宝钢钻井用套管实物性能试验研究

针对套管在钻井过程中受到不同程度磨损的情况,模拟套管均匀磨损和偏磨工况,采用全尺寸实物试验方法,对宝钢Φ139.7×9.17 mm P110钻井用套管进行了拉伸失效和静水压试验研究。研究结果表明:宝钢钻井用套管,在上、卸扣试验中螺纹和密封面未发生黏着磨损,拉伸失效载荷大于API BUL 5C2规定接头连接强度最小值17.7%,失效内压值大于API BUL 5C2规定最小内屈服强度46.7%。对该产品进行了钻井试验,完成油层套管钻井井深1 160 m,满足了油田使用要求。     

高强度低温高韧性套管的开发

对A-CrMo和A-CrMoNi两个高强度低温高韧性套管钢种及其性能进行了试验研究,通过不同的热处理,对比了屈服强度和低温系列冲击之间的关系,开发出了高强度低温高韧性石油套管.     

高抗挤石油套管CB-110TT的开发

套管抗挤强度的主要影响因素有平均壁厚、几何尺寸精度、屈服强度、残余应力等儿方面。提高管体几何尺寸精度尤其是壁厚不均度、以及采取合理热矫直工艺,可以使套管的抗挤强度超过API要求的70％以上。     

30MnCr25RE含稀土石油套管开发与应用

文章通过研究合金元素在钢中的作用,基于原钢种30MnCr22生产的调质L80-1钢级套管的性能特点,研发了新钢种30MnCr25RE用以生产L80-1钢级石油套管。产业化抽检结果表明,采用新钢种30MnCr25RE生产的L80-1钢级套管,最小屈服强度为570 MPa,最大屈服强度为625 MPa,屈服强度波动范围控制在55 MPa以内,相比较30MnCr22原钢种,开发的新钢种屈服强度波动范围更窄,性能更加稳定。相较于原钢种30MnCr22生产的调质L80-1钢级套管,延伸率提高了4个百分点左右,0℃冲击功不仅满足API spec 5CT技术规范要求,同时满足用户严苛的技术要求。     

化学成分和正火工艺对J55钢套管屈服强度的影响

化学成分和正火工艺对Ｊ５５钢套管屈服强度的影响王素志，傅继成（天津钢管公司钢研所，天津３００３０１）ＥｆｆｅｃｔｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄＮｏｒｍａｌｉｚｉｎｇＰｒｏｃｅｄｕｒｅｏｎＹｉｅｌｄＳｔｒｅｎｇｔｈｏｆＳｔｅｅｌｆｏｒ...     

中原油田盐层段用TP155V钢级特殊规格石油套管的开发

在分析中原油田地质特点及前期套管使用情况的基础上,设计了中原油田盐层段用TP155钢级特殊规格石油套管.通过控制屈服强度、残余应力及几何尺寸等影响套管抗挤毁性能的因素,在大幅度减少套管壁厚的情况下,确保了超高的抗挤毁强度.检验结果表明,生产的TP155V套管各项性能指标能够满足设计要求,套管尺寸精度高,残余应力低,抗挤毁性能高,能够完全满足中原油田盐层段使用要求.     

拉伸试验各性能指标不确定度的评定

用直径为10mm的45钢拉伸试样，在万能材料试验机上进行拉伸试验，对拉伸试验性能指标屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率的测量不确定度进行分析并做出具体评定。     

模拟石油套管在单井吞吐注蒸汽稠油热采井中复合受力的评价实验研究

在API系列中没有稠油热采井专用套管,油田只能选用普通API套管。但在使用中API套管过早损坏,导致油井提前报废,给油田造成较大的经济损失。通过在实验室进行模拟单井吞吐注蒸汽稠油热采井中油层石油套管柱的复合受力评价试验,证明其屈服强度明显下降既API系列的N80石油套管不适合用作单井吞吐注蒸汽稠油热采井的油层套管。     

大塑性变形对纯铜力学性能的影响

室温下采用锻压对纯铜进行了大变形加工，对变形后的纯铜样品进行了拉伸和硬度测试，并采用扫描电镜对拉伸试样的断口进行了分析。研究结果表明：经过大变形后，由于纯铜的晶粒得以细化，抗拉强度、屈服强度、硬度和断裂延伸率都显著增加。     

石油套管断裂韧性的分析

对Ｊ积分用于套管的断裂韧性测试进行了研究，计算在载荷达到最大值时套管材料的Ｊ积分值，并与冲击韧性Ａｋ进行比较，讨论了用断裂韧性作为井下射孔性能判据的必要性和可行性。     

超快冷工艺下600MPa高强钢的组织与性能

 以一种屈服强度为600MPa的热轧高强钢为研究对象,进行了超快冷工艺与层流冷却工艺的对比试验,对试验钢进行了力学性能、SEM、TEM及EDS分析。结果表明：与层流冷却工艺相比,超快冷工艺有效提高了钢的性能,屈服强度和抗拉强度分别提高了90和60MPa,其屈服强度、抗拉强度和断后伸长率分别为670、740MPa及19％,－20℃冲击功为105J,具有良好的强度及韧性。经过超快冷后,试验钢的组织为细化的铁素体,其强化相为细小的铁素体及细小析出物。     

模拟点蚀油气管线钢的拉伸性能

根据发生点腐蚀的油气管线基体有许多点蚀坑的特点,通过计算机产生随机数确定点蚀坑的位置,用小钻头打孔的方法模拟X60管线钢基体的多孔特征进行拉伸试验,测得其弹性模量、屈服强度和抗拉强度,并将理论计算值与前二者进行比较和修正,给出了多孔钢材的抗拉强度与孔隙率的函数关系.结果表明,多孔钢材弹性模量的实测值随孔隙率的变化与理论预测结果较为吻合;钢材实测屈服强度也随着孔隙率的增加而减少,但在较高孔隙率时其减少趋势变缓;衰减速率的实测值略大于理论预测值;实测抗拉强度随孔隙率的变化曲线与屈服强度相似,但对孔隙率更敏感.     

高强IF钢的高速应变行为

利用拉伸实验装置研究了高强IF钢在高应变速率下的变形特性。结果表明：高强IF钢是应变速率敏感性材料,在应变速率10-4～103/s的范围内,应变速率对高强IF钢的应变硬化率与屈服强度的影响具有2阶段性。在第一阶段,应变速率较低,应变硬化率与屈服强度对应变速率的敏感性较小;在第二阶段,应变速率较高,随应变速率的增加,应变硬化率迅速降低,屈服强度迅速增加。     

Mechanism of yield strength enhancement in heavily cold rolled phosphor bronze

Experiments were performed to identify the strengthening mechanism responsible for the increase in the 0.01 pct offset yield strength upon heat treatment of heavily cold rolled phosphor bronze, CDA 510. The effects of alloy chemistry, crystallographic texture, and microstructure upon this heat treatment response were examined with tensile testing, differential thermal analysis and transmission electron microscopy. No evidence for precipitation was observed over the range of thermal treatments for which enhancement of the 0.01 pct offset yield strength is exhibited. This strength enhancement can be explained by a reduction of the mobile dislocation density by rearrangement into stable arrays and/or dislocation pinning by tin atoms.     

氧化物弥散强化钢的强化机理

采用粉末冶金法制备出成分为Fe-12.5Cr-2.5W-0.4Ti-0.02V-0.4Y₂O₃(12Cr-ODS,质量分数,%)的铁素体钢.通过电镜观察及力学性能测试等手段研究了12Cr-ODS铁素体钢的组织与性能,并定量计算了不同强化机制对合金屈服强度的贡献.电镜观察发现12Cr-ODS钢为等轴的铁素体组织,平均晶粒尺寸为1.5μm,不同尺寸氧化物在基体中均匀分布.力学性能测试结果表明12Cr-ODS钢具有优异的室温拉伸性能,屈服强度达到738 MPa.合金主要强化机制为氧化物弥散强化、氧化物弥散强化钢加工强化、热错配位错强化和晶界强化机制,各种强化机制计算得到的理论屈服强度为750 MPa,与实测值吻合较好.      

Mechanical properties of 2 % Co eutectoid steel

Tensile, impact and fatigue strength of high-purity 0 % and 2 % cobalt steels of eutectoid compositions have been determined using standard testing methods. The addition of cobalt has caused an increase in tensile and yield strength and a decrease in impact and fatigue strengths.     

HTRB600级高强钢筋高温下的力学性能

为研究600 MPa级高强钢筋高温下的力学性能,对HTRB600级热处理高强钢筋进行高温下的拉伸试验,分别测得其在20,200,300,400,500,600,700及800℃高温下的弹性模量、比例极限、屈服强度、极限强度及应力-应变曲线.试验结果表明:HTRB600级高强钢筋高温下屈服强度、极限强度、比例极限与弹性模量均随着温度的升高而显著降低.500℃时其高温下的弹性模量、比例极限、屈服强度与极限强度降低为不足常温下的50%,800℃时已不足常温下的10%.高温下HTRB600级高强钢筋应力-应变曲线随温度的升高逐渐趋于圆滑,当温度达到200℃时,屈服台阶就已消失.600 MPa级钢筋高温下屈服强度和极限强度的降低程度明显大于其他钢筋500 MPa以下强度的钢筋.最后提出了适用于HTRB600级高强钢筋的高温下应力-应变曲线简化计算模型.      

Effect of silicon additions on the mechanical properties of eutectoid steel

Tensile, impact and fatigue strengths of 0%, 2% and 4% silicon steels of eutectoid compositions have been determined using standard testing methods. Tensile and impact strengths tests show an increase in brittleness (loss in elongation) and an increase in yield point, tensile strength and fatigue strength due to Si additions.     

Determination of Mechanical Properties of M0 Copper Strips by Vickers and Brinell Hardness Values During Cold Rolling

Metallurgist - Experimental rolling of copper strips (M0) on a 150×235 mill was carried out followed by testing of the material to determine the yield strength (deformation resistance),...     

Plastic zone and pileup around large indentations

Mechanical properties of cold-worked molybdenum, grade 4 titanium, and an α-β titanium alloy are measured with tensile tests and by indentations using conical indenters with 105, 120, and 137 deg included angles. The extent of plastic deformation and pileup around an indentation is measured using profilometry. Various models predicting the extent of plastic deformation and pileup are compared to the actual measured values. As inferred from indentation, the calculated yield strength of the material from the mean pressure does not correlate well to the yield strength measured by tensile testing. The plastic zone size surrounding an indentation can also be used to determine the yield strength of the material, and this does correlate to the yield strength measured by tensile tests. Furthermore, the extent of plastic deformation is relatively independent of the included angle of the indenter for the range of materials used in this system. Models predicting the amount of pileup at the edges of the indentation appear to approach but overestimate the actual amount of pileup in the materials tested.