旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊的研究

一般来讲，影响旋转模塑用PVC增塑糊性能有五个因素，即PVC增塑糊的流变性能、糊粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能和塑化性能。作者通过对影响PVC增塑糊性能的这些因素进行深入研究，对确定PVC增塑糊所用原料种类和数量提供有益的参考。     

增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过增塑剂种类及用量对旋转模塑用聚氯乙烯(PVC)增塑糊粘度及其粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能的影响及温度对凝胶化性能的影响进行了研究。结果表明:选择自身粘度较小且溶剂化能力较弱的增塑剂及随增塑剂用量增加,PVC增塑糊粘度下降、粘度稳定性逐渐变好,有利于PVC增塑糊的排气性能提高,延长PVC增塑糊的凝胶化时间。通过调节加热温度及时间可在一定范围内有效控制凝胶化过程,以期获得制品所需性能。     

聚乙二醇在聚氯乙烯增塑糊脱气中的应用

本文通过理论上的分析和试验工作,对聚乙二醇(PEG)在PVC增塑糊中脱气的作用进行了详细论述。低分子量PEG(400)对PVC增塑糊脱气有改善作用,能降低PVC增塑糊的粘度,改善粘度的稳定性,使气泡的液膜机械强度削弱,且PEG提高了DOP对PVC的润湿性,提高了增塑能力,PEG能吸附在PVC的表面,脱除其表面所吸附的气体,从而降低了泡沫的稳定性。     

PVC糊粘度影响因素的讨论

研究了PVC糊中部分主要组分对其糊粘度的影响，重点探讨了糊状PVC树脂种类、增塑剂的种类及用量、降粘剂的种类及用量等几大主要因素对PVC糊粘度的影响。实验结果表明，由于不同生产工艺使PVC糊树脂的初级粒子的粒径、粒子形态及粒子的分布形式不同，造成其成糊粘度及稳定性的差异。增塑剂的挥发性及溶剂化能力的差异会影响糊的粘度及稳定性。脂肪族烃类和可增塑类降粘剂的降粘机理的不同，会产生降粘效果的差异。     

PVC增塑糊黏度及其稳定性正交实验研揪

采用L9(34)正交实验设计,研究PVC类型、填充剂粒径大小,硅油种类和用量多个因素对PVC增塑糊黏度及其稳定性的影响.实验结果表明:初级粒子粒径较大、表面较规则的微悬浮法糊树脂制得的增塑糊初始黏度最小,黏度稳定性较好;填充剂粒径大小与PVC增塑糊黏度成正比,粒径越大,糊初始黏度越大,粒径大小对糊的稳定性影响大致相同;100 mPa·s硅油体系下增塑糊初始黏度较低,50 mPa·s硅油体系下糊黏度稳定性较好;硅油加入0.6份时糊初始黏度较低,0.4份时糊黏度稳定性较好.     

轿车扶手表皮材料─旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊粘度稳定性研究

PVC增塑糊粘度稳定性是指粘度随时间的变化，是影响糊制品加工工艺的重要因素。本文利用NDJ－1型旋转粘度计，通过测定糊粘度随时间的变化．对影响PVC增塑糊粘度稳定性的各种因素进行了较为详细的研究。     

PVC增塑糊黏度及其稳定性正交实验研究

采用L9（3^4）正交实验设计，研究PVC类型、填充剂粒径大小，硅油种类和用量多个因素对PVC增塑糊黏度及其稳定性的影响。实验结果表明：初级粒子粒径较大、表面较规则的微悬浮法糊树脂制得的增塑糊初始黏度最小，黏度稳定性较好；填充剂粒径大小与PVC增塑糊黏度成正比，粒径越大，糊初始黏度越大，粒径大小对糊的稳定性影响大致相同；100mPa·s硅油体系下增塑糊初始黏度较低，50mPa·s硅油体系下糊黏度稳定性较好；硅油加入0．6份时糊初始黏度较低，0．4份时糊黏度稳定性较好。     

表面活性剂对PVC增塑糊稳定性能的影响及机理探讨

研究表面活性剂种类、用量对PVC增塑糊黏度稳定性的影响,并探讨增塑糊的稳定机理.结果表明:吐温类表面活性剂改性PVC糊初始黏度最大,350η硅油次之,聚氧乙烯类表面活性剂改性的增塑糊初始黏度最小,其中350η硅油改性的增塑糊黏度稳定性最好.随表面活性剂用量的增多,增塑糊的初始黏度越小,但增塑糊的稳定性与表面活性剂用量并不存在简单的线性关系.对有表面活性剂存在的PVC增塑糊,主要遵循空间位阻稳定机制和空位絮凝机制.     

PVC糊树脂颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响

选用5种不同牌号的PVC糊树脂制备出增塑糊,研究了PVC糊树脂的颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响。结果表明:①小粒子可填充在大粒子之间,从而降低增塑剂的填充量,自由增塑剂更多,成糊后初始黏度较低;②与紧密型糊树脂相比,松散型糊树脂的增塑糊黏度稳定性更好;③分子质量越大,真实密度越大,增塑糊黏度稳定性越好;④对于紧密型糊树脂,低黏度的增塑糊在陈化过程中大粒子会发生沉降,导致糊中粒子分布不均一。     

糊树脂标准糊粘度测定方法的改进

重点利用标准糊的配比、搅拌转速和时间、恒温温度、恒温时间等几个方面,作为采用正交设计实验条件,研究各实验条件下PVC增塑糊粘度及稳定性,以确定最佳实验条件。     

轿车扶手表皮材料——旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊粘度稳定性研究

ＰＶＣ增塑糊粘度稳定性是指粘度随时间的变化，是影响糊制品加工工艺的重要因素，本文利用ＮＤＪ－１型旋转粘度计，通过测定糊粘度随时间的变化，对影响ＰＶＣ增塑糊粘度稳定性的各种因素进行了较为详细的研究。     

碳酸钙对PVC增塑糊黏度及稳定性的影响研究

采用振动黏度计系统研究了碳酸钙粒径大小、含量及颗粒形貌对环保聚氯乙烯（PVC）增塑糊黏度及稳定性的影响规律。结果表明,用4.5um碳酸钙配制的增塑糊初始黏度最大,且黏度稳定性最差;固定PVC树脂为100份时,随碳酸钙含量的增加,增塑糊的初始黏度增大,黏度稳定性降低;固定PVC和碳酸钙粉体总量为120份时,随碳酸钙含量的增加,增塑糊的初始黏度减小,黏度稳定性升高;用规则菱形碳酸钙配制的增塑糊黏度相对较小,用棉絮状碳酸钙配制的增塑糊黏度相对较大,且黏度稳定性最差。     

一种浸渍用PVC增塑糊的制备与应用研究

介绍了一种浸渍用PVC增塑糊的配方组成及制备过程，研究了糊剂配方中主要组分对糊剂粘度及稳定性的影响。采用聚异氰酸酯类粘接剂增加糊剂与聚酯纤维网布的结合强度，并通过浸轧工艺，对高强聚酯纤维网布进行上糊处理，再与PVC胚膜贴合制备成产品。通过测试其力学性能，并利用ESEM对其剥离后聚酯纤维的微观形貌进行表征。结果表明：增塑糊与聚酯纤维的相容性优良，聚酯纤维／PVC复合材料的综合力学性能优异。     

聚氯乙烯糊用掺混树脂对增塑糊及制品性能的影响

本文通过实验研究了掺混树脂对ＰＶＣ增塑糊的流变性能，凝胶化性能，糊粘度陈化稳定性及对增塑糊制品的力学性能、热性能、物理性能和发泡性能的影响，并分析了其影响作用的机理。     

PVC增塑糊粘度改性剂的研究

针对合成革生产中常发生的PVC增塑糊粘度过高的问题,本文研究了各类聚醚对PVC糊的减粘性能和机理。共合成了十几种聚醚类非离子表面活性剂,分别按不同比例与PVC糊充分混合,测定了各类聚醚对PVC糊粘度及粘度～时间效应的影响,找出了减粘效果相当于国外同类产品水平的聚醚品种。还分别测试和讨论了聚醚亲水链、亲油基团及HLB值对减粘效果的影响。并通过减粘机理的假设和试验认为,聚醚影响PVC糊粘度的主要原因是由于聚醚的加入改变了PVC粒子界面层的性能和结构所致。     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊粘度稳定性研究

ＰＶＣ增塑糊粘度稳定性是影响糊制品加工工艺的重要因素，本文利用ＮＤＪ－１型旋转粘度计，通过测定糊粘度随时间的变化，对影响ＰＶＣ增塑强粘度稳定性的各种因素进行了较为详细的研究。     

聚氯乙烯增塑糊用流变性能添加剂

增塑糊的流变性能是影响加工工艺与制品质量的重要参数。加工配方中加入流变性能添加剂可以调节不同剪切速率下的糊粘度,使之适应糊料的加工工艺和生产出合乎使用要求的制品。本文阐述了PVC增塑糊流变性能添加剂的作用、市场预测、发展概况与最新进展。     

调整工艺提高增塑糊的稳定性

1 糊粘度陈化稳定性的基本状况 考察生产的糊树脂粘度陈化稳定性,应用Rheotest-Ⅱ旋转式粘度计测试了糊树脂增塑糊在剪切速率为1S~(-1)时表观粘度在陈化     

掺混树脂对PVC增塑糊性能的影响

采用PVC糊树脂与掺混树脂复配,研究各复配比例下,掺混树脂对增塑糊初始黏度及黏度稳定性、以及糊制品蒸发残渣性能的影响。结果表明:增塑糊初始黏度随掺混树脂比例的增加而逐渐减小;各体系糊黏度稳定性也相应变差,当CPM-31/SB-100=70/30时,PVC增塑糊的黏度稳定性最差,而CPM-31/SB-100=100/0时的黏度稳定性最好;掺混树脂的加入主要影响PVC糊制品在4%乙酸和正己烷浸泡溶剂下的蒸发残渣性能指标,且当掺混树脂含量为10份后两者残渣结果变化趋势相反。     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊的研究

对影响ＰＶＣ增塑糊性能的五个因素：ＰＶＣ增塑糊的流变性能、糊粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能和塑化性能进行较为深入的研究；为确定ＰＶＣ增塑糊所用主要原料的种类和用量提供了有益的参考。