不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响

提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂（代号分别为T,M,D,C）对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。     

提高水泥磨机产量与成品细度的措施

在入磨前加一细破碎设备，可使磨机产量提高50％以上；在粉磨过程中加入助磨剂，可提高磨机产量20％－40％；水泥的早期强度可提高20％以上，中期强度可提高15％以上；磨机改高细磨机后，可提高水泥磨机产量20％－40％，若保持产量不变，可使粉磨细度提高20％以上。     

水泥粉磨工艺外加剂—额外效益

助磨剂的主要作用是减小破碎的阻力、防止结块、减少糊球和降低磨机内的填隙率。使用助磨剂能增加水泥产量，降低水泥生产成本，改善水泥性能。阐述了普通助磨剂与球磨机内部状况两者之间的关系，指出磨机系统以及研磨的物料特性不同，使用的助磨剂的品种及用量也不同，需要进行工业性试验，才能确定。     

CGA560增强助磨剂在水泥粉磨中的应用研究

研究了CGA560增强助磨剂在水泥粉磨中对台时产量和水泥质量的影响。试验结果表明:在磨机状况不改变的条件下,CGA560增强助磨剂的加入可提高磨机产量10%-30%;同时可有效减少过粉磨现象,优化水泥颗粒级配,提高了水泥粉磨细度及比表面积;因而使水泥强度等性能得到了明显改善和提高。     

关于水泥助磨剂小磨试验方法的探讨

0引言 近几年,我国水泥助磨剂企业发展迅速,产品的种类繁多,质量也参差不齐,性质各异,客观上存在着助磨剂产品的质量安全性和使用有效性问题。水泥企业通常在使用助磨剂之前要对助磨剂产品进行一系列（小磨和大磨）试验,根据试验结果对种类繁多的助磨剂做出评价和选择,     

水泥助磨剂的应用与效果

1前言 在水泥工业的生产中,为了提高水泥粉磨效率,降低磨机功耗,提高水泥质量,常常需要加入助磨剂。在国外,助磨剂的应用十分普遍,95％的水泥磨机使用助磨剂,国内,目前水泥助磨剂的利用比例还比较低,随着新型干法水泥的快速发展,ISO强度检测标准的实施和国家对节能减排工作力度的加强,水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用也越来越广泛。     

改善粉磨工艺提高水泥实物质量

我厂Φ２．２m×６．５m水泥磨配备Φ２m旋风式选粉机组成粉磨系统，生产P·O３２．５R水泥，入磨物料种类：熟料８２％，石灰石５％，石膏３％，矿渣１０％。改造前磨机台时产量１５．５t／h，水泥比表面积２９０m２／kg左右。因比表面积较低，影响了水泥２８d抗压强度的发挥。通过改善粉磨工艺，水泥的实物质量得到了较大提高。现将改造情况介绍如下。１磨机仓位的调整１．１调整前的数据分析在一仓内，通过在隔仓板及向磨头方向距隔仓板２５０mm、５００mm处的３个断面上取样，分别记作位置１、２、３，将各组试样分别混匀、称量、筛析…     

鑫隆牌XL-688型助磨剂在特种水泥中的应用

众所周知,助磨剂在普通水泥生产中能够降低熟料用量,提高磨机产量,有效地降低成本,提高水泥企业的经济效益. 助磨剂在国外已有几十年的发展历史,我国则在近几年才大批量使用水泥助磨剂.     

不同类型水泥助磨剂的特性及其对水泥性能的影响

0引言 在水泥的粉磨生产中加入适量助磨剂,通过助磨剂的表面活性及电荷分散作用达到对颗粒表面的物理化学改性,发挥界面效应,可在水泥细度和磨机功率消耗都相同的条件下增加产量;或在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积,优化水泥颗粒级配,进而提高水泥的强度和质量。     

高效复合水泥助磨剂的研发与工业运用

在对市场上现有水泥助磨剂进行分析研究的基础上,通过对水泥颗粒粉碎原理的研讨,调整水泥助磨剂的研发思路,采用“活化”、“催化”、“掩蔽”等组合技术对水泥助磨剂进行改性。试验结果表明,新型助磨剂用于水泥生产,完全符合《通用硅酸盐水泥》标准,不仅具有良好的助磨效果,而且兼有显著的增强作用。在提高混合材掺量12％的情况下,水泥强度未降低,同时还提高水泥磨机台时产量10％。新型助磨剂的广泛应用,对于水泥工业节能减排具有重大的推动作用。     

CBA1110 水泥添加剂在我厂的试应用

为了提高粉磨效率,改善水泥质量,我们在 2000t/d熟料生产线水泥粉磨系统试用了格雷斯公司生产的 CBA1110水泥添加剂,试验效果良好,在质量指标稳定的基础上磨机产量和水泥标号均有明显提高。现将有关情况作一简单介绍。 1助磨剂的分类及助磨机理 　　经实用证明,效果较好,应用广泛,来源容易,价格低廉的助磨剂,现在有数十种之多。按其作用原理,它们的分类见表 1。 表 1助磨剂的分类 　　助磨剂强化粉磨的机理有不同学说,最主要的是“吸附降低硬度学说”和“流变学说”。 　　“吸附降低硬度学说”认为,一切固体都可以看成包含…     

比表面积对水泥强度及水泥磨台时产量的影响

众所周知，水泥比表面积对水泥强度及水泥磨台时产量影响较大，在合适的范围内水泥比表面积越高，强度也越高，但比表面积控制得越高，水泥磨台时产量越低。因此，如何从技术经济的角度，在保证水泥质量的前提下，合理地控制水泥比表面积，对提高水泥磨产量，提高经济效益，显得十分重要。本文通过在3．0m×11m一级闭路水泥磨上进行跟踪性生产试验，并结合自己多年来的磨机管理经验，对此进行了初步的探讨，供同行们参考。1试验系统磨机及配套设备规格、型号见表1。表1磨机及配套设备规格、型号2试验方法（1）控制出磨水泥比表面积分别为290…     

GF型高效复合水泥助磨剂对水泥物性的影响试验

通过实验室试验和工业试验,详细研究了GF型高效复合水泥助磨剂的助磨效果和对水泥物理性能的影响。结果表明:当该助磨剂掺入量在0.6%时,不仅可使水泥磨机的台时产量提高20%～30%,而且可使水泥的3d,28d强度分别提高20%～30%和10%～15%;同时能够缩短水泥的初凝和终凝时间,利于快速施工和缩短脱模时间。此外,该助磨剂的使用可大幅度提高混合材的掺入量,降低水泥成本。     

一种无碱无氯型多功能水泥助磨剂

通过激光粒度分析、休止角测定、胶砂强度实验等方法,从助磨和增强的角度,比较三乙醇胺（TEA）与P剂（与TEA同系的一种醇胺类小极性分子）对普通硅酸盐水泥粉体特性及水泥浆体物理化学性能的影响．结果表明：P剂完全可以取代TEA制得复合多功能助磨剂．用P剂复合的助磨剂对水泥具有良好的助磨和增强作用,水泥3和28d强度均提高10％左右,并且有效提高15％～20％的磨机产量．     

Φ500mm×500mm试验磨级配的探索

新的水泥企业质量管理规程从２００２年４月１日起开始实施（以下简称新规程），取代了原来的水泥企业质量管理规程（以下简称旧规程）。新规程和旧规程，在对熟料强度检验的比表面积和细度要求方面做了改动，使水泥熟料物理检验方法不仅与国际标准接轨，而且更具合理性。现就我公司在贯彻新规程过程中，对水泥试验小磨级配调整的经验介绍如下，供同行参考。按原国家建材局颁发的《水泥熟料标号测定方法》的规定，使用统一的Φ５００mm×５００mm试验小磨，磨机转速４８r／min、电动机功率１．５kW，研磨体装载量约１００kg，具体级配如表…     

助磨剂在我厂的试验及应用

我厂经质量认证后，水泥3d强度要求在26．0MPa以上，对R3抗压强度的提高，无疑对我厂是一个新的考验，因为我厂1～4号窑熟料早期强度偏低。为确保水泥强度，只得增加比表面积，改善水泥颗粒组成和力求颗粒形状球形化；或降低混合材掺入量，即以牺牲水泥磨机台时产量为代价，从而提高了水泥的制造成本。这种情况下，工厂决定在5～6号水泥磨上试用助磨剂。助磨剂为美国格雷斯公司开发的TDA730型水泥添加剂。工厂成立了试验领导小组，由技术处、化验室、制成车间共同完成。     

水泥磨产量下降的原因和策略

水泥企业在实际的生产中会出现磨产量下降的情况,出现问题的原因可能有原料、磨机球锻的破损、通风性变差等原因。企业可以通过严格监控原料的质量、定期检查磨机和球锻、使用水泥助磨剂等方法解决磨产量下降的现象。     

助磨剂自动投加机在水泥磨中的应用

<正>水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史了,其简单、高效的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。一方面,使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量,从而直接降低粉磨电耗;另一方面,因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,减少水泥中的熟料使用量,从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗,并降低了大气污染物的排放,在实现节能的同时也达到了减排的目的。1当前助磨剂投加方法目前,各水泥企业基本都有投加不同性能的助     

原料粉磨系统旋风除尘器下料点改造

１现状我公司原料粉磨系统中磨尾废气经旋风除尘器一级除尘后的细粉，一直是回到磨内重新粉磨。这不仅增加了磨系统的负荷，而且造成微细粉在磨内循环，大量吸附在钢球、衬板表面形成缓冲垫层，严重影响磨机粉磨效率的发挥，从而降低了磨机的台时产量。工艺流程如图１所示。图１原料磨工艺流程２采取措施１）对旋风筒进行标定，确定磨尾旋风除尘器除尘料量。标定结果见表１。表１旋风筒标定结果部位风速／（m／s）风温／℃标况风量／（m３／h）工况风量／（m３／h）标况含尘浓度／（g／m３）旋风筒入口２１．５１８２８４５３９１１９１４３…     

水泥助磨剂定量控制系统的设计、安装与调试

水泥助磨剂分粉体助磨剂和液体助磨剂,液体助磨剂由于其配比少（一般在0．01％-0．2％范围内）、对单位水泥生产成本影响小、效果持续稳定和掺量易于控制等特点而得到越来越广泛的应用。我公司在2006年3月初计划使用格雷斯公司的液体水泥助磨剂,并按工艺要求设计制作了助磨剂定量控制系统。