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减温器常用来控制各类蒸汽发生器的过热蒸汽的温度。减温的方法是向减温器中喷水使之汽化。减温水喷水流量用阀门控制,阀门最大流量应能满足减温要求。减温器通常与蒸汽发生器联合使用,以控制最后所需的蒸汽温度。减温器常用的热平衡方程式如下: 相似文献
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多年来,遥测温度主要是依靠热电偶。根据要测的温度范围和别的设计考虑,任何给定的设备都可能用几种不同类型的热电偶。由于要采用另外的热电偶,为提供跟与之端接的仪表恰当匹配的热电偶,和确保精确的温度测 相似文献
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在锅炉设备中,蒸汽加热器广泛地用来加热进入空气预热器前的空气,以避免锅炉在低负荷时结露腐蚀的可能。在暖风器中,能量从蒸汽传给空气,由传热的基本关系式可得如下(对饱和蒸汽)算式:由于饱和蒸汽的热阻是可以忽略的,因此在蒸汽暖风器中总传热系数取决于空气 相似文献
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预知多级压气机气体出口温度常常是很有用的。对于各级都是绝热压缩、级间作功相等、气体中间冷却后又返回到进口温度的压气机,常用下列公式来计算其出口气体温度: T_2=T_1(x+1)~(1/N)式中:T_2—气体出口绝对温度,开氏温标 相似文献
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用诺谟图能快速进行发电功率、所需燃料以及现有或计划中发电设备的效率,得出燃用气、油、煤、沼气或其它化学燃料运行性能的数据。例:一台800MW、燃用热值为12500BTU/1b(29MJ/kg)的燃煤机组,其运行效率为37%(9224BTU/kW·h)。求所需煤量。 相似文献
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再热器广泛用来控制过热蒸汽温度。喷入再热器内的水被蒸发,从而把过热蒸汽降低到所需的温度。喷入的水量可由阀门从最大流最至所需流量来调节控制。为了控制蒸汽最终混合后的温度,通常再热器与蒸汽发生器相连接。再热器总的热平衡方程式如下: (W-W_5)×h_1+W_s·h_s=W·h_0式中W—再热器出口所需的全部蒸汽流量 相似文献
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在小型动力厂中广泛使用着表面式减温器蒸汽锅炉。有—种观点认为过热汽温自动调节不可能达到要求的调节质量和消除汽温调节器和锅炉给水调节器之间的相互影响。汽温自动调节的复杂性在于调节对象的特点。一是在给水流量扰动下汽温迟诞大,约为120~180秒(燃烧侧扰动的迟延约为40秒);二是减温水流量与进入锅炉的给水流量 相似文献
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电站锅炉减温水量的测量一般以孔板读数为准.但由于现场条件所限,加之减温水量随运行工况的变化辐度较大,所以往往造成表计指示值与实际流量偏差很大.尤其当减温水满表时,更是无法测量。如果根据一定的汽水热平衡关系和相应的焓值变化、流量等参数,就可以很方便地进行减温水量的测定,为运行提供准确数据. 相似文献
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喷水减温器蒸发段长度就是“减温水与被减温的蒸汽接触后,一直加热到全部汽化为止所需的长度”。也有将此长度称之为“混合段长度”或“雾化段长度”的。无疑它是减温器重要特性数据之一,但对于它的计算资料介绍的并不多,且是否很好地符合实际也有待于进一步证明。现将我们在计算WGZ75/100—1型锅炉的给水喷水减温器蒸发段长度的计算介绍 相似文献
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石嘴山电厂~#5炉近年来一直存在单系统运行不能满出力,只能带95t/h负荷左右,双系统运行严重超温,表面式减温器难以满足该炉过热器温的调节要求,因此我们设想将其表面式减温器改为喷水减温器,使该炉能恢复满力出。 相似文献
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用自调整Smith预估器实现过热减温控制的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
论述了改进型自调整Smith预估器的基本原理,介绍了用它实现过热减温控制的情况,并对这种控制与常规PID控制进行了试验比较。 相似文献
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在罗宗自设计专利(专利号NO15739)四级节流阀的基础上,进行由角行程传动改为直行程执行机构传动,减少系统回差,按现场给水系统实际情况优化节流元件形式,对减温调节阀进行了改进,提高了调节质量。 相似文献
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240t/h中温中压锅炉减温器的集箱由φ377×25管子制作。它普遍存在的情况是使用一定年限之后,过热器管座孔环向孔间带出现大量从内到外的穿透性裂纹,最后导致减温器集箱不能使用,必须更换。由于供货管材的长度一般为8m左右,而该集箱长约11m,因此较好的解决办法是采用管材对接。为此,对集箱的对接、钻孔等工艺进行了研究。根据下述工艺,我厂先后将7、8号两台240t/h锅炉的减温器集箱进行了更换。更换后两只集箱自投运以来均未出现异常现象,从而证明了更换工艺设计是合理、可行的。 相似文献
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对华电蒲城发电有限责任公司二期3号机组N330-17.75/540/540型汽轮机热力系统进行了分析,在330MW、260MW、165MW3种典型工况试验基础上,对过热器、再热器减温水量过大进行了定量经济性计算。结果表明,过热器、再热器减温水量过大,使标准煤耗增大最高达2.57g/(kW·h)。对有关设备进行改进后,标准煤耗下降下2.06g/(kW·h)。 相似文献