双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的设计特点

介绍我国第1套全国产的双进双出钢球磨煤机及其制粉系统，即山东莱城电厂300MW机组所配双进双出钢球磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统的特点，对双进双出钢球磨煤机直吹式系统及辅助设备的技术参数和设计特点作了全面介绍。     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的经济运行

介绍华能德州电厂三期机组双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统,分析影响其制粉电耗的因素,提出节能降耗的运行技术措施.     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的经济运行

介绍了华能德州电厂三期机组双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的制粉原理,分析了影响其制粉电耗的因素,提出了节能降耗的运行技术措施。     

DCS系统在双进双出钢球直吹式制粉系统中的应用

叙述了双进双出钢球磨直吹式制粉系统在连锁、保护、顺控以及自动方面的应用情况以及存在的一些问题,提出,重新设计各个环节的控制策略。     

双进双出钢球磨煤机控制系统

合肥二电厂所采用的双进双出钢球磨所有控制回路均采入了自动控制 ,为机组的协调控制打下了良好基础。本文从模拟和顺控两方面介绍了磨煤机的基本控制方法及该控制系统目前存在的问题及关于该问题的处理建议     

双进双出钢球磨直吹系统与钢球磨中储系统的比较

目前,燃烧无烟煤的W型火焰锅炉在我国得到了广泛的作用,而制粉系统采用双进双出磨煤机直吹式系统,究间该系统具有哪些优越性,该文试图通过对阳泉第二发电厂双进双出钢球磨直吹式系统与钢球磨中间储仓式系统的比较来说明这一问题,供今后选择制粉系统时参考。     

浅析双进双出钢球磨煤机如何降低制粉单耗

面对发电成本日益增加的严峻形势,从运行管理的角度分析了提高运行管理技能、降低发电成本、提高华润贺州电厂效益及行业竞争力的多项技术措施。     

双进双出钢球磨煤机燃用褐煤防爆技术探讨

依据双进双出磨煤机特点,结合煤粉爆燃理论,对其燃用褐煤时可能爆炸的原理及其影响因素作出了分析,提出了防止制粉系统爆炸的具体运行措施,有效降低爆炸发生的机率,提高了运行的安全性.     

大型钢球磨煤机直吹式制粉系统提高出力的实践

介绍600MW机组锅炉为提高制粉系统出力而进行的制粉系统改造,包括制粉系统分离器改造和磨煤机改造;介绍对制粉系统运行参数进行的调整,以及制粉系统出力试验,并对制粉系统出力试验的结果进行分析,指出影响制粉系统出力的几个主要因素。通过制粉系统改造前后的出力对比试验,证明所采取的措施能显著增加制粉系统出力,使制粉系统出力从40t/h增加到约60t/h,提高了锅炉的安全经济运行水平。     

双进双出钢球磨的程控及保护

论述了直吹式双进双出钢球磨的工作原理,程序控制及其本体保护。     

双进双出钢球磨煤机特性及优化调整

文章介绍了双进双出钢球磨煤机的技术特点和煤粉细度调整优化试验。该型磨煤机运行稳定、可靠性高、响应负荷变化速度快、调节范围宽、对煤种适应性强、系统布置紧凑。但在某电厂的运行中发现,煤粉细度偏粗,导致煤粉燃烧不充分,锅炉的效率低。通过对磨煤机的试验调整,降低了煤粉细度,提高了锅炉效率。     

电站锅炉直吹式制粉系统的节能实践

针对珠啤热电厂锅炉制粉系统进行的改造和调整试验,对制约制粉系统经济性的因素进行了分析,并提出了改进措施,可为配有E型中速磨煤机直吹式制粉系统的电站锅炉经济运行提供参考。     

直吹式制粉系统着火事故分析与技术措施

对神头第一发电厂 8号炉直吹式制粉系统着火事故进行了分析 ,认为制粉系统泄漏、分离器后风粉混合物温度高和炉膛掉灰渣等是造成制粉系统着火的主要原因 ,并提出了相应的预防和处理措施     

300MW机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析

为解决直吹式制粉系统一次风机电耗较大、中速辊式磨煤机静环吹损较严重、煤粉细度偏小等问题,通过对磨煤机出口一次风速、磨煤机入口风压等关键点的控制,较系统的优化制粉系统通风量,达到降低能耗、提高锅炉效率的试验目的,对同类型机组的优化试验有一定借鉴意义。     

330MW双进双出球磨机正压直吹式制粉机组启炉无油化的实现

为了降低成本、节能降耗,对机组的点火方式进行设计优化,运用成熟的等离子点火,实现了机组启动和停机的无油化。     

无密封风机的双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统设计

国电聊城电厂二期2×600MW超临界机组工程,设计煤质、校核煤质均为低挥发分贫煤,制粉系统采用了双进双出钢球磨煤机正压直吹系统。在初步设计阶段,每台炉设置了两台100％容量的密封风机,之后的施工图设计中,经过充分调研,制粉系统中取消了密封风机,磨煤机的密封风取自冷一次风。经一系列的设计优化,最终使磨煤机的密封风压力高于制造厂家的要求。从试运行一直到满负荷发电,现已运行近一年的时间,磨煤机没有出现漏风、漏粉现象,现场制粉系统运行良好。电厂节能、降耗效果显著。     

直吹式制粉系统煤粉相对浓度测量的研究

初步实验研究表明电容传感器输出电压随煤粉浓度呈单调上升趋势,且都有较好的线性度和较高的灵敏度,有望用于直吹式制粉系统煤粉相对浓度的在线检测。煤粉水分经常改变,使传感器的电容量随着变化,因此电容传感器不适宜水分经常变化的煤粉的浓度测量。但对煤粉相对浓度的测量没有影响,少量水分反而能提高相对煤粉浓度测量的灵敏度。     

直吹式制粉系统满足等离子点火浓度技术的应用

等离子点火技术应用于双进双出磨直吹式制粉系统时,能满足等离子点火浓度的技术及运行实况。选择合理的等离子燃烧器布置方式,调整磨煤机的运行方式,满足了锅炉等离子点火升温升压曲线的要求,重点介绍了采用撞击离心分离浓缩装置解决了等离子点火浓度的问题。     

中速辊式磨煤机运行问题分析

针对辊式磨煤机经常出现的出力下降、电耗升高,入口风压高,石子煤量大,排渣中带煤等问题进行了讨论,提出了相应的解决办法,供电厂磨煤机专业人员参考。     

直吹式制粉系统一次风量自动控制优化

针对漳山电厂3#、4#炉直吹式制粉系统热风调节阀一次风量闭环调节中存在的问题,分析了控制方案中存在的缺陷,并针对性地提出了开环调节的优化方案.通过对一段时期内运行数据的提炼,找到了冷热风门综合开度与一次风量的对应关系,并增加实际微分环节,以使加煤时风量超前作用,保证了开环调节方案的投用效果,使得一次风风量控制自动更合理,负荷响应速度更快.