注射成形钕铁硼粘结磁体研究的现状及前景

论述了注射成形钕铁硼粘结磁体的特点及发展趋势,分析了其生产工艺中的4个关键因素,包括磁粉、粘结剂与藕联剂、注射过程、充磁过程,并对这4个关键因素的研究状况作了综合评述,认为今后注射成形钕铁硼粘结磁体的研究开发将主要集中在以下4个方面研究:各向异性粉末和各向异性粘结磁体,研发合适的粘结体系及注射成形工艺参数,开发磁能积更高的磁体,开发耐热钕铁硼粘结磁体。     

住友特殊金属公司加紧对钕铁硼磁体知识产权的保护

日本住友特殊金属公司在网站上表明要加紧对钕铁硼磁体知识产权的维护 ,住友特殊金属公司近期已对一些侵权行为采取了严厉的措施 ,如 2 0 0 1年 4月在美国控告当地的两家电子设备工厂使用了侵权的钕铁硼磁体 ,住友特殊金属公司还表示要逐步解决中国生产钕铁硼磁体的知识产权问题。住友特殊金属公司宣布的对钕铁硼磁体知识产权保护的范围包括 :在住友特殊金属公司持有钕铁硼磁体专利的国家和地区 ,任何生产钕铁硼磁体的企业都必须获得住友特殊金属公司的许可 ,装有钕铁硼磁体设备的企业也必须确定其磁体是否为侵权产品。住友特殊金属公司已在…     

第四届全国钕铁硼会议

第四届全国钕铁硼会议于1992年11月1日至6日在桂林举行,会上对钕铁硼近期的工作作了介绍。综述性的论文有:新一代磁体的开发,日本烧结钕铁硼的现状和将来;NdFeB粘结磁体的工艺现状和发展;NdFeB国际市场应用和开发策略;NdFeB粘结磁体的工艺现状和发展。对钕铁硼材料研究的论文有:超高内禀     

快淬钕铁硼永磁合金及粘结磁体

综述了快淬钕铁硼磁粉、各向同性粘结钕铁硼磁体、各向异性钕铁硼磁粉及粘结磁体、双相纳米复合磁粉及粘结磁体的国内外现状、前景以及粘结NdFeB磁体的应用。     

赣州钕铁硼磁性材料的产业现状与发展趋势

论述了我国钕铁硼磁性材料的发展历程,总结了赣州近年来钕铁硼磁体产业的生产和发展情况,同时指出赣州是中国南方离子型稀土矿供应基地,但不是钕铁硼生产的基地;近年来,赣州已形成一条从稀土开采-合金冶炼-钕铁硼磁体生产完整的产业链,钕铁硼磁体相关企业正在逐年增加,企业自身的竞争力也在逐年增强。     

钴含量对烧结钕铁硼居里温度及磁性能影响规律研究

与烧结钐钴磁体相比,烧结钕铁硼稀土永磁具有优异的室温磁性能和力学性能,但其居里温度较低,只有310℃左右,限制了其在耐高温磁应用领域的使用推广。钴元素部分取代钕铁硼中的铁元素可以提高钕铁硼永磁体的居里温度,传统的钴添加方式会使磁体中形成铁钴软磁相,从而造成磁体的矫顽力大大降低。本文研究了不同钴添加量对钕铁硼磁体物相、居里温度和磁性能的影响规律,结合Al、Ga、Cu等元素对钕铁硼永磁体晶界相物相结构的协同调控作用,避免了钴元素取代铁元素过程中Fe-Co软磁相的产生。本研究制备的高钴含量钕铁硼磁体矫顽力高H_cj>28kOe,居里温度T_c>450℃,剩磁温度系数|α|20℃～100℃<0.078%/℃,矫顽力温度系数|β|20℃～100℃<0.55%/℃。     

钕铁硼磁体的工艺技术

钕铁硼磁体是继钐钴磁体后又一重要的稀土磁体。由于它具有原料来源丰富,价格便宜,磁性能好等特点,可使磁铁产品小型化,高性能及高精度化等以适应追求产品轻、薄、短、小的时代需求。根据欧洲专利条约组织已经公开的钕铁硼磁体专利简述钕铁硼磁体的主     

注射成形粘结钕铁硼磁体制造工艺

磁体的注射成形是一种高效生产的近净成形技术。本文说明了注射成形粘结钕铁硼磁体用复合粉和磁体的制造工艺及性能测试方法。研究了粘结剂、添加剂的含量以及磁粉装载量对注射成形磁体的加工性能、磁性能及力学性能等的影响规律。并从微观上揭示了其机理。用MQP-B快淬钕铁硼磁粉和尼龙12粘结剂制备出了磁性能为Br:0.539 T,Hcb:345.37 k A/m,Hci:681.02 k A/m,(BH)max:47.37 k J/m3的注射成形钕铁硼磁体。     

NdFeB磁体双层Ni保护层试验成功

包头稀土研究院物理室“钕铁硼磁体表面防护技术研究”课题组经一年的试验研究,在1988年年底研制成功钕铁硼磁体双层镍保护镀层。经小批生产试验结果表明:双层镍保护镀层的工艺操作简单方便、镀液性能稳定、镀层表面美观。经测试,耐蚀性     

注射成形粘结钕铁硼磁体复合粉研究

磁体的注射成形是一种高效生产的近净成形技术。为了制备出具有较好综合性能的注射成形粘结钕铁硼永磁材料,研究了粘结剂对注射成形磁体的磁性能、加工性能及力学性能的影响;分析了硅烷系列的偶联剂、复合润滑剂和抗氧剂等添加剂对注射成形磁体性能的影响。结果表明,用MQP-B快淬钕铁硼磁粉和尼龙12粘结剂制备出了剩余磁感应强度为0.539 T,磁感矫顽力为345.37 k A/m,内禀矫顽力为681.02 k A/m,最大磁能积为47.37 k J/m3的注射成形钕铁硼磁体。     

低失重烧结钕铁硼磁体的研究进展

烧结钕铁硼永磁材料被发明以来,以其优越的磁性能得到了广泛的应用,目前成为永磁产业的支柱。但是其耐腐蚀性能差,大大限制了其使用范围。因此,近20多年来如何改善其抗腐蚀性能成为烧结钕铁硼材料生产和使用的重要问题。总结了烧结钕铁硼腐蚀失重的机制,制备低失重烧结钕铁硼的方法和工艺,对如何提高烧结钕铁硼磁体的耐腐蚀性,降低腐蚀失重进行了综述。从磁体成分设计和微观结构方面总结了几条提高烧结钕铁硼磁体耐蚀性的原则,其关键是对晶界相的成分和微观结构进行合理的控制。     

高热稳定性钕铁硼磁体的研究

研究了在普通钕铁硼磁体中复合添加镝、钴和铌等元素对热稳定性的影响，研制成功两种合金：Ｎｓ１２．３Ｄｙ３．１Ｆｅ７２．２Ｎｂ０．５Ｃｏ５．１Ｂ６．８和Ｎｄ１２．３Ｄｙ３．１Ｆｅ７１．７Ｎｂ１．０Ｃｏ５．１Ｂ６．８，其使温度较普通钕铁硼磁体提高８０－１００℃。同时还对改善钕铁硼磁体热稳定性的机理进行了初步探讨。     

1989年全球钕铁硼经济技术展望讨论会

1989年全球钕铁硼经济技术展望讨论会2月26～28日在美国蒙特利尔市举行。我国三环、跃龙等公司派人员出席了会议。发表的论文内容有:全球稀土永磁技术述评;世界稀土矿;中国稀土工业的发展;钕铁硼世界专利;氢在钕铁硼生产中的应用;快淬钕铁硼的今天与明天;含镓的耐高温钕铁硼;钕铁硼磁体的磁化;钕铁硼磁体的新情况;高     

烧结钕铁硼磁性性能提升研究进展

烧结钕铁硼（Nd-Fe-B）系永磁材料,作为现今社会的主流永磁材料,因价格相对较低、应用范围广泛、磁性性能突出而被广泛应用。为满足现代科学向轻量化和小型化发展的目标,促进稀土资源综合平衡利用,企业不仅需要最大幅度降低制造成本,还要保证烧结钕铁硼磁体的各项磁性能符合社会需求。本文针对烧结钕铁硼成品的组成、各向异性、矫顽力和磁能积等磁性性能,结合现阶段主要采用晶界扩散、晶界掺杂和晶粒细化三大方式改善钕铁硼磁性性能的主流方式,通过对相关磁体磁性性能提升研究近况的分析,探索工业中提升烧结钕铁硼磁性材料磁性性能的可能性与研究方向。     

钕铁硼磁体表面防护技术通过冶金部鉴定

为了克服钕铁硼耐蚀性差、易锈蚀的缺点,冶金部包头稀土研究院承担了冶金部下达的“钕铁硼磁体表面防护技术研究”课题,研究出钕铁硼双层镍防护方法和镀锌及其低铬钝化两套防护工艺。镀层后的钕铁硼采用多种方法在不同介质环境中进行典型的加速腐蚀试验,结果表明,在保持敏铁硼磁性能     

粘结剂和温压工艺对粘结钕铁硼材料性能的影响

为了获得高性能的粘结钕铁硼(NdFeB)磁体,对含偶联剂和粘结剂的钕铁硼粉体进行了温压压制实验。在70~110℃温度范围内,探索了温压压力、温度、粘结剂及其含量对粘结钕铁硼磁体的密度和性能影响。结果表明:含0.5%偶联剂和0.6%粘结剂(均为质量分数)的钕铁硼粉体的压制规律符合黄培云压制方程,压制模量为3.57 MPa,非线性指数为0.21;随着压力和温度的升高,粘结磁体的密度和最大磁能积先升高然后下降。当粘结剂含量大于1.0%(质量分数)后,磁体密度迅速下降;在相同的温度、压力和粘结剂含量下,加入半固体的E44粘结剂比加入E51和CYD粘结剂的磁体密度大。在温压温度为80℃条件下,获得了密度6.7 g/cm~3,磁能积104 kJ/m~3的粘结钕铁硼永磁材料。     

热压/热变形NdFeB磁体研究的新进展

热压/热变形钕铁硼磁体具有良好的纳米晶微结构、剩磁、磁能积以及高的抗腐蚀性和热稳定性等优点,受到人们的广泛关注。近年来Dy、Tb等重稀土的价格飙升,尤其是晶界扩散方法应用于热变形磁体使其矫顽力大幅度提高,热变形钕铁硼磁体的研究重新成为当前磁性材料研究的热点。本文从热压/热变形钕铁硼磁体的制备工艺、微观结构、元素掺杂等方面进行总结。介绍了几种提高热变形钕铁硼磁性能的工艺方法,对热变形钕铁硼的Nd元素含量、热变形温度、变形量、富Nd相的形状与分布、晶粒形状与修饰等进行探讨。并对多种低熔点共晶合金晶界扩散和压力扩散进行对比,采用添加轻稀土或者是添加高熔点合金的方式使得热变形钕铁硼仍然保持较优异的磁性能。此外,利用微磁模拟和透射电镜原位加场研究对热变形钕铁硼的磁化机理、晶粒耦合机制与矫顽力机制进行总结。这些机制包括主相晶粒间的交换耦合作用、晶间相的去磁耦合作用、钉扎理论、自钉扎理论、成核理论、成分关系理论、晶粒内部缺陷钉扎作用等相关理论。     

富铈液相合金添加的再生烧结钕铁硼磁体研究

采用废旧的烧结钕铁硼电机磁钢作为研究对象(牌号33H),研究富铈液相合金添加量对再生烧结钕铁硼磁体的磁性能和微结构的影响。研究结果表明,在相同的烧结温度下,当未添加液相时,再生磁体密度很低;进一步提高烧结温度,磁体密度略有提高,但是磁体容易氧化、甚至开裂。随着液相合金的添加,再生磁体的密度不断提高,磁性能相应地明显改善,这说明液相合金具有明显的助烧结作用。但是当液相合金的添加量超过8%(质量分数)时,再生磁体的矫顽力降低,这可能因为过多的富铈液相添加使磁体中的富稀土相团聚,磁体微观结构变差。当液相合金添加量为5%,烧结温度为1080℃时,再生烧结钕铁硼磁体的磁性能最佳:剩磁Br达到11.67 k Gs,内秉矫顽力Hcj达到18.94 k Oe,磁能积(BH)max为33.1 MGOe。再生磁体的性能与原废旧磁钢相当,甚至略有提高,再生磁体具有优异的退磁曲线方形度(Hk/Hcj=0.972)。     

钕铁硼磁体磁性的近似普适规律的研究

为了探讨钕铁硼磁体磁性的近似普适规律,把不同性能钕铁硼磁体在各温度下的退磁曲线加以归一化,这使退磁曲线显示出近似的普适性,而且其内禀矫顽力及剩磁随温度变化的规律也相似,据此导出钕铁硼磁体在各温度下退磁曲线的近似普适数学表达式,由该公式计算得到的各温度下的退磁曲线与实测曲线基本吻合.     

“钕铁硼合金快淬工艺及粘结磁体的研究项目”通过鉴定

粘结钕铁硼磁体具有可进行机械加工,易制成形状复杂和截面很小的磁体,且成品率高,价格便宜等独特优点。目前已广泛应用于微电机、电声、磁力机械等领域。冶金部包头稀土研究院完成了“钕铁硼合金快淬