FCC催化剂失活与再生

论述了近年来国内外对FCC催化剂失活,特别是中毒和积炭失活的研究现状。重点论述了FCC平衡剂再生利用的发展,并对其前景进行了展望。     

加氢裂化催化剂的失活与再生研究

为了研究催化剂失活原因,并为提高催化剂效率和使用寿命提供参考,对一种用于两段式加氢裂化工业装置的失活和再生后的加氢裂化催化剂进行了表征。结果表明,失活催化剂上有明显的积碳、有机硫氮吸附和金属沉积,活性金属团聚、分子筛结构破坏、金属沉积等造成的失活是无法恢复的。再生后,与新鲜催化剂相比,催化剂的比表面积、孔容、活性金属分散性和酸性均有明显下降。小试评价结果表明,再生催化剂的加氢裂化活性降低,反应温度比新鲜剂高2℃左右。原料性质较好、床层温度较低的二段再生催化剂,其理化性质和活性都优于一段再生催化剂。     

SCR脱硝催化剂失活再生

介绍火电机组SCR脱硝催化剂在运行过程中失活的原因,以及再生的技术方法,包括水洗再生、化学清洗再生以及活性液浸渍再生。     

ZSM-5催化剂结焦及再生研究

ZSM-5催化剂以其良好的择型功能被广泛用于MTO、MTG及烷烃的芳构化,但在催化剂的运行过程中由于结焦,催化剂失去原有的活性后,将不能继续发生相关的化学或者物理反应,失去催化作用;需要采用适当的方法进行佴生后才能重新使用。由于不同的再生条件对催化剂的结构会产生比较大的作用,导致催化剂出现永久性或者阶段性活性丧失,为此,优化再生条件有重要的意义。     

Pd／C催化剂的失活与再生

对用于加氢反应的Ｐｄ／Ｃ催化剂的失活原因进行了研究分析。结果表明，杂质覆盖是催化剂失活的主要原因。提出了加催化剂防护层、碱液再生催化剂等方法来延长催化剂的使用寿命。     

渣油加氢失活催化剂的再生研究

本文针对渣油加氢失活催化剂进行了探索性再生研究,采用不同类型、不同浓度的酸溶液对失活催化剂进行处理,利用氮气吸脱附、ICP等对催化剂进行表征,并考察了再生催化剂的渣油加氢脱硫活性。结果表明,乙二酸对失活催化剂上的Ni和V同时具有较高的浸取率,尤其是V的浸取率。适量浓度的乙二酸处理的再生催化剂,其加氢脱硫活性能够恢复到新鲜催化剂的80%以上。     

分子筛型催化剂的失活与再生

轻烃转化过程中酸性分子筛催化剂失活的主要原因是积炭。积炭由反应物生成,其生成速率受分子筛的孔结构、酸性及反应操作条件影响。通过积炭组分形成过程的分析,可以提出积炭形式的模型及限制分子筛催化剂积炭失活的一些方法和最佳化的再生条件。从失活催化剂上去除积炭,一般是在贫氧空气流下的氧化处理,由于积炭分子中大量的氢原子在低温下被氧化,防止分子筛分解的再生操作方法分为2个阶段：第一阶段低温,第二阶段高温,通过使催化剂在高温下避免与水蒸气接触而减少催化剂的分解。     

甲醇制丙烯(MTP)催化剂失活原因分析及再生

研究了Lurgi MTP工艺在投入工业应用后,MTP催化剂快速失活原因。采用XRD、SEM、XRF、TG、N₂-吸附/脱附和NH₃-TPD等方法对失活和再生催化剂进行表征。结果表明,MTP反应970 h后的催化剂晶体结构和形貌没有受到明显破坏,但稀释蒸汽中Na⁺含量超标导致MTP催化剂酸性逐渐下降而失活;用再生和离子交换处理后,尤其用交换液循环离子交换法处理后的催化剂性能基本完全恢复,甲醇转化率在99%以上,丙烯选择性达到39.75%,双烯选择性为50.06%,适合对因Na⁺中毒失活的工业MTP催化剂进行活性恢复。     

失活钒催化剂的碱处理再生

失活钒催化剂的碱处理再生在失活钒催化剂的几种再生方法中，有发展前途的是碱处理法，其实质是用碱溶液处理失活钒催化剂，得到钾或钠的钒酸盐，再制成新的催化剂。ＩＯ．Ｐ。。ｐｏ。ｏ。等人研究了失活钒催化剂在钒酸钾碱溶液里的溶解、硅胶（载体）的再沉淀及熟化和新...     

一种失活加氢精制催化剂再生行为的研究

采用热分析（TA）结果确定的条件对一种失活加氢精制催化剂进行了再生,并用物理吸附、X光衍射（XRD）、红外光谱（IR）、无机分析、等离子发射光谱（ICP）和元素分析仪对催化剂的物化性能进行了表征,在微反上评价了再生催化剂和新鲜催化剂的活性.结果发现,再生后的催化剂中碳、硫的脱除率都超过了94%,催化剂表面无活性金属聚集,再生催化剂的HDS活性略低于新鲜催化剂,但仍可以继续使用,说明该再生方案较为合理.但与新鲜催化剂相比,再生催化剂的比表面、孔容、平均孔径及酸度均降低或收缩.同时发现,失活和再生催化剂中存在的C、S等杂质,会影响到催化剂中活性金属及助剂含量的分析结果.     

工业应用失活与再生加氢催化剂研究

对不同类型工业应用失活和再生后的加氢催化剂研究结果表明,经使用失活及再生后的催化剂在物化性质、孔结构、活性及选择性方面均有不同程度的改变。抚顺石油化工研究院（FRIPP）开发的各种加氢催化剂稳定性强,再生后的催化剂活性能够恢复到较高的水平。     

石脑油芳构化改质催化剂失活原因分析及失活催化剂的再生

对石脑油芳构化改质催化剂失活的因素分别进行了研究,结果表明:原料油中的氮化物、原料油含有水溶性碱类物质及反应过程中催化剂的结焦是导致石脑油芳构化改质催化剂失活的主要因素。因此。对石脑油芳构化的原料油,要求其中氮化物质量分数不得超过5.0μg·g~(-1),且不得含有水溶性碱类物质。也可以通过化学法脱碱、补充活性金属及活化处理等措施使其再生恢复活性。     

加氢裂化催化剂失活与再生

利用XRD、XPS、TPR、ICP、IR、TEM 等技术, 测试和表征几种不同类型新鲜的、失活的和再生后工业用非贵金属加氢裂化催化剂的性能, 找出该催化剂失活的主要原因。经研究发现,加氢裂化预精制催化剂主要失活原因是积炭和金属聚集; 加氢裂化催化剂主要失活原因是积碳、所含沸石倒塌、金属聚集、孔结构堵塞及倒塌, 对于单段加氢裂化催化剂失活原因, 还包括酸中心中毒等。本文还探讨了器内与器外再生方式利弊及今后发展趋势。     

长链烷烃脱氢催化剂的失活与再生处理技术进展

对长链烷烃脱氢催化剂失活的原因进行了分析,认为其表面积炭是导致催化剂性能衰退的主要因素。采用程控烧炭技术,严格控制氧含量、烧炭温度及升温速度,可使再生后的催化剂活性达到新鲜催化剂的水平。同时对相关的再生处理技术工艺进展进行了综述。     

异构化催化剂Pd／HM结焦失活的再生

运用ＴＥＭ、ＴＰＤ、ＸＲＤ等技术考察了烧焦温度对异构化催化剂Ｐｄ／ＨＭ再生性能的影响。结果表明：在８２３Ｋ时，催化剂上金属钯粒子能重新分散，催化剂恢复活性，且稳定性不变，二次再生性也较好。     

苯酚甲基化钒—铁催化剂失活和再生的研究

讨论了苯酚气相催化甲基化制备邻甲酚和２，６－二甲酚的Ｖ２Ｏ５－Ｆｅ２Ｏ３催化剂的失活机理：表面须状积炭，晶相和孔结构发生变化。烧炭再生后催化剂晶相和活性可基本复原。再生后催化剂孔径略有变化，比表面积低于新鲜催化剂。     

ZSM-5催化剂催速失活的研究

分析了合成甲基叔丁基醚时结焦是ZSM-5失活的主要原因。本实验通过“连续试验法”对ZSM-5分子筛催化剂的失活规律进行了实验研究。通过检测不同温度下异丁烯的转化率来考察ZSM-5催化剂的稳定性，并得出最佳反应温度为75℃。