大功率采煤机的研发

本文介绍了天地科技股份公司上海分公司高效大功率采煤机的研发过程。     

采煤机摇臂动力学分析

采煤机承受的冲击载荷使采煤机截割摇臂产生复杂的振动现象。运用集中参数法,将摇臂视为两段无质量弹性梁的组合建模方法。摇臂柔性化后的振动模型能够更为准确的描述摇臂的振动特性。截割摇臂频域振动显示,在频率为10 Hz、20 Hz和45 Hz附近处产生较大振幅。研究结果为以后的采煤机摇臂的结构优化提供了重要的参考依据。     

采煤机摇臂壳体有限元分析

为了给采煤机摇臂壳体结构和强度的设计提供理论依据,通过分析采煤机摇臂滚筒端截煤时的受力情况,给出了摇臂壳体计算模型的边界条件,对采煤机摇臂壳体进行受力计算,并利用ANSYS对摇臂壳体进行有限元分析,对摇臂壳体结构进行优化。     

采煤机摇臂行星架有限元分析

为了给结构和强度设计提供依据,了解采煤机摇臂滚筒端的受力情况和结构的可靠性,对摇臂输出端的关键部件—行星架进行了受力计算,并利用ANSYS对其进行有限元分析,找到最大应力值,并对结构进行优化,预防其在工作中断裂。     

对比分析大功率采煤机摇臂齿轮箱

<正>神东矿区自上世纪90年代以来大规模引进先进采矿设备,如JOY公司7LS系列和Eichoff SL系列大功率双滚筒采煤机。根据神东矿区近几年的统计,摇臂齿轮箱故障在采煤机故障中的比例,平均达34.2%。现对JOY 7LS06型采煤机摇臂齿轮箱与Eickhoff公司的SL500型采煤机摇臂齿轮箱进行对比分析。     

基于ANSYS的采煤机摇臂有限元分析

利用ANSYS Workbench软件对采煤机摇臂采煤过程中的受力情况进行有限元强度分析,确定出应力与变形云图。通过结果分析,指出采煤机摇臂设计中存在的问题,为其结构优化提供依据。     

采煤机摇臂力学分析与结构优化

以MG710-WD型采煤机摇臂为研究对象,在两种工况条件下,用ANSYS软件对摇臂危险截面进行有限元分析,得到等效应力分布情况及疲劳寿命,为摇臂的结构优化提供理论参考。     

采煤机摇臂壳体虚拟样机的有限元分析

对采煤机摇臂进行受力分析,利用UG软件建立采煤机摇臂壳体虚拟样机模型,导入分析软件ANSYS中,施加合理的负载和边界条件,进行应力和振动模态有限元分析,分析结果表明,该采煤机摇臂壳体力学性能和振动性能良好。同时得出利用虚拟样机技术对同类零部件的高效设计有很大的优势。     

采煤机全直齿摇臂设计及应用

分析了采煤机传统摇臂结构存在的问题,设计研制了一种全直齿采煤机摇臂。该摇臂取消了行星传动结构,采用全直齿传动,结构简单可靠,工作温度低,运行稳定,性价比高。该摇臂经实际应用,取得了良好的效果,可以替代进口采煤机的摇臂。     

基于ANSYS Workbench的链传动采煤机摇臂有限元分析

采煤机摇臂在变幅、重载作用下,经常发生失效,为了克服这一工程问题,采用ANSYS Workbench对于链传动采煤机摇臂进行有限元分析,通过添加链传动采煤机摇臂模型的材料属性、网格划分,确定边界条件。研究结果表明选用的材料,摇臂与液压缸铰耳配合可靠,能保证摇臂的正常工作,延长使用寿命。该方法为链传动采煤机摇臂稳定性分析提供了一种有效的方法。     

对采煤机摇臂调高抖动问题的研究

分析了采煤机调高系统产生抖动的原因,并提出了可靠的解决方法,实用效果良好。     

采煤机用摇臂离合器的改进设计

大功率薄煤层采煤机的摇臂装机功率大、结构紧凑,其离合器滑动销在工作过程中,经常被心轴所剪断,影响了采煤机的正常作业。介绍一种对离合器进行改进设计的方法,有效避免了原结构的不足。     

艾柯夫采煤机摇臂一级法兰返修方案设计

简要介绍了艾柯夫采煤机摇臂一级法兰大修中存在的外圆啃伤,内孔尺寸超差和销孔位置度偏差3个问题,根据工件不同位置的装配性能和尺寸要求,以减小变形和减小加工余量为原则,分别制定了以XHD646、Fe基不锈钢粉末和ER49-1为焊材的手弧焊、激光熔敷焊和混合气体保护焊为主的方案设计,最终使工件修复完好,交付使用。     

采煤机摇臂壳体内置式冷却水管的设计改进

通过介绍移距式和内嵌式2种方法,对采煤机摇臂壳体内置式冷却水管的设计进行了改进,解决了精加工后摇臂壳体内切屑难以清理的问题。     

SL750采煤机摇臂传动系统分析

对SL750采煤机摇臂传动系统的结构特点进行了分析,计算出了各齿轮的转速及滚筒转速。通过对传动系统中各齿轮接触强度及弯曲强度的计算,分析出摇臂中强度薄弱的环节。     

大功率采煤机稳定性分析

根据用户要求研发采高6.2m采煤机。为了验证该采煤机的稳定性,用解析法求解,并用SC.VisualNastran 4D软件,进行动态模拟计算,两种方法的结果相互验证。     

电牵引采煤机截割部摇臂瞬态动力响应分析

对摇臂壳体进行瞬态动力响应分析,可以得出摇臂壳体的相关动力学特性,建立基于NX.NASTRAN的采煤机截割部摇臂瞬态动力学模型。在对摇臂壳体进行模态分析的基础上,提取采煤机截割电机的截割电流,计算出一段时间内摇臂滚筒所受的截割阻力、侧向力和牵引阻力,并将这些力当作动载荷施加在滚筒的轴线上,通过瞬态动力响应分析,得出了摇臂在动载荷作用下摇臂壳体各关键部位的应力应变信息,以确认摇臂壳体在动载荷作用下的强度是否满足设计要求。