制粉系统运行方式对锅炉参数的影响研究

在中间储仓式制粉系统中，当磨煤机出力Bm和锅炉耗煤量B不同时，制粉过程捕集的水分以及对燃烧过程的影响会改变锅炉运行的参数。通过对锅炉的热力计算，分析了Bm和B在不同比值时参数变化的主要原因。     

300MW锅炉高效低NOx改造的试验研究

通过对湘潭电厂1025t／h燃用贫煤四角切圆煤粉锅炉进行高效低NOx改造及其NOx排放特性的试验,找到适合该种炉型的高效低NOx燃烧技术措施,为大型锅炉高效低NOx改造和运行提供了依据。     

华能榆电300MW机组贫煤锅炉稳定运行的措施

华能榆社电厂二期工程300 MW机组选用了贫煤锅炉,以较难燃烧的贫煤做为燃料。本文介绍了WG1053/17.5-2型自然循环贫煤锅炉,提出了针对贫煤的煤质特性,为保证锅炉的安全稳定燃烧及运行而采取的一系列的措施。     

大型贫煤锅炉NOx排放特性试验研究

在一台３００ＭＷ燃用贫煤锅炉上进行ＮＯｘ排放特性研究。燃烧工况包括负荷变化、过剩空气系数变化、顶部燃尽风（ＯＦＡ）及其喷嘴摆角大小,燃料风（周界风）以及在各层煤粉喷嘴层的煤粉量分配等民政部下对ＮＯｘ排放的影响。     

300MW机组贫煤锅炉NOx排放特性试验研究

介绍阳逻电厂３００ＭＷ贫煤锅炉上进行排放特性试验研究结果,分析ＮＯｘ偏高的原因,并提出降低ＮＯｘ措施。     

制粉系统运行方式对炉内特性的影响

油改煤锅炉因受原设计的影响,后建粉仓容积偏小,选择不同方式的制粉系统运行对锅炉的安全经济运行影响很大,对一油改煤炉进行试验研究,在定量分析后选取了几种合理的运行方式,对锅炉安全及经济运行可得到兼顾。     

670t／h锅炉制粉系统改造及性能试验分析

介绍了DG670／140-8G型锅炉制粉系统存在的主要问题，以及对粗、细粉分离器进行的技术改造和性能测试分析情况。测试结果及实际应用情况表明改造对提高制粉系统的综合性能十分有效。     

330MW机组锅炉低氮燃烧改造及运行调整

介绍了天津国电津能热电有限公司#1炉低氮燃烧器技术改造前及改造后的运行情况,通过在不同负荷下二次风配风方式优化试验、主燃烧器、SOFA燃尽风摆角试验、空预器漏风测量试验、锅炉效率测定及优化试验等方面对本次技术改造进行综合评定,运行结果证明,本次改造后#1锅炉在165MW至330MW负荷之间运行,NOx排放量大幅降低,锅炉效率较高,炉内无结焦现象,主再热汽温、壁温等参数正常。在165MW至330MW负荷之间,基本上不投SCR就能达到现行国家排放标准,经济效益显著。     

330MW级对冲燃煤锅炉不同低氮燃烧改造方案的效果分析

针对330 MW对冲燃煤锅炉分别采用的3种不同低氮改造方案,对改造后的环保指标、受热面汽温金属壁温指标、锅炉能效指标、负荷响应能力进行综合评价。分析3种改造方案的优劣,得出水平布置的前后墙各5个SOFA喷口组合技术能够得到更好的改造效果。     

300MW电站锅炉NOx排放特性试验研究

对湖北青山热电厂300MW机组贫煤锅炉氮氧化物排放特性进行了现场试验，并对负荷、运行工况与NOx排放特性之间的关系进行了研究。在锅炉满负荷运行时，NOx的排放一般在700～800mg／ms，与国内的相同容量和相近煤种的锅炉相比，属于较好的水平。     

制粉系统运行方式对锅炉低负荷运行的影响

就中间储仓式热风送粉煤粉炉三次风带粉量大对锅炉低负荷燃烧所产生的负面影响 (包括燃烧的稳定性、煤粉着火性、火检强度等 ) ,从安全性和经济性两方面进行了分析 ,提出了锅炉在低负荷阶段制粉系统合理的运行方式 ,即在锅炉低负荷阶段 ,保留两套制粉系统较宜 ,通过调节给煤量维持磨煤机出口温度以减少系统漏风 ,降低单位煤粉能耗等     

浅析煤中杂质对锅炉运行的影响

矿物质和灰分是煤中主要杂质，它的不同成分及在煤中的含量，将直接影响煤粉锅炉与辅机设备的保养和寿命、锅炉效率等，所以当供煤质与锅炉及其燃烧系统不相适应时，将会影响机组的安全，经济,运行，有时甚至会造成生产上的严重损失。     

脱硝改造对锅炉运行的影响

介绍了广州发电厂有限公司对5台锅炉进行的脱硝技术改造,以及改造对锅炉运行的主要影响,如炉内结焦积灰加剧、省煤器出口水温偏高、制粉系统出力降低、三次风喷燃器使用寿命缩短、NH3逃逸对下游设备的影响等.对此,提出了禁烧灰熔点过低或水分过大的煤种,加强吹灰,同一烟囱的各台锅炉之间避免双制粉系统同时运行等措施.     

制粉系统运行方式对降低排烟温度的影响

针对姚孟电厂２号炉排烟温度偏高进行分析研究,研究表明运行时掺入制粉系统和一次风的冷风量偏大是导致排烟温度偏高的主要原因。在增加磨煤机再循环管的同时减少一次风风率,使进入炉膛的冷风量减少８．１２％。实际改造后排烟温度降低了１５．１℃,锅炉效率提高了０．８２３％。     

670 t/h锅炉制粉系统改造及性能试验分析

介绍了DG670/140-8G型锅炉制粉系统存在的主要问题,以及对粗、细粉分离器进行的技术改造和性能测试分析情况.测试结果及实际应用情况表明改造对提高制粉系统的综合性能十分有效.     

制粉系统运行方式对降低排烟温度的影响研究

导致姚孟电厂２号炉排烟温度偏高的一个重要因素是运行时掺入制粉系统和一次风的冷风量偏大,减少了经过空气预热器的热风量。在增加磨煤机再循环风管的同时缩小一次风管径,使进入炉膛的冷风量减少了８．１２％。经过计算,预测排烟温度因此可以降低１３℃,实际改造排烟温度降低了１５．１℃,锅炉效率提高了０．８２３％。     

锅炉制粉系统自动化改造和运行优化

为了提高制粉系统的安全性及操作的方便性,对4号炉制粉系统进行了自动化改造,实现了制粉系统优化控制,使原有设备变得更易于操作和维护,最终使制粉系统实现全自动控制,提高了机组自动化水平,有利于设备的稳定和经济运行。     

1000MW对冲燃烧锅炉制粉系统电源配置的改造

本文分析了某电厂1000MW超超临界机组对冲燃烧锅炉制粉系统电源配置方案存在的安全隐患,通过对比三种改进方案,将磨煤机和给煤机的电源进行了重新分配,提高了机组运行的稳定性,降低了发生停炉、停机事故的可能性。     

阳逻电厂锅炉制粉系统给煤机的变频改造

我厂l、2号炉刮板给煤机负荷调节由电磁调速电机（滑差）实现，由于现场环境差及原件质量问题，故障率一直较高。随着时代进步，技术发展，采用高效节能、质量可靠的变频调速取代电磁调速势在必行。1996年1号炉大修时在D磨给煤机试改，效果理想，1997年2号炉大修时将A－D...