Φ139.7mm套管内下Φ101.6mm套管技术在中原油田的应用

针对一批套管严重损坏的老井、躺井,用常规修井磨铣、整形等修复工艺修复后使用周期短这一情况,中原油田结合油田的注采井网状况,对这些井进行全井下Φ101.6mm套管、固井、射孔等工艺,恢复油水井生产,完善注采井网,实现增产稳产。该技术在全油田近100口井成功应用,并取得了较好的经济效益。     

?193.68mm套管井注采一体化工艺技术研究

提出了一种套管井注采一体化工艺技术。该工艺技术先通过?193.68mm套管进行完井,再通过注采一体化工艺进行油田开发;?193.68mm套管能降低钻完井成本,注采一体化工艺能降低油田开发中修井成本。注采一体化工艺由分采工艺和分注工艺组成,分采工艺可实现油井大排量分层开采和动态监测的需求;分注工艺可实现不同产层的分注需求。井下模拟试验结果表明,井下工具性能良好;工艺管柱起下顺利、无遇卡;分采工艺和分注工艺的转换顺畅。?193.68mm套管井注采一体化工艺扩展了现有分注和分采技术,实现油田开发的降本增效。     

高含水区φ139．7mm套管开窗钻井设计探讨

双河油田在含水高达94％以上的条件下，为进一步提高储量动用程度，探索利用老井侧钻井的方法，完善注采井网。文中以侧T472井为例，依据高含水区φP139．7mm套管内开窗侧钻井特点，从侧钻位置的选择、轨道设计以及固井设计等方面，提出了钻井设计中应遵循的原则。     

水驱油田合理井网密度和注采井数比的确定

依据文献中最终采收率与井网密度和注采井数比的关系，并结合经济评价和注采平衡等方法，提出了一种确定水驱油田合理井网密度和合理注采井数比的方法。后通过对QL油田计算，表明该油田的注采井数比和在油价上涨的条件下井网密度还有进一步提高的潜力。     

套损井综合管理系统的开发及应用

目前大庆油田年套损井数达到1000口左右，严重破坏了油田的注采平衡关系，而且制约了油田注采结构的进一步调整。根据大庆油田套损特点，套损状况及油田生产实际，开发了套损井综合管理系统，包括套损数据管理，大修数据管理，井况调查数据管理和报废数据管理四大模块，套损机理研究认为，泥岩蠕变是大庆杏树岗油田管损坏的主要原因。应用油水井大修工艺措施合理优化与组合经济评价数学模型，可以实现大修工艺措施合理优化与组合；应用套损井综合管理数据库，实现了套损井计算机网络管理。套损井综合管理系统推广应用后，经济效益和社会效益显著。图2表1参3（王永东摘）。     

高含水区φ139．7mm套管开窗钻井设计探讨

双河油田在含水高达94％以上的条件下,为进一步提高储量动用程度,探索利用老井侧钻井的方法,完善注采井网。文中以侧T472井为例,依据高含水区φ139．7 mm套管内开窗侧钻井特点,从侧钻位置的选择、轨道设计以及固井设计等方面,提出了钻井设计中应遵循的原则。     

裂缝性低渗透砂岩油田合理注采井网

裂缝性低渗透油田的合理注采井网要能延缓方向性水窜、水淹时间和解决注不进水的问题 ,由于压力传导慢 ,注采井距不能过大 ,开发后期要能灵活调整井网。吉林油区已开发裂缝性低渗透油田采用过 4种注采井网开发 :正三角形斜反九点法注采井网 (扶余油田 ) ,井排方向与裂缝方向错开 2 2 .5°的注采井网 (新立油田 ) ,井排方向与裂缝方向错开 45°的注采井网 (新民油田 ) ,菱形反九点法面积注采井网 (民 43 8区块和大情字井油田 )。总结注采井网调整历程中的经验和教训 ,开发初期应采用小排距菱形反九点法面积注水 ,开发后期调整为线状注水 ;井排方向应与裂缝走向平行 ;若经济条件允许 ,开发后期用密井网注采 ,尽可能缩短油、水井排距。图 2表 2参 8     

Φ101.6mm套管井油套分注工艺技术的研究与应用

由于采用Φ101.6mm套管二次固井,且Φ101.6mm套管的内径只有86mm,使井下工具特别是封隔器、水力锚、配水器的径向尺寸排列矛盾突出,设计、加工十分困难。为解决这一矛盾问题,开展了适合Φ101.6mm套管井油套分注工艺管柱研究,研制了Y221-80封隔器、水力锚等特小直径配套工具,截至2013年底现场试验了21口井30井次,下井管柱工艺成功率100%,密封有效成功率100%,满足了河南油田Φ101.6mm套管井油套分注工艺的需要,填补了该系列套管分层工艺技术的空白。     

吉林油低渗透油田注采井网适应性技术研究

对吉林油区已开发的五个低渗透油田注采井网调整的目的、意义和调整效果等进行了分析研究。总结了低渗透油田物性差，一般发育天然方向性裂缝，而裂缝对地下渗透场影响较大等特点。提出了低渗透油田注采井网适应性技术：一是注采井排距不宜过大，排距应在１５０～２００ｍ、油井距应在２００～３００ｍ为宜，注水井距离可以大于３００ｍ；二是注水开发初期应以反九点注水方式，后期转为线性注水方式；三是注水井排方向初期与裂缝呈４     

头台油田套损井压裂工艺技术试验

为了提高头台油田的开发效果，完善注采系统，分析研究了套损井在压裂工作中存在的难点及施工的风险性，针对M60-92及M62-90套损井的情况，通过采取在压裂措施前进行大修改造、优化压裂工艺设计、精心组织压裂施工现场等措施，修复了这两口套损井且压裂成功，为以后的修井工程开辟了新的思路。     

大庆油田?100 mm套损井精细压裂工艺技术

油田开发过程中出现的套损井,其控制的剩余油需要精细分层压裂挖潜,但是套损井井径局部缩小,常规细分压裂工艺无法实施。研发了?95 mm小直径封隔器,优选胶筒胶料增强剂、优化帘线组合,钢体结合盐浴淬火热处理工艺,整体提高封隔器承压与耐疲劳性能;同时研制了小直径导压喷砂器,喷砂口采用斜截面多孔结构设计,减轻了磨蚀;设计了油管防喷阀、重复开关和密封机构。通过室内实验与现场评价试验,套损井精细分层压裂工艺管柱耐温120℃、承压70 MPa,单套喷砂器加砂量230 m3,单趟管柱细分压裂11段,可满足?100 mm以上井径套损井压裂。在大庆油田累计应用109口井,工艺成功率99.1%,压后单井平均日增油5 t/d以上,对于老油田开发后期套损区块剩余油精细挖潜、注采井网完善起到了积极作用,同时该工艺也可拓展至相同井径的小套管井精细分层压裂。     

深井51/2英寸套管内下4英寸套管修复技术

为完善注采井网．分层治理层间矛盾,在胡状集油田开展了深井51/2英寸套管内下4英寸套管修复技术研究。讨论了该技术的工艺原理和施工技术指标以及应用的主要工艺技术。实施结果表明．井况得到了治理,达到了增油增注的目的。     

组合井网储量动用规律及水平井加密合理技术策略 ——以渤海HD油田为例

海上水驱稠油油田注采井距大、储量动用程度低,为提高油田开发效果,需要对基础井网进行调整.基于渤海地区实际HD油田情况和典型井网调整方式,利用渗流力学经典理论,建立基于反九点基础井网整体加密水平井进行注采井网调整的渗流模型,通过计算注采单元渗流场变化来分析不同条件下储量动用规律;利用建立的注采井网储量动用效果评价方法,优...     

乌南油田注水存在的问题及下步调整意见

本文利用乌南油田近几年油水井动态资料、生产监测结果分析，认为乌南油田乌4断块自2002年开始正式注水以来。仅在部分井组个别并见到了一定的注水效果，总体上注水效果较差。油田地质特征、注采井网等是影响乌南油田注水效果的主要因素，为提高油田注水开发效果，针对油田地质特征。提出了注采井网调整建议。     

低渗透油藏提高采收率的井网调整研究

注采井网调整是提高老油田高含沙漠朱油采收率的重要手段。通过对欢５０断块低渗透油层地应力和储层裂缝方向的研究，进行渗流场的数值模拟，找出了影响低渗透油层油水运动的主要因素，在此基础上提出了注采井网调整方案，为低渗透油田中晚期注采井网调整提供了依据。     

无示踪裸眼取换套工艺研究及现场应用

由于套管损坏井的数量逐年增加,导致注采单元井网不完善。修复技术种类较多,而取换套技术是最直接和最有效的修复技术,裸眼取换套工艺的关键是进行套铣前在套管内下入示踪管,起到扶正、引导作用;套管弯曲变形严重或错断的井不具备下示踪管条件,常规裸眼取换套工艺成功率较低,且安全风险高。通过对“四防套铣法”工艺方案的论证、研发、工具配套和现场的过程把控,避免了套铣鞋误切套管,引导套铣管、防止丢鱼。现场应用表明,改进的工艺能够解决裸眼段无示踪取换套施工的难题,丰富了严重套损井的修复方法。     

Q83井用小修设备取换套管工艺技术

中原油田十分注重通过老井的修复来完善注采井网的布置，取换套管作业是修复套管损坏井的有效手段之一。针对Q83井的井下技术状况，结合现有修井工艺技术，优化工艺技术措施，在不压井的情况下，使用小修设备，采用切割套管、倒扣、穿心对扣法，成功地实施了Q83井的取换套管作业，这一取换套管工艺技术可供相同井况的井借鉴。     

中原油田二次完井与配套技术

中原油田套管损坏井约占生产井总数的20%,且套损井段分布距离长,跨度大,从井深400m至生产井段均有套损现象发生,严重地影响着增产增注措施的实施和注采井网的完善。常规的套管补帖和取换套技术不能解决套管长距离破漏穿孔的难题,为此,决定采用下小套管二次固井完井工艺,在已损坏或管壁变薄的Ф139.7mm油层套管内全井下Ф101.6mm套管或局部悬挂套管二次固井完井,配套开发了高温延迟水泥浆、系列Ф101.6mm套管,采用了延迟固井工艺及小套管内射孔、注采、修井等技术,对修复套损井、细分层系、改善吸水剖面、完善注采井网、实施增产增注、恢复储量、提高经济效益有重要意义。     

渤海M油田水平井注采井网研究及实践

本文针对渤海M油田地质油藏特征,对海上油田实施水平井注采井网进行了深入细致的研究,主要包括开发井网的优选以及注采井网的优化。油田的开发实践表明,水平注采井网在M油田取得了很好的效果,对于后期出现的水平井各段吸水不均的问题,通过调剖也得到了很好的解决。     

五点井网产能快速评价新方法

针对低渗透油藏、压裂井、水平井等对井网评价的要求,从直井五点注采井网产能分析入手,采用镜像反演法、压力叠加法,并引入形状因子、裂缝和水平井当量井径、启动压力梯度等参数,将无穷井排的稳定渗流问题转化成为封闭体中一口注水井或者采油井的拟稳态渗流问题,通过求取封闭边界中油井、注水井的拟稳态压力方程得到注采压差和产量的关系式,建立不同注采井网、不同注采井型、不同投产方式、不同油藏类型的产能计算通式,形成了一套井网产能评价新方法。该方法在大庆榆树林油田井网调整优选中的应用表明,其具有公式简单、计算方便、扩展性好的优点,适用于油田现场井网产能快速评价。图3表2参28