汽车制造企业供方质量管理系统的设计与实现

通过对汽车制造企业中的供方质量管理信息进行分析,划分供方质量管理信息系统的功能模块,并对各个功能模块与数据库的关系进行阐述,利用VB6.0程序设计语言和Access数据库对供方质量管理系统进行设计,编写出数据库连接和报表输出过程中所使用的关键代码,实现了汽车制造企业中的供方产品质量的一体化科学管理。该系统能够从入库检验、生产过程质量改进、一般质量问题处理、售后过程质量反馈以及供方质量处罚、质量奖励等各方面对供方产品进行管理,为现代汽车制造企业的供方质量管理工作提供了行之有效的解决方案。     

面向制造企业化学品全寿命周期管理系统

为解决目前制造企业化学品种类繁多、管理成本高等问题,基于Web建立了化学品全寿命周期管理系统。首先以化学品的分类为依据,用12位数字对每批次化学品逐一编码;其次建立了化学品个体寿命预测模型,不仅为化学品提供寿命预测,而且为化学品的采购和现场管理提供决策支持。对仓库的库位布局算法进行了研究,提出了库房的货位和层的布局方案,为化学品库位分配提供了依据。然后基于B／S的三级体系结构,确定了化学品采购、化学品使用等功能模块。最后对不同用户进行了角色划分,确定了系统的流程。     

基于绿色制造技术的汽车部件设计初探

根据产品全生命周期理论和绿色制造的内涵,对汽车工业传统生产方式和绿色制造生产方式进行了比较,提出了在汽车结构设计过程中注重绿色制造技术的意义和方法.绿色制造技术有利于实现资源的循环利用和减少环境污染,且对于发展循环经济、提高企业的市场竞争能力和社会的可持续发展有重要意义.     

数控机床——汽车制造设备的主体

随着汽车制造业的发展,数控机床在汽车制造行业中的使用越来越多、数量越来越多、品种也越来越多、数控机床占机床的比例也越来越大,它是汽车制造设备的主体。     

中小型企业设备管理系统的设计

设备管理是工厂重要的管理工作之一,但由于管理工作采用传统的手工方式,工作效率低、失误率较高、信息反馈问题也很多。随着计算机和网络技术的发展,管理工作必须走信息化的道路。本文介绍了中小型企业的设备管理系统的设计与实现。     

汽车制造企业设备管理系统的设计与开发

从汽车制造企业设备管理系统目标与管理要素出发,对汽车制造企业对设备管理系统的需求进行分析,进一步探析我国汽车制造行业的设备发展总体需求,对汽车制造企业设备管理系统的设计开发与应用进行研究,旨在提高汽车制造企业设备管理水平,改善汽车制造企业工作效率。     

大型起重设备制造过程智能管理系统研究

大型起重设备采用模块化设计时,需要采用一种智能管理系统来解决制造过程中的进度和质量监管难题。大型起重设备制造过程智能管理系统采用物联网监控技术、云服务技术、5G通讯传输技术等来使生产现场与管理者之间的信息互联互通。使用大型起重设备制造过程智能管理系统能够实现精细化、标准化、集中化、智能化控制,提高工作效率、降低生产成本;利用该系统可建立起规范的生产管理信息平台,确保产品的进度和品质,以此提高企业的核心竞争力。     

制造企业外贸工作流管理系统研究

对工作流技术在制造企业外贸管理工作中的应用进行了研究。在深入分析制造企业外贸管理工作现状和需求的基础上,提出了系统的工作流模型和运行结构;进而对工作流系统进行了设计;并结合某大型摩托车制造企业的外贸工作给出了一个运行实例。     

MES环境下制造企业设备全生命周期管理系统的研究

依据产品全生命周期管理的理念,提出了设备全生命周期管理的思想,运用Apache系统的Tomcat服务器和SQL server2008软件作为程序开发平台,采用规范的B/S(Browser/Server)架构及Java语言开发出了设备全生命周期管理系统,重点介绍了全生命周期的思想、管理模式及系统总体功能,同时介绍了开发系统的重要手段。企业实践表明,该系统可减少企业资金浪费,提高生产效率,使企业设备更趋于规范化。     

面向流程企业的设备维修管理系统

根据设备维修管理系统的概念和特点，针对流程企业设备维修状况，提出了面向流程企业的设备维修管理系统的功能结构和体系结构，同时结合设备维修管理系统的实施过程，介绍了其中基于故障树分析的维修知识推理的关键技术。     

制造企业设备维修管理信息系统的设计与开发

根据某企业设备管理信息化发展的要求,结合信息技术的发展,以SQL2005为后台数据库,采用.NET为前台开发工具,设计并开发了基于B/S模式的设备维修管理信息系统。通过对企业设备的管理现状进行调查分析,报告了设备管理方面上的不足,制定了系统需要实现的目标。系统采用模块设计,根据企业的需求共分为7个模块,使用该系统提高企业的信息交流速度,使设备得到及时有效的维护与维修,降低设备的故障率,提升企业的信息化管理水平及生产效率。     

制造业设备管理信息系统网络结构研究

利用PowerBuilder7.0和SQLServer2000设计和开发了基于Internet的设备管理信息系统,论述了系统的层次结构及功能模块的构成。     

汽车制造企业的刀具管理研究

结合国内汽车制造企业现状,分析、研究国内外机加领域刀具的使用、管理方法。提出汽车行业中刀具管理的主流趋势是通过数字化信息技术实现单品刀具的全生命周期数据积累,基于RFID技术建立数字化的刀具智能管理系统,形成企业数字化工厂的重要组成部分。     

制造厂库存管理系统的开发

制造厂库存管理系统涉及一个制造厂的物流、生产、人事、财务、库存等一系列管理信息.系统以小型数控机床制造厂为操作对象,集数据库开发、操作界面编写和自动报表功能实现为一体,在以Microsoft FoxPro 6.0版本的基础上开发了具有良好界面的数据库操作系统.     

车身覆盖件虚拟制造系统的开发与研究

介绍了利用通用机械ＣＡＤ软件ＣＡＤＤＳ５和非线性有限元分析程序ＤＹＮＡ３Ｄ进行ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ一体化的车身覆盖件虚拟制造系统的开发与研究，给出了车身前翼子板的曲面造型、模具实体生成、成形过程模拟分析及数控加工过程仿真实例，该系统具有良好的应用前景。     

制造业中ERP销售管理系统的开发

系统集信息技术与先进的管理思想于一身，是现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源。最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。以某公司销售管理信息系统为例．介绍制造业ERP中销售管理系统的开发和实施，从业务数据流和功能模块对系统进行分析，介绍3层体系结构的概念、特点及应用技术，并对所采用分布式多层结构系统模型作详细的分析说明。     

PM设备管理系统的开发与功能

通过应用ERP系统工厂维护(PM)设备管理系统,有效地将设备管理、固定资产管理、设备资产台帐、设备检修管理、备件管理等提到了统一的信息管理平台,全面提升设备管理水平。     

面向汽车整车制造过程的多视图BOM数据管理信息系统研究

根据汽车整车制造企业信息化的实际情况,设计并实现了面向整车制造过程的BOM数据管理信息系统。以产品BOM为核心数据并集成管控和共享利用的业务模型构建了面向汽车整车制造过程的多视图BOM,并对产品配置管理、多视图BOM的构建等进行了分析,设计了系统的总体技术方案并实现模式。在东风汽车公司整车制造企业中的应用表明,该系统实现了企业不同部门BOM数据管理平台的高度统一,提高了产品开发效率,满足了客户个性化需求,解决了公司在整个产品生命周期中存在的一些关键问题。     

油液监测技术在汽车制造设备运行管理中的应用

介绍了将油液监测技术应用于汽车制造设备运行管理的基本情况,并通过几个具体案例说明了油液监测技术对提高设备可靠性,降低设备运行维护成本的作用。     

汽车模具先进制造技术现状与行业发展趋势

分析了我国汽车模具先进制造技术的发展现状以及行业的发展趋势,预测了我国汽车模具行业未来的供给及市场需求。提出我国汽车模具行业今后应该注重产品结构的调整,逐步提升模具制造技术水平,占领结构复杂、精度好、技术先进的高档模具市场。