汽车密封条接头对接模具

本实用新型包括左侧对接模具和右侧对接模具,右侧对接模具由上模、下模构成,上模、下模之间通过两端的圆锥销和圆锥套套件导向定位,上模、下模之间设有两个汽车密封条定位型腔,在右侧对接模具上与左侧对接模具对应的端面上设有放橡胶薄片的沉槽,沉槽的深度为1～3mm;     

专利文摘

本发明公开一种用于在塑料件上粘接橡胶层的模具及运用该模具的生产方法，包括上模、下模，下模上端面设有至少一个与待加工塑料件外形相对应的型腔，上模的下端面设有与下模上端面型腔相对应的型腔，下模上端面所述型腔的周边设有与上模下端面相密封的密封圈，所述下模上端面密蜘圈围成的空间内设有连通至外部抽真空设备的抽真空管路，     

塑胶件成型模具

本实用新型公开了一种塑胶件成型模具，该成型模具包括：一主模，主模上设有主模穴和一轴孔；一副模，副模上具有与主模穴配合的副模穴；一模座，模座具有相反的第一端与第二端，第一端设有至少一个突伸的第一模仁，第二端设有至少一个突伸的第二模仁，当第一模仁与主模及副模合模时，第二模仁外露；     

一种提高高光塑料注射模具寿命的模具结构

本发明提供了一种提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，是将模具的动模和定模均分为外模块、型腔模块和定位镶块三部分；型腔模块呈方形，安装在外模块内；型腔模块的两个相邻侧面与外模块之间安装有使型腔模块和外模块装配在一起的定位镶块，在型腔模块和外模块的其它接触侧面之间均设有补偿间隙。     

万能半自动压平模

在苏联乌拉尔电机厂里,裝置了一种万能半自动压平模。这付模具可以压平各种尺寸和形状不同的零件,不仅生产效率高,而且操作安全。现在把它介紹如下: 模具的結构如附图所示,托盘1用来堆放待压平的零件。垫板20有斜面,斜面下边设有集料桶(图中未表示)。把要压平的零件放置在下模21上,当冲床滑块上下工作时,可以通过     

贴花型轮胎模花块精密铸造模具三维建模技术

轮胎模具是轮胎硫化的工具，模腔的尺寸直接决定了轮胎产品的外形尺寸、花纹形状和表面质量；按结构形式可分为两半模和活络模等，制造方法有传统手工刻花、贴花、数控切削和电火花加工等。其中，贴花型轮胎模具的生产流程如图1所示。由图可知，花纹块模具(包括锻造模和铸造模)的几何形状和参数来源于轮胎的花纹图，其质量又是保证花纹块质量的前提。本文在已知轮胎花纹图的情况下，阐述应用Pro,／ENGINEER建立花纹块精密铸造模具三维模型的方法，为CAM提供数据。     

国内最大规格的巨胎活络模在巨轮诞生

2007年11月22日对巨轮人来说是一个值得纪念的日子，在这一天，由广东巨轮模具公司生产的40．00R57巨胎下开式活络模制造完工并交付客户使用。该规格活络模净重75t，模具外径4．37米，模具高度1．44米，花纹为20等分。伴随着该规格巨胎活络模的完工，由巨胎制造的36．00R51巨胎下开式活络模在11月28日制造完成。近几年来，     

斜面盖冲孔模设计

本文通过对斜面冲切过程中,冲切凸模的受力及其所产生影响的分析,设计了合理结构的模具,同时阐明了该类模具结构设计的要点。     

简易固定模在自由锻锤上的应用

正1.概述在自由锻锤上制造模锻件有两种方式:一种是胎模锻造,是一种不固定的活动模结构。须锻工操作模具,劳动强度比较大。其模具易于制造,工艺操作灵活,制造费用较低。另一种是固定模锻造,是一种固定的活动模结构。模座与锤头连接,模块镶     

大台面短行程落料模结构分析

汽车车架的纵梁部分是由板料成形组焊而成,其中的内板、外板都需用落料模对板料进行落料,外板落料模的相对面积为4 780 mm×585 mm,模具台面较大.该种在专业设备上使用的大台面落料模,其凸凹模结构采用镶块拼接形式,双侧3向方形导柱导向.模具闭合后,工作行程4 mm,完成对3 mm厚板料的落料加工.文中针对该落料模结构设计进行了分析.     

依托特征的压型模设计技术研究

在新机研制过程中压型模设计任务繁重、相似性零件压型模重复设计量大。采用传统的压型模具设计方法,压型模设计质量因设计人员经验不同而良莠不齐。针对该问题,对压型模进行了归纳分类,提出压型模的特征描述参数,建立了压型模特征参数数据库。提出了在CATIA环境下通过建立典型压型模具数据库和模具特征参数化驱动来修改图形数据与改变尺寸的方法,开发了压型模特征匹配检索模块和模具参数驱动模块,建立了依托于特征的压型模设计平台。充分借鉴现有压型模设计的典型结构和优秀设计方案,从而达到提高压型模设计效率、提高压型模设计质量和实现压型模有效管理的目的。     

基于UG的注塑模三维分模及数控加工

使用UG软件的MoldWizard模块对选定的手机上盖壳体的注塑模具进行分模,并使用UG的Manufacture模块对产生的凹模进行了数控加工。     

定动模双浮动多向抽芯注射模

图1所示为一现代咖啡壶外壳体产品图。该产品使用的材料为聚丙烯。它的上端头部外侧有M46×3的螺纹需成形,中间A-A与B-B部面位置,共有4槽需侧向抽芯成形,底部内侧有M96×3螺纹需内抽成形。由于产品出口,壶体外观要求很严格,不允许有合呋拼接的痕迹。根据该产品的特点,要求在一副模具中实现三个动作,即外抽、侧抽和内抽。为此,我们设计了图2所示结构,采用了动模、定模双浮动结构,成功地解决了内、外、侧三方向同在一副模具中实现抽芯的问题,经用户使用效果良好。对类似壳体类产品的注射模结构设计,提供了一份良好的借鉴材料。     

热锻模燃油预热装置

在锻造生产中,模具的预热方法有煤气喷铸和红铁烘烤,电阻丝预热。一般中、小型锻造企业往往采用红铁烘烤,它既方便又省事,但也带来许多不利因素。由于红铁温度较高,又直接接触上、下模块,致使模膛表面温度升高过快,造成模具温差过大和模膛有回火软化的可能,使模具在使用过程     

基于UG的模具三维分模设计

针对模具三维设计和数控加工中分模问题,系统总结模具分模设计流程、分模的基本原理和方法。在寻找分模 线、修补擦穿面和创建外分模面等方面提出了完整的解决方案。该方案也适合其他模具和用其他软件的分模设计。     

消枕臂成形凸模加工工艺

图1为消枕臂级进模具成形过程中的一个主要成形凸模,材料为Crl2MoV,淬火硬度60～64HRC,参与成形的面由R60．8mm、R48mm及在高度19．42mm上形成的尺寸2．62mm和50．5°斜面组成。它的加工精度直接影响着最终产品的成形尺寸和外观,而且成形过程易损坏。所以,该模具凸模的加工在整个模具中起着至关重要的作用,不但尺寸要达到图样要求,     

斜面冲裁的合理间隙

斜面冲裁常见于冲孔和切边,其模具为正装模,坯件倾角与凹模刃口倾角一致。凸模刃口倾角则有三种形式:①与凹模刃日倾角一致。②与凹模刃口倾角不一致。③无倾角。本文就凸模刃口、凹模刃口与坯件三者倾角一致的情况(见图1),计算其合理冲裁间隙以及凹模直径和位置尺寸。     

新型锥齿轮锻件切边模研制

锥齿轮锻件原切边模结构不尽合理,模块刃口加工方法落后,模具寿命低、切边质量差.提出新型切边模结构和刃口齿形设计计算公式,论述模具制造工艺、模块翻新和模具系列化方案.新型模具克服了原模具的缺点,显著提高了锻件切边质量和模具寿命,降低了模具成本.     

专利文摘

一种压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具 本发明包括外模、内上模、内下模、内中模活络镶块、注塞模，所述内上模、内下模、内中模活络镶块、所述外模内周面及所述注塞模下端面之间设有形状与橡胶履带的形状相同型腔，所述外模端面沿周向设有压注室，所述外模沿径向设有压注孔，所述压注孔将所述压注室及所述模腔导通，压注橡胶时，将注塞模的注塞压人压注室，通过注塞的挤压将橡胶压八模腔，本发明对整条无接头橡胶履带产品只需进行一次压注成型、硫化就能完成产品生产操作，将橡胶履带的分段式成型改一次整体成型，从而大大提高了橡胶履带的质量（专利公开号：CN102785306A）。     

“长安雪虎”SC6370车前罩板扣合模的设计与制造

该项目是长安汽车(集团)有限责任公司新开发的“长安之星”SC6370微型客车的部分模具开发项目,主要包括前罩板外板、前罩板内板冲压模各三套和前罩板扣合模一套,共七套模具,见图1。