无机陶瓷膜超滤法制备大豆分离蛋白的研究

用孔径为 10 0nm、5 0nm、10nm、5nm的无机陶瓷膜超滤大豆蛋白提取液 ,浓缩其中的大豆蛋白。试验表明 10nm的膜管对大豆蛋白的截留率达 98.35 % ,膜通量在适当的操作条件下 ,可以达到 110L/(m2 ·h)。同时研究发现 ,pH为 9 0的大豆蛋白提取液和pH为 8.0、10 .0的提取液相比 ,超滤的膜通量更大。膜通量随着超滤温度和压力的升高而升高。经超滤浓缩、喷雾干燥得到了大豆分离蛋白 ,其蛋白质含量为 92 .6 2 %。     

无机膜在大豆异黄酮制取工艺中的应用

首次在大豆异黄酮制取工艺中采用无机膜分离技术对浓缩液进行澄清。对无机膜澄清浓缩液的各种条件进行了系统地研究,并对无机膜受料液污染后的清洗方式进行了探讨。     

无机膜在大豆异黄酮制取工艺中的应用

首次在大豆异黄酮制取工艺中采用无机膜分离技术对浓缩液进行澄清。对无机膜澄清浓缩液的各种条件进行了系统地研究，并对无机膜受料液污染后的清洗方式进行了探讨。     

无机陶瓷膜超滤大豆混合油脱胶的研究

用截留分子量1万的无机陶瓷膜在45℃、0.15 MPa下超滤大豆混合油,研究了膜通量与浓缩比的关系.超滤脱胶结果表明,超滤可以脱除95.78%的大豆磷脂,同时超滤脱胶油的色泽和毛油色泽相比,明显变浅,但是酸值升高.超滤还可以截留大豆油中的Ca、Mg、Fe和Cu等金属元素.     

大豆异黄酮糖苷酶法水解工艺研究

通过正交试验及方差分析,得到大豆异黄酮糖苷酶法水解为大豆异黄酮苷元最佳工艺条件:在pH 6.0缓冲液体系中,酶解温度为38℃,酶解时间为90 min,加酶量为4.0 mg(4%),酶法水解率为82.55%。     

超滤法提取大豆低聚糖的研究

大豆低聚糖是一种功能性低聚糖 ,具有促进双歧杆菌增殖的作用。本文对采用超滤技术提取大豆乳清前处理液中的大豆低聚糖进行了研究 ,探讨了压力和温度对大豆乳清前处理液超滤特性的影响 ,确定了每种膜的最佳超滤压力和超滤温度 ,并在此条件下进行超滤状况和膜阻力变化的研究 ,同时根据所得成品的成分分析选出了大豆乳清最佳超滤用膜 ,最后通过比较几种不同的清洗方法的清洗效果 ,选出了合适的超滤膜清洗方法。     

超滤法提取大豆低聚糖的研究

本研究采用调酸、加金属盐和加热方法沉淀大豆乳清蛋白,大豆乳清预处理工艺参数为ｐＨ４．３,ＣａＣｌ浓度３％～５％,加热温度为８０℃～９０℃,加热时间为２０ｍｉｎ,该处理过程蛋白质沉淀率为８５．２０％,大豆低聚糖的保存率为９１．２４％。经预处理的大豆乳清采用截留分子量为１００００的膜超滤,超滤压力ｐ：３．０ｐｓｉ～４．５ｐｓｉ,超滤温度：４０℃～５０℃,蛋白质的截留率为８７．３２％,大豆低聚糖的截留率为８．９１％。     

两步法制备大豆异黄酮操作单元研究

麸皮、玉米粉等成分，按1：1加矿泉水，灭菌后接种3％菌种，30℃发酵5d，刚缓冲液提取β-葡糖糖苷酶。常用氮源和2．5％乳酸对菌种产酶无影响。纯化的β-葡糖糖苷酶最适pH为4．4～4．8，最适催化温度60℃，最适催化时间30min。用含2％CaCO3的60％乙醇在50℃提取豆粕中苷类物质，用石油醚、氯仿去除杂后，再用正丁醇精提豆粕中苷类。用特制碎胶柱分离正丁醇液，用丙酮等洗脱获高纯度大再异黄酮糖苷。用β-葡糖糖苜酶水解片黄酮糖苷，经超滤、固定化细胞等处理，制备高纯度大豆异黄酮甙元。     

超声波辅助水解法制备高纯度大豆异黄酮工艺研究

以低纯度商品大豆异黄酮为原料,利用超声波辅助酸水解技术制备高纯度大豆异黄酮甙元产品。通过实验,比较系统深入研究超声波功率、超声波处理时间、反应温度、水解酸度等因素对水解效果影响,并最终得到超声波辅助水解最佳工艺参数。实验结果表明,超声波处理对大豆异黄酮甙水解有一定促进作用,超声波辅助水解大豆异黄酮最佳工艺条件为:超声波功率80W,水解时间1h,反应温度70℃,酸度为1M;通过超声波辅助水解提取后,所得产品纯度由原来25.3%提高至93.20%。     

无机陶瓷膜对大豆混合油净化的研究

通过无机陶瓷膜进行大豆混合油净化的研究,结果表明:选择30~100 nm无机陶瓷膜,在大豆混合油体积分数27.5%、温度43~50℃、真空0.07 MPa条件下,膜通量为562~1 178 L/(m2·h),除杂效果明显,除杂率达100%;100 nm孔径的无机陶瓷膜反洗通量衰竭较快,并有堵塞现象,不宜用于大豆混合油的净化;30 nm孔径的无机陶瓷膜与50 nm孔径的相比,膜通量小,投资增加,50 nm孔径的无机陶瓷膜过滤具有较合适的效果。     

酶解制备苷元型大豆异黄酮

以大豆异黄酮糖苷为原料,酶解制备苷元型大豆异黄酮。以水解率和苷元得率为指标对几种来源的β-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、纤维素酶进行筛选,确定最适酶解用酶。通过单因素实验对酶添加量、底物质量浓度、酶解温度、pH、酶解时间进行优化。结果表明,最佳酶解工艺条件为：采用β-葡萄糖苷酶（300 U/g）,酶添加量7%,底物质量浓度1.6 mg/mL,酶解温度56 ℃,pH 4.8,酶解时间6 h。在最佳工艺条件下,大豆异黄酮糖苷的水解率及苷元得率分别达到96.84%和99.74%。     

无机陶瓷膜分离纯化大豆异黄酮的效果分析

用孔径为20、50 nm的无机陶瓷膜超滤低温豆粕乙醇萃取液,截留大豆蛋白,提高滤过液中大豆异黄酮的含量.试验表明,20 nm的膜超滤低温豆粕乙醇萃取液,其对大豆蛋白的截留率达75.52%,大豆异黄酮回收率达到84.85%;在60 ℃、0.15 MPa条件下,膜通量可达到130 L/(m2·h).超滤后,在60 ℃用0.5%NaClO 3.0%NaOH清洗,膜的水通量具有较好的恢复率.     

大豆与大豆芽中异黄酮的含量、组成及分布比较研究

首先通过光度分析法对大豆发芽过程中异黄酮总含量的变化、大豆中的异黄酮在子叶和芽茎中的分布进行了研究,结果表明,大豆中异黄酮总含量在芽长为3cm时达到最高。豆芽芽茎中异黄酮的总含量显著高于大豆原料和豆芽子叶。液质联用结合串联质谱的分析表明,在豆芽子叶中染料木苷和丙二酰基染料木苷为主要的组分,两者之和占豆芽子叶中大豆异黄酮总含量的63%左右;芽茎中大豆苷和丙二酰基大豆苷为主要组分,两者之和占豆芽芽茎中大豆异黄酮总含量的59%以上。豆芽芽茎中苷元的含量也明显高于豆芽子叶和大豆原料,其中大豆素含量最高,占芽茎大豆异黄酮总含量的6.71%。该研究结果表明豆芽芽茎中的大豆异黄酮具有更高的生物可利用度,比较大豆原料可能是一种更好的异黄酮食物来源。      

紫外分光光度法测定大豆异黄酮含量

大豆异黄酮有12种,母核结构均是3-苯基色原酮,在260 nm有最大吸收,可用紫外分光光度法测定异黄酮含量.以大豆苷元(Daidzein)作标准品绘制标准曲线,建立回归方程,相关系数r=0.9941,方法回收率100.4%,变异系数0.25%,证明方法可靠性好、重现性高.     

大豆异黄酮糖苷水解工艺的研究

通过正交试验得到了大豆异黄酮糖苷水解为大豆异黄酮苷元的最佳工艺条件。最佳酸法水解工艺条件为:盐酸浓度3 mol/L,水解温度80℃,水解时间180 min,酸法水解率为81.31%;最佳酶法水解工艺条件为:pH 6.0,酶解温度38℃,酶解时间90 min,加酶量为0.9 mg(50 mg糖苷型大豆异黄酮提取物),酶法水解率为82.54%。酶法水解的效果优于酸法水解的效果。     

大豆异黄酮研究进展

大豆异黄酮是大豆生长过程中形成次生代谢产物,具有多种生物活性;近年来,大豆异黄酮已成为大豆最引人注目功能成分之一,也是食品与营养学研究热点之一。该文介绍大豆异黄酮的结构、性能、分布、提取分离、检测技术,糖苷水解方法及大豆异黄酮国内外研究现状,且分析大豆异黄酮市场状况及研究前景。     

微生物转化大豆制品异黄酮研究进展

大豆异黄酮系为具有多种生物活性大豆活性成分。该文在介绍大豆异黄酮组成、结构、消化吸收基础上,对近年来利用微生物转化提高豆浆、豆腐、豆瓣酱等大豆制品大豆异黄酮生物活性相关研究进行综述。