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湖南某钽铌矿中含有大量的长石、云母、石英等非金属矿物,综合回收这些非金属矿物,对增加经济附加值,提高经济效益具有十分重要的作用。试验在研究矿石性质的基础上,对强磁选尾矿(原矿强磁回收钽铌后的尾矿)采用云母浮选—长石、石英分离的浮选工艺流程,通过条件试验、流程试验,综合回收有价的非金属矿物,取得技术指标较好的云母精矿、长石精矿和石英精矿。 相似文献
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介绍应用阶段磨矿,阶段选别,浮重结合,粗粒重选,细粒浮选的钽铌钨矿综合回收工艺。采用新型高效螯合捕收剂苯甲羟肟酸与辅助捕收剂FW组合浮选细粒级钽铌钨矿,微细摇床处理浮选精矿,显著提高了细粒级钽铌钨矿回收率。当原矿含Ta2O5 0.015 9%,WO3 0.387%时,试验取得品位Ta2O5 1.058%、WO3 42.01%,回收率Ta2O5 48.27%、WO3 78.03%的钽铌钨混合精矿。 相似文献
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杨斌 《有色冶金设计与研究》2015,(1):4-8
某铁矿尾矿选别的关键是赤铁矿和菱铁矿之间的分离,磁选对赤铁矿和菱铁矿分选效果较差,而浮选才是实现两者分离的有效途径。采用筛分(脱粗)—强磁粗选—磨矿—强磁精选—浮选流程,闭路试验获得铁精矿TFe为56.98%,总精矿产率为5.72%,总铁回收率为18.24%。 相似文献
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对某含稀土、锆复杂铌矿进行了详尽的工艺矿物学研究,该矿可综合回收的元素为Nb,REO,Zr。主要的含铌矿物为褐铌钇矿,主要的稀土矿物为氟碳铈矿、独居石,主要的锆矿物为锆石。矿石中有用矿物种类多,嵌布粒度较细,赋存关系复杂。根据矿石性质并从可经济利用角度考虑,进行了抛尾预富集试验和重-磁-浮精选试验,最终确定在一段磨矿细度为-0.074 mm 55%时,采用磁选-重选联合流程,可抛除68%的尾矿;预富集得到的粗精矿经过再磨后分别回收稀土、铌和锆,再磨细度为-0.048 mm 80%,采用C7羟肟酸作为稀土矿捕收剂,经过一粗一扫五精浮选可得到品位47.85%,回收率61.50%的稀土精矿;浮选稀土尾矿采用苄基胂酸作为捕收剂浮选铌,经过一粗一扫四精-磁选流程精选,可得到Nb2O5品位53.04%,回收率68.88%的铌精矿;浮选尾矿再进行重选回收锆石,经过四次重选精选,可得到ZrO2的品位40.62%,回收率为52.79%的锆精矿。 相似文献
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《中国钼业》2016,(3)
介绍了陕西某钼尾矿中非金属矿物的回收利用研究及其成果,分析了钼尾矿的矿物组成及嵌布粒度,探索了两种不同的非金属矿物回收工艺流程,其中,石英长石混合物回收试验,通过预先筛分、磁选、分级、两段浮选后,获得产率为36.61%、SiO_2和Fe_2O_3品位分别为91.41%、0.12%的石英长石混合物产品;石英和长石分离试验,采用"无氟有酸"工艺流程,通过预先筛分、磁选、分级、两段浮选后,获得产率为23.2%、SiO_2和Al_2O_3品位分别为96.63%、1.69%的石英产品,产率为8.2%、SiO_2、Al_2O_3和K_2O品位分别为81.41%、9.42%和7.87%的长石产品。工艺流程简单,药剂高效环保,为尾矿综合利用的发展提供了新的思路。 相似文献
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开发了一种复杂稀有金属矿"直接还原—酸化浸出—沉淀煅烧"回收稀土、铌、钽和铁的新工艺。结果表明,添加质量分数35%碱性添加剂在1 050℃还原120min,还原产物经湿式弱磁选分离获得铁品位91.62%的铁粉,铁回收率为91.03%。非磁性物采用硫酸酸化、浸出、沉淀得到REO含量93.37%的稀土氧化物,稀土总回收率74.26%。沉淀稀土后的溶液添加氨水调节溶液pH至8.5,得到铌钽沉淀,经煅烧后得到Nb(Ta)2O5含量32.65%的铌钽富集物,铌和钽回收率分别为75.44%和66.21%。 相似文献
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福建某铜钼矿尾中K_2O质量分数为5.32%,Na_2O质量分数为2.49%,采用碱法工艺代替传统的酸法工艺进行处理回收长石,工艺流程为反浮选云母—反浮选石英—长石粗精矿磁选除铁。试验最终获得长石精矿中K_2O质量分数为7.48%、总回收率为39.89%,Na_2O质量分数为3.91%、总回收率为43.78%。该长石精矿符合玻璃及玻璃制品、陶瓷、磨料等原料标准。 相似文献
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河南省某地产出的含钽铌锂云母多金属矿原矿含(Ta、Nb) 2O30.025%、Li2O 0.72%,经矿石性质分析可知,含钽铌矿物如含铁钽铌矿、细晶石嵌布粒度较粗,有利于重选,而含锂矿物主要为锂云母、铁锂云母等.结合矿石性质,试验采用重-浮联合工艺处理原矿矿石,在原矿分级一棒磨一重选条件下产出的钽铌精矿含(Ta、Nb)... 相似文献
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《稀有金属》2017,(7)
白云鄂博地区稀土尾矿中主要有价矿物为磁铁矿、赤铁矿、氟碳铈矿、独居石、萤石和少量铌矿物。其中TFe(全铁)、REO(稀土氧化物)、Nb_2O_5、CaF_2含量(质量分数)分别约达到27.67%,6.02%,0.16%,24.63%。有价组分嵌布粒度细,有价组分相互之间以及与脉石矿物的嵌布特征复杂。根据尾矿的矿物学性质,采用铁、稀土、铌与萤石强磁选-稀土、萤石分别浮选浮选-铌铁还原焙烧-弱磁选工艺对铁、稀土、铌和萤石4种组分进行综合回收,并对联合流程中的各工艺参数进行优化,最终能够分别得到4种精矿产品。TFe,REO,Nb_2O_5和CaF_2的回收率分别为80.04%,36.91%,49.82%和75.67%。铁(TFe)、稀土(REO)、铌(Nb_2O_5)和萤石(CaF_2)的品位分别达到74.79%,30.12%,0.2410%和80.08%。 相似文献
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潘玉龙 《有色金属(冶炼部分)》1965,(2)
含铌钽鈾矿物的分选,目前仍偏重于重选、磁选和浮选的联合方法。有使用油酸等一系列捕收剂的泡沫浮选研究的报道;而铌钽鈾矿物的粒浮选矿法还很少研究。由于粒浮选矿法所固有的一系列特点,应用于铌钽鈾矿物分选是有意义的。生产实践表明,本文所介紹的粒浮方法可使铌钽鈾矿物和錫石、独居石、锆英石、钛鉄矿、磁铁矿和石英等良好分离。所得精矿品位(NbTa)_2O_5可达30%,精矿回收率在70~87%(見表2)。粒度为20~10网目的矿砂仍可直接处理而无需預先破碎。 相似文献
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因氧化严重,印尼进口某多金属矿铜硫分离困难,铁精矿含硫严重超标.针对该矿矿石性质,开发了浮选-磁选联合工艺,浮选中以HT药剂消除溶液中Cu2+,实现了铜硫矿的分离和回收,浮选尾矿再用磁选回收铁,获得铜精矿产率9.75%,品位22.05%,回收率75.17%,含金0.97 g/t,含银14 g/t.硫精矿产率30.76%,品位49.94%,回收率64.23%.铁精矿产率26.84%,品位60.24%,回收率76.26%. 相似文献
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江西某钽铌多金属矿含钽0.004%、含铌0.008%、含锂0.71%、含锡0.065%,含钾3.52%、含钠4.01%,其矿物种类繁多,组成复杂,钽铌主要赋存于含铁、锰较高的钽铌铁矿中,锂主要以铁锂云母形式存在,目的矿物与长石矿共生致密,多呈包裹、连生、交代状,属典型钠长石化低品位难选钽铌锂矿.根据该矿石性质,采用“预先磁选--磁性产品回收钽铌、锂--非磁性产品回收锡、长石“工艺方案,可获得含钽17.51%、钽回收率48.15%,含铌16.52%、铌回收率22.72%的钽铌精矿;含锂3.61%、锂回收率56.54%的锂精矿;含锡26.89%,锡回收率37.32%的锡精矿.同时,所产长石精矿中,粗长石精矿含铁0.06%,烧成白度大于67度,细长石精矿含铁0.09%,烧成白度59.6度,试验指标较好,同时实现该选矿工艺无尾化. 相似文献
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叙述了钽铌精矿经酸分解,矿浆萃取,过滤后的残渣采用搅洗,漂洗,摇选的方法成功地回收富集钽铌渣中的Ta2O5,Nb2O5。该回收工艺投资少,操作简便,经济效益可观。 相似文献
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文章介绍了某选矿尾矿的工艺矿物学性质及可选性试验研究。根据试样性质,确定采用浮选除杂-长石、石英分离的工艺流程,获得了K2O品位为7.57%,Na2O含量为2.54%的长石精矿产品。 相似文献