双曲柄联合式飞剪机的运动学性能分析与参数设计

在我国的连续式轧钢机组中,飞剪机的参数设计直接影响剪切质量.本文对引进的双曲柄联合式飞剪机设备进行设计改进,对最大的剪切力计算过程进行分析并确定了最大剪切力的位置,对采用梯形钢板焊接而成的上下剪刀装配结构进行改进设计,并对该飞剪机的剪刃速度、曲柄转速、剪切冲击力和剪切功进行分析计算.分析计算结果对于提高飞剪剪切质量、定量分析剪切机构的工作性能和设计同类飞剪具有一定的参考价值.该改进后的设备已成功应用于生产中.     

基于磁路法的液压换向阀用磁流变阻尼器研究

以双线圈内绕型剪切阀式磁流变阻尼器为研究对象,根据其磁场自封闭性,采用磁路法建立磁路数学模型。通过关键结构参数进行定性分析,得到活塞台阶间隙处磁感应强度近似化的结构优化依据。利用Ansoft Maxwell有限元仿真软件进行验证,结果表明：对于双线圈甚至多级线圈的内绕型剪切阀式磁流变阻尼器,采用磁路法进行初期设计计算有效且精确。     

薄板卷料开卷剪切线主要设计参数的选定

介绍了薄板卷料开卷剪切线中与剪切效率和剪切精度有关的主要设计参数的计算和选定方法.     

新型双滚筒式碎边剪的特点及主要结构参数的选择

本文主要讨论和分析新型双滚筒式碎边剪的刀刃曲线形成原理,刀刃曲线的形状分析,并推导出刀刃曲线方程式。通过对剪切过程的特点分析,导出了剪切过程中剪切点处的刀刃倾角α和曲率半径ρ的计算公式。最后讨论了叶边剪的主要结构参数:刀刃圆周直径D_0,刀刃数目,刀刃倾角(?)等的选择,为今后的设计提供了较可靠的依据。     

螺旋剪刃滚筒飞剪的设计研究

结合北方重工集团有限公司设计的滚筒飞剪机,介绍了螺旋式剪刃的滚筒飞剪的剪切原理,并对滚筒飞剪力能参数进行计算。该滚筒飞剪采用电机通过膜片式联轴器驱动齿轮轴,具有主副齿结构的传动方式;采用螺旋式剪刃进行剪切。生产实践表明,定尺长度精度可控制在±0.5 mm以内。     

高性能机械式试样剪切设备综合性能分析

对高性能机械式试样剪切设备进行了综合性能分析。用剪切力计算公式对设备公称剪切能力进行了计算;分析了设备在剪切过程中的轨迹,其中特殊位置的确定为今后电气调试提供了可靠有用的数据,可对剪机控制进行优化;通过静力矩等计算确定了传动基本参数;通过仿真软件对机构进行了受力分析;通过等效转动惯量对系统进行了能量计算,并对已经确认的传动参数进行了校核;对设备关键受力件进行了有限元分析。结果表明设备结构可靠,参数设计正确。     

5G覆铜板叠层复合材料高效切磨工艺试验研究

为解决5G覆铜板叠层复合材料板材现有的冲压剪切工艺毛刺飞边严重的问题,提出采用烧结金刚石开槽薄片砂轮切磨工艺替代剪切工艺的方法,在分析设计开槽砂轮结构参数的基础上,研制相应的烧结金刚石开槽薄片砂轮,试验研究不同工艺参数对切磨过程上下表面覆铜层加工毛刺的影响规律和磨削区温度的变化规律.试验结果表明:单位Z向磨削力随磨削速...     

棒料精密剪切模设计与制造

介绍了用在冲床上的一种双件精密剪切模的结构、工作过程和设计制造要点 ,并给出了实用的模具结构。该剪切模剪切效率高 ,剪切质量好 ,模具成本低     

滚筒式板坯飞剪机设计

本文对滚筒式板坯飞剪机的设计方法做了较全面的论述,特别是系统地介绍了工艺、结构参数的确定方法;用较精确的力学模型进行力能参数计算;采用较符合生产实践的功率预选方法;用解析法对五杆二自由度的剪切机构进行运动学分析,并附上机计算结果及分析。对设计该类飞剪机有一定的参考价值。     

一种新型切边圆盘剪的设计研究

切边圆盘剪是带钢精整设备的核心设备之一。本文阐述了圆盘剪的组成、结构、关键零件,并提出了一种圆盘剪刀片重叠量、剪切间隙的调整机构,研究、分析了圆盘剪参数的选择、力能参数的计算,对悬臂式圆盘剪的设计和计算作了一些探讨。     

新型液压双边滚切剪机构数学模型的建立与验证

基于空间复合连杆机构的运动学分析理论,提出一种新型液压双边滚切剪剪切机构的滚动剪切数学模型,以纯滚动剪切为目标,设定导向杆与刀架的铰接点为基础点,分别建立剪切机构的正、逆运动学数学模型,结合3-RRR平面并联机构的运动学研究方法,应用两个坐标系间的位置关系,确定伺服液压缸与上刀架两者之间的过渡矩阵,进而推导出伺服液压缸位移与上刀架位姿之间的数学模型,实现了通过控制伺服液压缸活塞杆的位移实时调整上刀架的位姿功能,提高了剪切机构系统的运动控制精度。通过调整剪切机构数学模型的参数,反算获得滚动剪切不同步长钢板时伺服液压缸的位移参数,以便提高剪切机构纯滚动剪切质量,同时也为剪切设备提供了模型参数设计指导。     

膛线电解加工仿生阴极工作齿设计与研究

为解决膛线阴极相邻齿间电解液流场出现分散、不饱满和漩涡造成阴极烧伤、加工效率低的问题，根据仿生表面减阻机制，设计不同参数分布的仿生结构的工作齿，利用COMSOL仿真分析了仿生结构的形状参数与电解液流速、湍流参数和剪切速率的关系。结果表明：工作齿表面仿生尺寸为s=0.2 mm、h=0.05 mm的仿生结构不仅可以减小摩擦阻力，而且可以有效地稳定间隙流场。采用仿生阴极进行电解加工试验，对加工成型后切片进行测量分析，结果表明：仿生结构阴极满足设计要求，零件的加工精度得到保证。     

废弃液晶面板剪切破碎机结构设计

为了实现废弃液晶面板的大规模、产业化、高效率、绿色回收,根据其特点和破碎要求,设计了一种废弃液晶面板专用剪切破碎机。首先详细阐述了该破碎机的结构组成和工作原理,然后深入分析了关键零部件参数的选取原则,并对其力能参数进行了设计计算,最终研制出了剪切破碎机的样机。试验结果表明,该破碎机运转平稳、性能可靠,具有结构简单、粉尘少、温升低、散热快、杂质少、易于操作等优点。该设备的成功研制将大大提高废弃液晶面板的破碎效率,使得液晶面板内液晶材料、稀贵金属铟以及高品质玻璃的资源化回收变得高效、简单、可行,从而实现资源的循环利用,对减少环境污染、发展循环经济意义重大。     

Al6061板料的修正GTN损伤模型

为了获得GTN-Hill1948细观损伤模型中的参数,设计带凹槽的试样和剪切试样并进行拉伸试验,获得两种Al6061板料试样的载荷-位移曲线。基于ABAQUS软件建立Al6061板料的有限元模型,应用反向优化法标定GTN-Hill1948细观损伤模型中的初始孔洞体积分数和剪切损伤参数,并设计带孔的拉伸试样对损伤模型进行实验验证。结果表明:通过反向优化法来标定的GTN-Hill1948模型中的初始孔洞体积分数为0.0005、剪切损伤参数为2;中间带孔的试样验证所标定参数的正确性,该损伤模型可以有效地预测Al6061板料发生断裂的位置。     

基于块体理论的碎裂矿段底部结构空间的稳定性（英文）

底部结构是地下矿山规模开采的重要工程结构和爆破补偿空间。在碎裂矿段的地下采矿过程中,对底部空间的块体结构和三维岩石楔体开展稳定性分析是采矿成功的关键。楔体的稳定性主要由地质因素(包括底部结构与楔体的工程尺寸、形状和空间位置)、产生楔体结构的不连续面的剪切强度和抗拉强度以及岩体应力分布控制。应用Unwedge软件,设计横断面夹角、底部结构走向和倾角3因素、5水平的正交试验,获得底部结构的优化设计参数。研究结果表明:地下空间的安全系数为1.2,底部结构的参数优化由爆破块度、水流方向和设备爬坡能力决定;楔体的稳定性根据块体形状和连续冒落进行分析;优化参数为断面夹角27°、走向315°~325°、倾角5°,满足底部结构空间块体安全稳定性要求,是合理优化的设计参数。     

管夹剪切模优化设计

分析了某60万千瓦超临界锅炉中管夹的冲裁工艺,指出了原管夹剪切模结构的不足之处,通过改进模具的定位结构、确定零件冲压力的大小及模具压力中心的位置,对原剪切模结构进行了优化设计。实践证明,优化后的剪切模结构简单,使用效果良好,保证了管夹零件的生产质量。     

基于修正GTN模型的双相钢断裂失效判据研究

在屈服函数中引入剪切损伤参数对GTN模型进行修正,对较广应力三轴度的失效进行预测;设计不同切口的剪切试验,并将修正的GTN模型以及双相钢DP780的材料参数和损伤参数编入VUMAT子程序,用ABAQUS进行仿真,获得双相钢失效时的临界应力三轴度T与其对应的剪切损伤,拟合出极限剪切损伤值与应力三轴度的函数关系曲线;然后结合颈缩断裂时的临界孔洞体积分数与应力三轴度的关系,建立适用于较广应力三轴度的DP780断裂失效细观判据;设计了拉弯成形试验并带入ABAQUS中进行仿真,证明得出的细观断裂判据能预测双相钢在冲压成形过程中出现的不同断裂现象。     

大型液压同步宽门幅龙门剪的设计

在分析龙门剪剪切油缸作用力的基础上,提出将龙门剪的两剪切油缸串联以实现液压同步,并设计液压同步龙门剪的关键部位。通过验证发现:液压同步结构改善了龙门剪的剪切力学性能,实现了剪切过程中两个剪切油缸剪切力随载荷需要而调整的功能。     

基于机器学习的滚筒式飞剪剪切质量预测

滚筒式飞剪剪切质量与剪刃重叠量、侧向间隙等参数的取值密切相关,参数匹配不当不仅会影响断面质量,也会使刀具磨损严重,甚至出现剪不断的问题。为了预测选定参数下飞剪的剪切质量以选择合理的工艺参数,通过DEFORM-3D仿真了不同工艺参数下的飞剪剪切过程,运用机器学习算法分别对剪切断面质量和整体剪切效果建立了预测模型。测试集在剪切断面质量的预测模型上准确率接近90%,在整体剪切效果预测模型上的误差小于15%,两类模型为现场选择剪切工艺参数和智能化生产提供了理论指导。     

棒料径向夹紧精密剪切模的设计和制造

介绍了用在通用冲床上的一种棒料径向夹紧精密剪切模的工作过程、结构形式和设计制造要点,并给出了实用的模具结构。该剪切模工作可靠,切料质量高。