再热蒸汽热段管道支吊架的优化调整

针对华能瑞金电厂^#1超临界机组试在运行过程中再热蒸汽热段管道运行出现的异常情况,进行了原因分析和管道应力计算,提出了管道支吊架优化调整方案。该方案实施后,管道应力均衡,各支吊架运行状态良好,满足了管道长期安全运行的要求。     

600MW机组汽轮机高压缸裂纹原因分析及处理

华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司600MW机组大修中发现高压外缸出现裂纹,分析了裂纹产生的原因,对比了几种补焊工艺的优、缺点,最终选择低温预热镍基焊接材料补焊工艺,取得了良好效果。     

蒸汽管道系统吹扫临时支撑的设置

对蒸汽管道系统的吹扫,是联动调试之前的一道关键程序,这道工序所要实现的主要目的是清除在管道预制安装过程中所产生的遗留在蒸汽管路之中的沙石、氧化铁以及木渣等其它一些杂物,以此来保证机器设备在运转过程中,不会产生机器设备故障和损伤,从而使整个机器设备在运转中的安全可靠性以及企业的经济利益得到保障,并且可以在一定程度上提高运转中的蒸汽品质。在本文中,将以某军工企业的TS装置主蒸汽管道为例,针对进行蒸汽吹扫时临时支撑的设置和计算进行讨论与研究。以蒸汽的流向为指引方向,在主蒸汽管道设备口法兰相1.排汽口位置的选择     

汽轮机低压缸隔板裂纹的补焊修复措施

某电厂^#2汽轮机在大修时发现,低压缸第6级隔板存在1条长约35mm的表面裂纹,直接影响了机组的安全运行。对隔板材料进行综合分析后,决定采用冷焊法对该缺陷进行挖磨和补焊。介绍了补焊工艺、准备工作、防范措施及检验手段。隔板补焊后经过一个大修周期的运行,补焊部位未出现新的缺陷,证明采用该补焊工艺完全能够保证补焊后的隔板安全运行。     

惠蓄电站8号机转轮裂纹处理及其分析

通过惠蓄电站8号机水轮机转轮叶片与下环焊缝圆弧r的打磨及所发现裂纹缺陷的处理,分析了解决转轮叶片空蚀问题的一种方法,同时详细叙述了叶片裂纹在工地现场进行打磨、补焊处理及超声波探伤的全过程,其整套施工措施及最终取得的理想实效是值得借鉴和参考的。     

贯流式水轮机组转轮室角焊缝裂纹原因分析和处理

某贯流式水轮机组转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝反复发现裂纹。转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝属于应力集中区域,转轮室壁厚选取设计标准下限值,壁薄而结构强度减弱,焊接质量差,运行工况不佳,伸缩节压板螺栓过度拧紧,转轮室振动行程不足,在交变载荷作用下,裂纹在此区域萌发和扩展。采取了改善焊接工艺、保证焊接质量,加焊外加强筋和内侧护板,改善伸缩节安装工艺,确保转轮室足够振动行程等处理措施。成功处理某贯流式机组转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝裂纹缺陷,为同类型的缺陷处理,提供借鉴。     

直埋蒸汽管道保温层厚度选择计算的研究

针对我国城市里热力工程施工采暖供热、蒸汽管道架空敷设的技术水平与作业现状,提出了直埋蒸汽管道保温层厚度选择计算的2个非常实用的公式,并通过实例详细介绍了几种保温厚度的计算方法。     

活动导叶裂纹原因分析与处理工艺浅析

莲蓄公司1号机组A级检修期间,发现3号导叶大板负压面存在裂纹,分布在中部位置和靠近中轴颈位置,对中部位置的裂纹进行局部铲磨,目视可见清晰大裂纹.鉴于情况较为严重,对3号导叶采取返厂修复,经过主机厂家专业技术处理,成功消除缺陷,目前3号导叶已回装,各项运行指标均正常.     

冲击式水轮机铸焊转轮焊缝裂纹的分析与处理

龙泉市瑞祥电站是一座混合式开发的高水头水电站,设计水头为318m,总装机容量为12000kW,装设2台 CJA237-W-140/2×14型卧式单轮双喷嘴冲击式水轮机。该机由哈尔滨电机厂设计,金华水轮机厂制造,CJA237转轮是在由苏联引进的CJ461转轮基础上改进的,具有噪声低效力高的特性。该型号水轮机是我国首次在瑞垟水电站进行     

冲击式水轮机铸焊转轮焊缝裂纹的分析与处理

龙泉市瑞祥一级水电站是一座混合式开发的高水头水电站，设计水头为318m，总装机容量为1200Okw，装设2台CJA。。，－W－140／2X14型卧式单轮双喷嘴冲击式水轮机．该机由哈尔滨电机厂设计，金华水轮机厂制造．CJA。。，转轮是在由苏联引进的CJ‘。；转轮基础上改进的，具有噪声低效力高的特性．瑞洋一级水电站于1988年10月投产试运行到1989年8月份停机检查时，发现2台水轮机转轮水斗根部焊缝大部分有微裂纹出现，其中最大裂纹深度为35mm左右，宽度为0．02mm，长度为整条焊缝．经返厂重新施焊后，运行9年多来，多次检查均未发现异常现象…     

隔河岩电厂2号水轮机转轮裂纹处理方案

介绍了隔河岩电厂2号水轮机转轮裂纹状况、产生原因、处理方法,说明了转轮材质、焊接工艺要求,焊接后的质量检验。     

吉仁河电厂供水管道结露机理及技术处理措施

讨论了吉仁河电厂供水管道结露机理,研究分析了解决处理电厂供水管道结露的技术措施、计算及校核方法,并将隔热技术应用于吉仁河电厂的供水管道结露问题。     

水轮机转轮叶片裂纹分析及补强处理

乌江渡发电厂增容机组自2004年相继投产以来,在2007年检修中首次发现转轮叶片出现裂纹,经过分析、处理后投入运行,部分叶片反复出现裂纹。在2009年机组检修中,对^#1机组转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁的处理。对补强前后的机组动平衡运行情况进行了对比分析,为彻底处理好转轮叶片裂纹问题提供依据。     

万家寨水电站水轮机转轮裂纹原因分析及处理

万家寨水电站1#～4#发电机组转轮运行初期都出现裂纹.为此电站组织了专家和制造厂商分析研究,确定转轮出现裂纹是由于局部应力集中、机组在高水头低负荷区运行、水压脉动与转轮叶片低阶形成共振等因素.因此,采用在上冠出水边处加焊100mm×150mm的补强三角块、改善大轴中心补气效果和机组运行方式等综合措施进行处理.     

某轴流转桨式水轮机组转子中心体焊缝裂纹原因分析与处理

某轴流转桨式水轮发电机组转子中心体焊缝产生大量裂纹,通过碳当量法计算材质焊接性能、焊接质量和机组运行状况分析裂纹成因。由于焊接工艺控制不佳,焊缝存在淬硬组织,焊接质量差,机组运行状况恶劣,在长期交变载荷作用下,裂纹在应力集中区域、咬边等处产生。返修后焊缝坡口熔合线区域产生大范围冷裂纹的原因是焊接工艺差,存在大焊接残余应力和拘束力。通过增加预热和焊后保温、采用氩氟焊、变形控制和消应处理等改进焊接工艺,有效处理转子中心体焊缝裂纹问题。     

三板溪水电厂转轮裂纹分析与处理

通过总结三板溪水电厂机组转轮裂纹、汽蚀发生部位的特征与数量,通过机组在线监测装置数据分析机组运行特性,剖析机组转轮结构与设计特性,得出转轮裂纹发生主要原因为转轮叶片与上冠、下环连接部位较薄且应力过于集中,提出机组转轮裂纹处理及转轮叶片应力释放的处理方法。     

乌江渡水电站转轮裂纹分析及处理

乌江渡水电站2号机组投入商业运行不久转轮就出现了裂纹,通过分析厂家转轮制造缺陷和材料不良和转轮在非设计工况下运行、轴心补气量不足是造成转轮裂纹的主要原因。     

2.5T／H锅炉汽包裂纹原因分析及处理

本文介绍了某锅炉汽包发生裂纹的情况，分析了裂纹产生的原因，并介绍了处理方法及效果。     

秀观水电厂1#发电机转子支架加强筋板裂纹分析处理

对四川嘉陵江桐子壕航电开发有限公司（调度命名为秀观水电厂）1#发电机转子支架加强筋板焊缝出现裂纹的情况进行了分析,给出了具体的处理方法和措施,供同类型电厂参考。