重介质旋流器入料方式与压力控制策略

介绍了重介质旋流器常用的入料方式,详细描述了泵直接给料的有压重介旋流器入料压力的控制策略,给出了基于组态软件的人机操作PID调节界面及与之对应的PID控制程序模块和变频器启停控制程序模块。     

天源选煤厂洗选工艺的确定

为确定拟建天源选煤厂的洗选工艺,对原煤的物理性质、筛分及浮沉资料的综合分析,通过采用重介质旋流器与跳汰机、无压给料方式与有压给料方式、入洗前脱泥与不脱泥的工艺的对比,最终确定入洗前脱泥、采用无压重介质旋流器进行主洗的选煤方法,该工艺能够提高洗选效率,降低企业的生产成本。     

预分选无压给料三产品重介质旋流器的流场分析与应用

介绍了无压给料三产品重介质旋流器的应用现状,深入分析了其在运行过程中精煤产品受重产物污染、中煤带煤量高的原因,设计开发了带预分选装置的无压给料三产品重介质旋流器,从而有效解决了精煤产品夹矸、中煤带煤量高的问题,提高了分选精度和精煤产率。文章还利用计算流体力学软件对带预分选装置的无压给料三产品重介质旋流器的流场进行了数值模拟,通过与普通旋流器流场数值对比,分析了预分选装置对无压给料三产品重介质旋流器内部流场的影响,并介绍了1400/1050型预分选无压给料三产品重介质旋流器的现场应用情况。     

精煤压滤机两相压入料的试验研究

分析了精煤压滤机传统的给料方式，指出单纯泵给料和单纯贮料罐给料所存在的弊端，并通过对比试验，从滤饼水分、给料时间和能耗方面对单纯泵给料、单纯贮料罐给料与两相压入料的试验结果进行了比较，得出两相压入料是精煤压滤机更为合理的给料方式。     

大型多供介三产品重介质旋流器的理论研究

阐述了重介质旋流器选煤在当前煤炭洗选中的重要地位,简要介绍了重介质旋流器的分选原理,着重介绍了"十五"科技攻关成果——双供介无压给料三产品重介质旋流器的研制,从理论分析、结构设计、入介平衡等方面进行了应用性探讨,并对"十一五"科技攻关专题设备大型多供介无压给料三产品重介质旋流器进行了初步探讨。     

选煤用重介质旋流器的研究进展

重介质旋流器是我国选煤生产中的主要设备之一,其性能好坏直接决定着煤炭分选效率的高低。基于对重介质旋流器选煤原理和选煤效率影响因素的分析,重点阐述了近年来重介质旋流器在入料管形状、锥体设计、溢流管设计、供介口数量等结构参数的改进,以及在给料方式、入料压力、重悬浮液性质及密度等工艺参数方面的优化。分析指出,重介质旋流器结构设计创新、给料方式的选择及重悬浮液性质优化等是今后选煤用重介质旋流器研究工作的重点。     

新型无压给料三产品重介质旋流器的流场模拟研究

应用计算流体力学技术对无压给料三产品重介质旋流器的流场进行了模拟研究,得出在其他条件相同的情况下,新型无压给料三产品重介质旋流器相比传统的无压给料二产品重介质旋流器具有切向速度、轴向速度和压强均高,径向速度低等优点.     

无压给料三产品重介质旋流器流场的数值模拟

采用Fluent软件,选取SKE/DRSM湍流模型,对1000/700无压给料三产品重介质旋流器的流场进行了数值模拟.通过对无压给料三产品重介质旋流器流场的三维速度、压强、密度和空气柱的数值模拟研究,对无压给料三产品重介质旋流器内的流场有了更深入和细致的了解,得到了几点有意义的结论.数值模拟研究结果表明,Kesall导出的旋流器内液流径向速度分布至少对于DWP和DSM结构的旋流器是不适合的.     

水力旋流器入料控制系统的探讨

 水力旋流器在选煤厂应用很普遍,但都存在由于给料压力不稳定造成的分级效果差的现象。本文通过分析梁北选煤厂水力旋流器分级效果差的原因,提出在入料泵上增加变频器和压力控制系统,来实现水力旋流器入料压力的稳定控制。通过梁北选煤厂工业应用,水力旋流器的分级效率提高13.41%,效果得到明显提高,泵的能耗降低了25%,优化了整个生产工艺。     

大土河选煤厂三产品重介旋流器分选工艺流程比选与思考

文章结合大土河选煤厂三产品重介旋流器分选时选前是否脱泥、旋流器的入料方式采用有压还是无压等进行了详细的比选,提出了自己的观点和建议,以供参考。     

节能高效大直径重介质旋流器的模拟研究与实践

简要介绍了重介质旋流器理论研究现状,给出了CFD常用的三个基本方程和用于重介质旋流器流场数值模拟的湍流基本方程。采用Fluent软件对无压给料三产品重介质旋流器流场进行了数值模拟,根据模拟结果,着重对双供介口无压给料三产品重介质旋流器进行了结构参数和能耗的研究。应用此理论并结合具体煤质特性和产品要求研发出1350/950双供介口无压给料三产品旋流器,并介绍了其在山东新汶矿务局翟镇选煤厂的应用情况。     

浅析入料口结构对旋流器流场的影响

为了进一步探究旋流器入料口结构对其内部流场的影响,采用仿真模拟软件对两种不同入料口结构的旋流器内部压力、速度及其结构特点进行研究分析,得出不同结构入料口的优缺点及其今后改进的方向,为新结构旋流器的研制提供了理论与技术支持。     

Φ1400/1050无压三产品重介旋流器的应用与分析

论文着重分析Φ1400/1050无压三产品重介旋流器的设计特点及其工艺流程,通过现场应用情况及分析处理,指出旋流器的入料压力、入料方式、适当的液固比、悬浮液内煤泥含量等因素是保证旋流器正常工作的必要条件,并通过对旋流器的单机检查说明了其实际应用情况.     

无压入料轻产物有压分选三产品重介质旋流器应用效果分析

为解决无压入料三产品重介质旋流器精煤带矸的问题,研制出无压入料轻产物有压分选三产品重介质旋流器。介绍了新型重介质旋流器的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在现场的应用效果。该旋流器一段可能偏差在0.03~0.04之间,二段可能偏差在0.05~0.07之间,分选精度高,使用效果好,有效解决了精煤带矸的问题,推广应用前景广阔。     

对一种新型旋流器入料结构的探索与研究

以旋流器不同的入料结构对内部流场与分选效果的影响为切入点,研究并分析了螺旋入料结构的优缺点。利用三维仿真分析软件对比两种入料结构中旋流器内部压力分布、速度分布、密度分布以及综合其结构的特点分析,研究表明:相比其他入料结构,螺旋入料结构具有流场稳定性好、分选精度高、节能高效、使用寿命长等优点,为新结构旋流器在选矿领域的应用提供了理论与技术支持。     

同煤大地选煤公司重介质旋流器结构优化研究

同煤大地选煤厂采用的常规大直径有压给料双产品重介质旋流器,达不到分选偏差EP不高于0.054 kg/L,数量效率不低于92.67%的分选要求,通过对重介质旋流器的结构优化,旋流器直径300 mm,长度960 mm,采用45 mm方形入口,模拟确定入料动力压力0.021 MPa,并对分选效果进行了试验验证。     

重介质旋流器二段安装角度与物料排出关系的研究

分析了无压给料三产品重介质旋流器二段安装角度对铁器等重产物排出的影响,并用计算流体动力学软件FLUENT对其二段水平和倾斜两种安装方式进行了流场模拟和对比分析,结果表明:合理调整设备二段安装角度可加速重产物的排出,降低重产物对旋流器内壁的磨损,提高使用寿命,并确定无压给料三产品重介质旋流器二段最佳安装角度为-13°。     

无压三产品重介质旋流器一段结构参数对空气柱的影响

为了研究无压三产品重介质旋流器内空气柱的形态和变化规律,利用计算流体力学软件Fluent,采用非稳态的雷诺应力模型一段旋流器结构参数和操作参数对空气柱的影响,进而分析对能耗和分选的影响。结果显示旋流器内部空气柱在21.67s时基本成型,二段旋流器先于一段旋流器形成空气柱;入料速度小于4m/s旋流器内部无法形成空气柱,超过临界速度后旋流器内部可以形成完整稳定的空气柱,过大的入料速度会使得一段旋流器内空气柱体积百分数减少,二段旋流器内空气柱体积百分数增加,一段旋流器内空气柱不贯通;一段旋流器溢流管直径为380mm,溢流管插入深度在410~610mm范围,旋流器内空气柱体积分数较低,空气柱摆动较小稳定性强。     

超级无压给料三产品重介质旋流器的研究与应用

介绍了S-3GHMC型超级无压给料重介质旋流器的工作原理和结构组成,阐述了该设备在确保高分选精度的前提下,大幅度提高处理能力和低分选下限的技术措施,并列举两座选煤厂使用S-3GHMC超级无压给料重介质旋流器而取得的工艺技术指标。     

重介旋流器分选工艺问题探讨

通过对重介脱泥和不脱泥、旋流器有压和无压给料对比剖析,探索了重介旋流器选煤工艺设计的科学合理思路。