首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
《混凝土》2014,(1)
简述了海砂混凝土在沿海工程中的应用概况,提出了应用过程中存在混凝土耐久性严重劣化的问题。从海砂混凝土的拌合物性能、力学性能以及耐久性三个方面进行综述,重点阐述了海砂混凝土的耐久性研究现状,并介绍了海砂混凝土的耐久性评估模型,同时对其在高性能混凝土以及钢管混凝土中的应用前景进行分析。  相似文献   

2.
海砂混凝土应用技术的若干要点   总被引:2,自引:0,他引:2  
科学、规范、合理地应用海砂混凝土对于河砂资源日益匮乏的我国东部沿海地区具有重大的现实意义.行业标准<海砂混凝土应用技术规范>JGJ206-2010已经发布实施.结合规范,对海砂混凝土应用技术的若干要点进行了阐述,包括用于配制混凝土的海砂应作净化处理、海砂不得用于预应力混凝土、严格控制海砂及海砂混凝土中的氯离子含量、海砂混凝土的耐久性要求及配合比设计等内容.  相似文献   

3.
《建筑技术》2004,35(11):868-868
近年来,受河砂资源减少的影响,一些沿海城市在工程建设活动中利用海砂拌制混凝土和砂浆,使建筑工程出现了氯离子腐蚀情况,降低了工程的耐久性,给工程质量带来了隐患。为加强建筑用海砂的管理,严格控制和科学使用海砂,确保工程质量,现提出如下意见:  相似文献   

4.
海砂是把"双刃剑",为了避免其消极作用,众多学者围绕海砂混凝土的耐久性展开了大量的研究。从海砂淡化技术、淡化海砂混凝土的性能、钢筋的锈蚀机理及阻锈措施、海砂混凝土的应用4个方面对海砂混凝土的耐久性研究状况进行了综述。  相似文献   

5.
近年来,受河砂资源减少的影响.一些沿海城市在工程建设活动中利用海砂拌制混凝土和砂浆,使建筑工程出现了氯离子腐蚀情况.降低了工程的耐久性,给工程质量带来了隐患。为加强建筑用海砂的管理,严格控制和科学使用海砂.确保工程质量.现提出如下意见:  相似文献   

6.
海砂混凝土中有害氯离子是阻碍其应用的主要问题,提出了采用粉煤灰和磨细矿渣2种活性矿物复掺的方法,固化海砂混凝土中有害氯离子含量,提高海砂混凝土的耐久性。研究结果表明:双掺20%粉煤灰及30%磨细矿粉制备的海砂混凝土具有良好的力学性能及耐久性能。  相似文献   

7.
《海砂混凝土应用技术规范》的技术特点   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了<海砂混凝土应用技术规范)JGJ 206-2010制定的背景和工作基础,解析了"从严控制"的原则及其在标准条文中的具体体现,并对其若干特点,如突出海砂混凝土的耐久性、适当放宽海砂的贝壳含量、遵循普通混凝土的结构设计原则以及在质量检验与验收中强调耐久性等进行了阐述.  相似文献   

8.
海砂作为混凝土原材料的最大问题在于海砂本身含有氯离子。对于处于沿海环境中的建筑物,海砂自身含有的氯离子,叠加上外部氯离子向混凝土内部的侵入过程,会加速内部钢筋的锈蚀过程;进而影响建筑物的使用年限。另一方面,河砂资源的日益短缺使采用海砂作为混凝土的原材料有时成为一种不得已的选择。从技术上讲,海砂需要清洗掉自身含有的氯离子才能使用,相关的标准和规范对海砂作为混凝土原材料使用有较为严格的限制。比如,土木学会标准CCES01—2004《混凝土结构耐久性设计与施工指南》的6.1.5有以下规定:"重要的配筋混凝土工程应严禁使用海砂。一般工程由于条件限制不得不使用海砂时,必须采取严格的质量检验  相似文献   

9.
通过海砂混凝土不同条件下力学性能和耐久性的测试,对海砂高强混凝土中的钢筋锈蚀能力进行了研究。结果表明,海砂中氯离子含量在0.123%、在混凝土中使用量低于320kg/m3的条件下,对强度高于50MPa的混凝土立方体抗压强度、碳化性能、抗氯离子扩散性能影响不大;海砂混凝土的钢筋锈蚀失重率随着海砂掺量的增加和水胶比的增大而增加;阻锈剂的掺入和保护层厚度的增加,可使海砂混凝土的抗钢筋锈蚀能力有所改善,钢筋锈蚀程度有所下降。  相似文献   

10.
耐久性是海水海砂混凝土重要性能,文中从渗透机理出发,综述了海水海砂混凝土抗氯离子渗透和抗碳化性能,总结了提高其耐久性的措施。  相似文献   

11.
海砂混凝土是指采用海砂为骨料制备而成的混凝土。随着河砂资源的日趋减少,致使建筑用砂逐渐短缺,利用海砂来制备混凝土,可以一定程度缓解建筑用砂短缺的压力。介绍了海砂中氯离子、硫酸根离子和贝壳类等有害物质对混凝土耐久性能的影响。针对目前海砂混凝土在开发利用方面存在的问题,概述了海砂淡化、钢筋保护法和采用新型耐腐材料(FRP)3种改进措施。最后就海砂混凝土研究现状提出了3点建议,以期为未来的研究方向提供参考。  相似文献   

12.
利用海砂制备高性能混凝土试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
宁博  欧阳东  温喜廉 《混凝土》2012,(1):88-90,93
研究了细集料砂对水泥胶砂性能的影响,并以海砂为细骨料制备高性能混凝土,分别进行了C60、C100等级海砂高性能混凝土工作性能、力学性能以及耐久性能试验研究。结果表明:海砂水泥胶砂抗压强度比河砂低,但是抗折强度要高于河砂;海砂制备同等级高性能混凝土的工作性、28 d抗压强度及劈裂抗拉强度要优于天然河砂,且早期强度发展迅速;采用电通量法和NEL法评价的氯离子渗透性都处于很低的水平,为海砂混凝土的研究与应用提供了研究基础,为制定海砂混凝土应用技术规范提供重要参考。  相似文献   

13.
研究海砂中的氯离子含量对混凝土抗氯离子渗透性能的影响规律是制备抗钢筋锈蚀混凝土的基础。根据海砂中的氯离子含量不同,研究了水胶比对混凝土抗氯离子渗透性能的改善效应。结果表明:在氯离子含量分别为0、0.06%、0.12%、0.30%时,降低水胶比均能使海砂混凝土的电通量下降。当水胶比低于0.35时,海砂混凝土的电通量均可低于1000 C;水胶比相同且混凝土氯离子含量在0~0.30%时,氯离子含量越高,电通量越低,氯离子结合率越高。  相似文献   

14.
镁基海水海砂混凝土以海砂为唯一骨料,以原状海水为拌合水,具有较高强度。硫氧镁水泥MOS含量为16%时,28d抗压强度达59MPa以上、抗折强度达10MPa以上;含量增至20%时,28d抗压强度达72MPa以上、抗折强度达16MPa以上。试验证明,使用较少的镁基胶凝材料即可使海水海砂混凝土达到较高强度,满足多种建材产品的强度要求。同样,氯氧镁水泥MOC含量为25%时,7d抗压强度达68MPa以上,28d抗压强度达94MPa以上。海水拌合海砂混凝土以镁基胶凝材料通过改性剂及掺合料控制海砂中游离氯离子的含量,克服硫酸盐硫酸根离子与混凝土孔隙中的钙离子发生反应,提高混凝土材料的强度和耐久性。以原状海水代替淡水直接拌合,就地取材,以盐治盐,施工成本低廉,经济优势明显。  相似文献   

15.
严明  李迎涛  张于 《山西建筑》2012,(30):135-136
掺加不同掺合料到海水海砂混凝土中,进行了不同原材料配比、不同养护方式和不同龄期条件下的强度试验,试验结果表明,掺加掺合料后的海水海砂混凝土的强度下降趋势明显延缓,其中掺加矿渣的海水海砂混凝土后期强度增长趋势最为明显,而掺加粉煤灰的海水海砂混凝土后期强度增长量是最大的。  相似文献   

16.
淡化海砂在高性能混凝土中的应用研究   总被引:3,自引:2,他引:1  
本论文介绍了淡化海砂的控制指标、加工工艺、质量标准以及淡化海砂在宁波地区的应用情况,分析了淡化海砂在普通混凝土和高性能混凝土中的研究现状,并通过工程实例介绍,得出淡化海砂在高性能混凝土中的适用性结论,认为淡化海砂能满足高性能混凝土对原材料的要求,同时指出需加强建筑用砂市场监控管理。  相似文献   

17.
将沙漠砂应用于混凝土中有效解决天然砂资源短缺与混凝土用量增加之间的矛盾,满足国民经济和工程建设的可持续发展需求。通过文献调查分析,可知目前沙漠砂混凝土处于发展阶段,大多从力学性能、耐久性、构件的受弯、抗震性能等宏观角度对其进行研究。研究表明,沙漠砂混凝土具有区域性的特点,各地区沙漠砂化学成分含量不同导致抗压强度具有一定的差异性;且掺入纤维可明显改善沙漠砂混凝土抗冻、抗渗等性能,但纤维种类不同对其改善效果不同,掺钢纤维或橡胶粉改善效果最佳;沙漠砂混凝土梁与普通砂混凝土梁破坏机理相似,且其框架柱抗震性能优于普通砂混凝土框架柱。同时沙漠砂混凝土研究未形成完整体系,在实际工程的推广应用中,有待进一步研究。  相似文献   

18.
经深度净化、达到国家标准的合格建筑用海砂才可用于建筑.本文探讨了海砂深度净化的船用真空吸取技术以及生产线生产和产品信息化管理.实践表明,该技术对海砂深度净化有成效;采用该技术可对建筑用海砂进行生产线式生产,并在生产流程中均使用该技术;该技术以及生产线生产和产品信息化管理相结合,将在海砂资源产业化开发利用,特别是海砂深度...  相似文献   

19.
李旭  耿健  李东  申世贵  张济涛 《混凝土》2021,(2):34-36,41
对杂散电流影响下海砂混凝土的力学性能以及钢筋锈蚀特征进行了研究。结果表明:随着加载电压的增大以及通电时间的延长,其抗压强度和弹性模量明显下降;通过电化学当量和钢筋腐蚀电流密度特征变化,杂散电流对河砂混凝土钢筋锈蚀影响较弱,但会加速海砂混凝土钢筋锈蚀,产生不利影响。  相似文献   

20.
探讨了人工砂在工程中的具体应用,提出了人工砂的使用对混凝土性能的影响,指出人工砂特别适于配制有抗折和有耐久性能要求的高性能混凝土。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号