入手,研发一种新的转角精度检测方法,再以降低检测方法操作难度,实现应用价值为导向,设计一种转角精度检测装置,最后以机床旋转轴应用,对转角精度检测装置结合转角精度检测方法的具体应用及工作原理作进一步说明.该转角精度检测方法具有主旋转校验器成本低、测量精度高、检测设备操作简单可靠、造价便宜及可与直线位移精度检测系统相互兼容等特点,同时该检测方法在双光束激光检测系统的基础上扩展,使该系统在具备机床直线轴的直线位移精度测量的同时,又获得了机床旋转轴的转角位移精度测量功能,使一套系统就具备多轴机床所有的位移精度检测需求,降低了工厂设备成本及测量应用成本,该方法的应用和普及,将满足现代高端机床特别是多轴数控机床、精密仪器设备在制造、使用、计量检验方面对转角精度检测的需求,助推高端工业母机战略规划.