干式气缸套支承肩跳动测量装置

图 1所示为我公司生产的干式气缸套 ,它的壁厚较薄只有 1 5mm左右 ,其外圆表面的形位公差要求较严 ,表面粗糙度值Ra 为 0 8μm。在自由状态下很容易变形。在生产过程中 ,由于受夹具的夹紧力和刀具的切削力等因素的影响 ,使加工后的干式气套外圆各截面 (呈椭圆形 )的长短轴方向不一致 ,且长短轴之比也不相等。所以在自由状态下 ,检测干式气缸套支承肩下端面对外圆直径中心线的跳动时 ,往往会产生很大误差 ,并且自由状态下测量跳动很难达到图纸公差要求。为此 ,我们制作了如图 2所示的干式气缸套支承肩跳动测量装置 ,经过实际使用 ,效果较…     

检测气缸套的专用辅具

我厂加工的干式铸铁气缸套 ,其支承肩上下端面有平行度要求 ,见图 1。用通常的方法检测 ,很不理想。为此我们设计了一个专用检测辅具 ,满足了工艺要求。专用辅具的结构见图 2 ,座体 3为圆筒形 ,上端面有 3个定位块 1呈 12 0°分布。检测时 ,把专用检测辅具放在检测平台上 ,把待检的缸套放入辅具里 ,3个定位块就与缸套支承肩下端面接触定位。为了保证定位块充分的与支承肩接触好 ,必须使座体 3的高度大于缸套的总长 ,用杠杆百分表 2的触端接触缸套支承肩的上端面 ,先使杠杆表压缩 10多格 ,然后转动表壳 ,使百分表指针对零。开始测量 ,左右前…     

平行度测试仪原理及其测量精度分析

平行度测试仪是检测大型光电经纬仪多光轴系统平行度的设备,要求平行度测试仪的精度要达到0.5".方法是利用一块反射镜和两块五棱镜将一束准直光束分光成两束平行光束,大型经纬仪的两个光学系统分别接收这两束平行光,两束平行光所成像的脱靶量差值即为两光学系统的光轴平行度.利用两个精度为0.1"的自准直平行光管和一块平面反射镜检测平行度测试仪精度.经检测标定后平行度测试仪的精度可达到0.5",能够很好的满足检测平行度为2"的光学系统的检测.     

基于双光栅的平行度检测

为了对大型目标的平行度进行测量,设计并搭建了一套由双衍射光栅组成的平行度检测系统。采用两块衍射光栅正交组成光路,产生多条平行线作为基准线。通过照相机对参考线和待测目标进行拍照,对获得的图像进行处理,利用参考线的平行度偏差对目标所在平面的倾斜进行矫正,得到待测物的平行度测量结果。测量结果表明这种方法简单准确,满足测量精度高。     

用数字波面干涉仪快速检测平晶的平行度

文章提出了一种新的检测方法即用数字波面干涉仪检测平晶的平行度.分析了测量不确定度的来源,并对测量不确定度进行了分析评定.与传统的方法相比在保证测量准确度的前提下,大大提高了工作效率.     

气缸套综合检查仪

1 概述 气缸内壁与活塞顶、气缸盖底面共同构成气体压缩、燃烧和膨胀的工作容积,其内壁直接受高温、高压的燃气作用。燃烧过程中燃气最高温度可达2000℃左右,而在进气过程中又受到冷空气的吹拂,温度只有几十度。由于爆发压力的作用以及内外壁温差和内壁的温度波动,气缸内部产生相当大的机械应力和热应力。此外,气缸承受气缸盖的密封力和活塞的侧压力,在侧压力作用下,活塞在气缸表面作高速相对运动,使气缸内壁受到强烈的磨擦,造成磨损,为此气缸工作面常用耐蚀材料,制成气缸套镶入气缸。     

修理千分尺平行度的简易方法

外径千分尺测量面磨损后 ,判断平行度误差的修理方向是很困难的。我们在实践中摸索出一个简易方法 ,现介绍如下 :1 先排除尺架与活动测杆径向间隙的超差 ,把待修千分尺的活动测杆旋出尺架 ,然后将一个一级精度千分尺的活动测杆旋入待修千分尺架内 ,以其测量面为研磨基准。2 在     

大型工件平面度平行度垂直度误差计算与评定方法

提出了一种实用的大型工件平面度、平行度、垂直度误差的计算与评定方法。这种方法适用于各种不规则、不连续的测量表面。评定程序采用最小二乘和最小条件法，搜素速度快，评定结果精度高。     

谈公法线千分尺平面度和平行度修理经验

文章介绍了在公法线千分尺测量面平面度和平行度修理工作中积累的经验,较好地解决了在量具修理工作中遇到的公法线千分尺因量盘直径大、测钻量盘和测杆量盘均为圆盘形比较难修的问题。     

外径千分尺平面平行度的修理

上一讲谈到,千分尺在刻度范围内(25mm),两测量面在任意相对位置上的平行度对千分尺示值误差有很大影响,因而平面平行度的修理也是恢复千分尺准确度的一项重要内容.     

V形块平行度误差的不确定度评定

本文分析了V形块平行度误差的不确定度来源,并介绍了该不确定度的评定方法。     

轴线间平行度误差的数据处理方法

GB 1958-80中P122所列的测量方案3-1仅适用于被测件无轴线弯曲场合,而本文所得出的结论则有较普遍意义,可供参考。