壳聚糖／醋酸纤维素渗透汽化共混膜的研究：Ⅰ.膜的制备及其渗透汽？…

本文以壳聚糖和醋酸纤维素为膜材料，研究了ＣＳＣＡ渗透汽化共混膜的制膜条件，分析了该膜的渗透汽化性能及影响因素。结果表明：ＣＳＣＡ共混膜对乙醇－水混合液具有良好的渗透汽化分离性能，适合分离浓度为５０ｗｔ％－９０ｗｔ％的乙醇水溶液。     

亲水—憎水膜用于渗透汽化法分离乙醇／水的研究

本文研究了亲水－憎水（ＰＡＭ－ＮＹ６）共混物膜用于水－乙醇混合物的渗透汽化分离。随着共混物膜中ＰＡＭ的含量由７０％上升到１００％（ｗｔ％），膜的分离系数α增加；而其渗透通量则在ＰＡＭ含量约８５％（ｗｔ％）时有一峰值。膜材料的亲水－憎水性与料液中水、乙醇的选择性溶解及渗透汽化过程密切相关。     

壳聚糖渗透汽化膜分离醇／水的性能Ⅰ．壳聚糖均质膜

研究了壳聚糖（ＣＳ）的制膜方法，试制出对高浓度乙醇水溶液的分离具有较好渗透汽化性能的硫酸交联透水膜，该膜对８０ｗｔ％乙醇水溶液的分离具有最高的ＰＳＩ值（α×Ｊ）。实验还表明膜的分离系数（α）值随乙醇浓度的下降而下降；制成复合膜后膜的稳定性能可大大提高     

甲醇/正己烷的渗透汽化分离的研究 Ⅰ.渗透汽化膜的研制

本文研制了从甲醇／正己烷体系中分离甲醇的渗透汽化复合膜ＣＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）、ＰＶＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）。实验证明膜对该体系有较高的选择分离性和良好的渗透性，当进料甲醇浓度为３％时，渗透通量Ｊ≈０．６００ｋｇ／ｈ·ｍ２，分离因子α→∝。本文还考察了不同操作条件对膜分离性能的影响及膜的稳定性和均匀性。     

甲醇／正己烷的渗透汽化分离的研究：I.渗透汽化膜的研制

本文研制了从甲醇／正己烷体系中分离甲醇的渗透汽化复合膜ＣＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）、ＰＶＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）。实验证明膜对该体系有较高的选择分离性和良好的渗透性，当进料甲醇浓度为３％时，渗透通量Ｊ≈０．６００ｋｇ／ｈ·ｍ＾２，分离因子α→∝。本文还考察了不同操作条件对膜分离性能的影响及膜的稳定性和均匀性。     

壳聚糖渗透汽化膜分离醇／水的性能：Ⅰ.壳取糖均质膜

研究了壳聚糖的制膜方法，试制出对高浓度乙醇水溶液的分离具有较好渗透汽化性能的友本爱水膜，该膜对８０ｗｔ％乙醇水溶液的分离具有最高的ＰＳＩ值。实验还表明膜的分离系数值随乙醇浓度的下降而下降；制成复全膜后膜的稳定性能要大大提高。     

渗透汽化膜机理研究

用顺丁烯二酸酐对聚乙烯醇（ＰＶＡ）进行交联制得渗透汽化膜,并用于水－乙醇渗透汽化分离,研究了膜的溶胀平衡过程及选择溶解与渗透汽化关系,结果表明,膜对水优先溶解,其分离系数主要由溶解选择性控制,透过速率主要由溶胀度控制。     

优先透水渗透汽化膜的研究

本文将聚乙烯醇和壳聚糖混合物涂到聚丙烯腈中空纤维内表面制备用于渗透汽化过程的中空纤维复合膜，研究不同的聚乙烯醇和壳聚糖共混组成对膜分离性能的影响，通过适当交联，使膜性能稳定，用于渗透汽化过程分离乙醇－水混合液时，进料乙醇浓度０．９５，温度４８℃，膜分离因子１００～２００，渗透通量４０～７０ｇ／ｍ＾２．ｈ。     

分离有机水溶液的聚离子复合膜（Ⅰ）

进行了ＰＡＮ多孔膜的表面水解改性及聚离子复合改性，探讨了水解反应温度、碱液浓度、水解时间等对膜的渗透汽化分离性能的影响。结果表明，ＰＡＮ超滤膜经水解和聚离子复合改性后，可制成性能优良的渗透汽化膜。用于对乙醇水溶液进行渗透汽化分离，当进料浓度为９０％（ｗｔ），进料温度为６４℃时，渗透通量为１２００ｇ／ｍ２．ｈ左右，分离因子为２４０。     

分离有机水溶液的聚离子复合膜（I）

进行了ＰＡＮ多孔膜的表面水解改性及聚离子复合改性，探讨了水解反应温度、碱液浓度１水解时间等对膜的渗透汽化分离性能的影响。结果表明，ＰＡＮ超滤膜经水解和聚离了复合改性后，可制成性能优良的渗透汽化膜，用于对乙醇水溶液进行渗透汽化分离，当进料浓度为９０％（ｗｔ），进料温度为６４℃时，渗透通量为１２００ｇ／ｍ＾２，ｈ左右，分离因子为２４０。     

聚氨酯渗透汽化膜的研究进展

聚氨酯膜材料具有良好的选择性、渗透性和力学性能等,近年来在渗透汽化领域倍受关注。本文综述了用于渗透汽化分离的聚氨酯及其改性膜的研究情况及最新进展,重点评述了以聚丁二烯、聚酯和聚醚为软段的PU渗透汽化膜材料结构特点、合成方法、分离性能,以及共混、填充和接枝3种改性方法的反应原理,改性思路、对PU膜分子结构和分离性能的影响等;同时分析了不同材料和改性方法在渗透汽化膜分离方面的优点和不足。在此基础上,对用于渗透汽化分离的聚氨酯膜材料发展方向和研究前景进行了展望。     

GFT膜的渗透汽化性能

ＧＦＴ膜的渗透汽化性能蔡邦肖ＤｅｕｔｓｃｈｅＣａｒｂｏｎｅＡＧ公司ＧＦＴ膜技术公司于１９９５年６月发表了可广泛应用于不同浓度有机物水溶液的脱水浓缩或脱有机物的水净化分离工程的ＧＦＴ膜产品。这里分类给出部分典型的ＧＦＴ膜及其渗透汽化分离性能。１．ＧＦＴ...     

纳米SiO2改性聚乙烯醇渗透汽化膜

将纳米Si0：添加到聚乙烯醇(PVA)渗透汽化膜中，通过X—射线衍射、TCA分析、强度测试和渗透汽化分离实验研究了改性PVA膜的性能。与纯PVA膜相比，改性膜的结晶度浅小，拉伸强度明显增大，断裂伸长率有所减少，热稳定性增加。且随着纳米SiO2的增加，改性膜的结晶度和断裂伸长率逐渐浅小，热稳定性逐渐增大，拉伸强度增大的幅度逐渐浅小。改性膜用于分离质量分数40％。95％的乙醇水溶液，分离性能随料液乙醇浓度的变化规律与纯PVA膜相似。随着纳米Si02的增加，分离选择性先增大后下降，透过速率单调增加，添加1％(与PVA质量比)以内的纳米SiO2能得到综合性能较好的PVA渗透汽化膜。     

聚酰亚胺渗透汽化膜改性研究进展

详细综述了用于渗透汽化分离的聚酰亚胺膜的改性研究进展,重点评述了共聚（改变主链结构、侧基结构和引入特殊功能性单体）、填充（无机物填充和有机物填充）、交联、共混以及表面改性5种改性方法,包括其反应原理、设计思路以及对聚酰亚胺膜分子结构和分离性能的影响等。同时通过比较不同改性方法的研究结果,分析了几种改性方法在渗透汽化膜分离方面的优点和不足。在此基础上,对聚酰亚胺渗透汽化膜的改性方法发展方向和研究前景进行了总结。     

壳聚糖渗透汽化膜分离醇／水的性能：Ⅱ.壳聚糖复合膜

用聚丙烯腈超滤膜为基膜制成的ＣＳ复合膜，对乙醇／水溶液的分离具有较稳定的透过性，复合膜先后运行于低浓度的乙醇溶液的９５ｗｔ％乙醇溶液，膜的稳定性能优于均质膜。实验还表明用多种交联剂代替硫酸处理超薄复合膜，可有效地提高膜的渗透选择性。     

分离有机物水溶液的渗透汽化与汽化渗透膜

该文基于４５篇最新文献，较详细地论述了渗透汽化膜与汽化渗透膜的有机物水溶液分离性能及其影响因素，包括高聚物特征，料液浓度，温度，古游侧压力，膜厚度和操作时间，指出用多数高聚物膜进行渗透汽化操作可以有效地分离多数有机醇，酮，酸，酯，酰胺以及二Ｅ烷，乙腈，吡啶，二甲亚砜和四氢呋喃水溶液；而以壳聚糖及其衍生物膜进行汽化渗透操作则具有更高的分离系数。该文还简要介绍了渗透汽化膜的新应用。为渗透汽化与汽化渗透     

共轭聚合物膜的渗透汽化性能及应用

论述了大π键共轭聚合物膜的渗透汽化性能和应用，讨论了掺杂和去掺杂态聚苯胺膜、聚(3-甲基噻吩)和聚(N-甲基吡咯)膜对水、甲酸、乙酸、丙酸、甲醇、乙醇、异丙醇的渗透汽化性能以及它们与水的混合液的分离性能。指出掺杂态聚苯胺膜呈亲水性，有利于醇类的渗透；而去掺杂态聚苯胺膜呈疏水性，有利于有机酸类的渗透。聚丙烯酸／聚苯胺及聚酰亚胺预聚体／聚苯胺共混膜对混合液体都具有较好的分离性能，其中的大分子酸会对聚苯胺链节进行掺杂，能有效地克服盐酸小分子掺杂剂易于损失的缺点。共轭聚合物膜可望应用于醇／水混合液、有机酸/水混合液、多组分混合液的分离。     

细菌纤维素膜渗透汽化分离二元有机物水溶液

采用动静结合的方式制备出了细菌纤维素膜。以乙醇水溶液、丙酮水溶液、乙酸水溶液为研究对象,研究了渗细菌纤维素膜的吸附性能,并讨论了透汽化过程中原料液浓度、温度对分离效果的影响及渗透汽化过程中可能的分离机理。结果表明,细菌纤维素膜能够优先透水,在渗透汽化分离乙醇和丙酮时,渗透通量随浓度的上升呈下降的趋势,温度对渗透通量的影响基本符合Arrhenius方程渗透汽化分离二者时,分离因子随浓度的增加先增加后减小。渗透汽化分离乙酸时,渗透通量随浓度的上升呈先上升后下降的趋势,分离因子变化不明显,温度对渗透通量的影响偏离Arrhenius方程较明显。     

利用膜分离技术回收正丁醇／水混合液的工艺研究

研究了聚乙烯醇（ＰＶＡ）／聚丙烯腈（ＰＡＮ）、海藻酸钠（ＳＡ）／ＰＡＮ复合膜及海藻酸钠／醋酸纤维素（ＣＡ）共混膜等五种膜的渗透汽化特性,发现它们对正丁醇／水的混合液均表现为水优先透过,其渗透通量与选择分离系整都很高。并初步确定了正丁醇／水混合液渗透汽化分离的工业生产操作条件。     

细菌纤维素膜渗透汽化分离二元有机物水溶液

采用动静结合的方式制备出了细菌纤维素膜。以乙醇水溶液、丙酮水溶液、乙酸水溶液为研究对象,研究了渗细菌纤维素膜的吸附性能,并讨论了透汽化过程中原料液浓度、温度对分离效果的影响及渗透汽化过程中可能的分离机理。结果表明,细菌纤维素膜能够优先透水,在渗透汽化分离乙醇和丙酮时,渗透通量随浓度的上升呈下降的趋势,温度对渗透通量的影响基本符合Arrhenius方程渗透汽化分离二者时,分离因子随浓度的增加先增加后减小。渗透汽化分离乙酸时,渗透通量随浓度的上升呈先上升后下降的趋势,分离因子变化不明显,温度对渗透通量的影响偏离Arrhenius方程较明显。