改进托板钢丝K92减少换梭飞梭轧梭

自动换梭织机在换核过程中,经常发生飞梭及轧梭故障。产生飞梭轧梭的因素很多,其中以托板钢丝K92与梭箱底板K15的前后水平距离的大小关系较大,此距离过大时,飞梭轧梭现象尤为严重。     

1511型自动换梭织机换梭慢速装置

自动换梭织机在换梭时,扬起背板复位时间要求准确,如有差异则极易造成换梭时的飞梭轧梭故障。我厂针对1511型自动换梭织机这一薄弱环节,进行技术革新,采用了换梭慢速装置,使换梭织机在高速高效优质方面有了一个突破,挖掘了自动换梭织机的一部分潜力。 从1968年起,我厂就逐步在中细支棉织物上采用换梭慢速装置,并全面推广,车速曾高达230～250转/分(目前为211转/分),十多年来坚持使用,并进行了不断改进,取得了良好效果,深受运转修机工的欢迎。     

1511型自动换梭织机投梭机构的改革加固措施

1511型自动换梭织机使用的是下投梭机构。这是目前我国大面积使用而且是一种简单牢靠的投梭机构。据我们调查,机构如不准确或者机物料低劣(质量差),很容易造成轧梭、飞梭等故障,影响生产。除对投梭力、制     

1511自动换梭织机电控慢速换梭装置

国产1511M型自动换梭织机(以下简称织机),由于技术上作了一系列改进,车速逐步增加到200转/分左右,使织机效率大为提高。但在高速运转过程中进行换梭时,对梭箱中扬起背板等活动部件的冲击作用很大,使扬起背板等振动更加厉害,在换梭完毕时,扬起背板等也不能很快复位,这是织机在高速换梭过程中造成换梭轧梭、飞梭故障、损坏自动换梭部分零件的主要原因。 针对这个问题,我们在织造药用纱布时试制了电控慢速换梭装置,把织机车速提高到230转/分左右,使织机在高速高效优质方面有了一些进展。     

晶体管控制1511型织机降速换梭

实现高速织机在换梭过程中进行降速,以达到降低换梭冲击力、减少换梭自动部件的损耗、防止因高速换梭而造成的飞梭、并为高速高产创造条件,这在当前织机上是一个关键.我们结合兄弟单位机械式和射流式的先进经验,对采用晶体管控制1511型织机进行降速换梭,进行了摸索和研究,认为是比较理想的. 其基本原理是:当探纬针探出无纬时,     

晶体管控制1511M型织机降速换梭装置

实现高速织机在换梭过程中进行降速,以达到降低换梭冲击力,减少换梭自动部件的损耗,防止因高速换梭而造成的飞梭,为高速高产低耗创造条件.湖北云梦棉纺织厂电气工段、布机车间,学习了兄弟单位采用晶体管控制1511M型织机进行降速换梭的经验,进行了摸索和研究,效果较好. 其基本原理是:当探纬针探出无纬时,给晶体管控制器一个触发讯号,控制器立即切断交流电流,并接通制动电源,强制马达急速降速,当换梭结束到自动断开制动电源,接通交流电源,织机工作恢     

防飞梭装置

在自动换梭织机调梭过程中,当满纡梭子调进梭箱,空纡梭子离开梭箱时,如由于某种障碍,影响扬起背板下落速度,梭子击出梭箱一段距离后,扬起背板刚恢复正常位置,在这种情况下,梭子出梭箱轨道改变,梭子脱离正确轨道飞出,要造成调梭飞梭。如果扬起背板安装规格走样,梭子出梭箱,亦会脱离正确轨道,造成调梭飞梭。我厂一千多台1515 63″及1511 62″布机,原来调     

高速纸机新加水针换卷系统替代鹅颈换卷的自动化解决方案

鹅颈吹风换卷会产生碎纸,在高速纸机使用时容易造成断纸,换卷成功率约94.2%;每次换卷的辊底有200 m纸页折痕、不平整,导致废品。而水针换卷系统的自动化解决方案能实现自动、手动换卷,并能实现水针、鹅颈吹风换卷的冗余和无扰切换。该方案在山东华迈纸业有限公司PM1纸机得到应用,运行4个月以来,实现换卷次数约4200次,换卷碎纸导致断纸以及其他故障断纸共9次,自动换卷成功率约99.8%,远高于鹅颈吹风换卷成功率。换辊后,辊底无废品,比鹅颈换卷减少辊底废品约630 t。     

布机防飞梭板的改进

近年来,防飞梭装置在布机上大量推广应用。主要部件防飞梭板是用铸铁制成的,按装规格要求较高。偏前偏后或角度不正,除了影响梭子正常运行,易引起飞梭外,还会造成梭子头部严重磨损,不能很好起到防止飞梭的作用。此外,由于布机的震动,很容易引起防飞梭板规格的走动,而产生磨梭。     

1511M型自动织机K_1K_2的位置固定

1511M型自动织机K_1K_2高低位置靠二只马车螺丝和一只调节顶罗丝与F_(22)紧固。由于布机加速,K_1K_2连结罗丝受负荷过大,易松动或断裂,使Q_1倾斜,造成飞梭、轧梭等故障。针对上述情况,对K_1K_2进行了位置固定措施。     

自动换版故障排除一例

一台小森丽色龙26胶印机第二色组的半自动换版装置出现故障,不能完成换版操作,只能手动换版,降低了工作效率,影响生产.     

1511、1515型织机防止换梭飞、轧梭措施

1511、1515型织机换梭时冲击振动较大,梭箱活动扬起背板的振动尤为突出,扬起背板的稳定与否是决定梭子进入梭道飞行状态的先决条件,如出现抖动易造成飞梭、轧梭等故障。现普遍利用K43上的支头螺丝与梭箱盖板(K202)相触,控制扬起背板在换梭时的稳定性及背板的定位。由于K43上的支头螺丝与K202磨损较快仍易出现上述故障。我们经分析、试验,确定了K43调节螺丝头端加装一尼纶垫块(附图),彻底解决子因K202磨损而使调节螺丝与K202不密接出现的扬起背板不稳定等一系列问题。至今我厂已在1000多台织机上全部推广,     

织机断经电子关车装置

本实用新型织机断经电子关车装置,是在江西新余纺织厂研制成功的。该项发明已获得中国专利。 目前国内纺织厂1511 M型和1515型有梭织机的断经关车装置,历来采用的是经纱断头后,停经片落下摆动杆受阻,再通过连杆传动关车。由于织机日夜运转,经纱断头次数多,停经片与摆动杆多次碰撞,造成摆动杆变形、损坏,导致自动关车失灵,产生经纱纹头引起轧梭、飞梭,甚至飞梭伤人,造成工伤事故。同时又使布面断经织疵增加,直接影响织布产质量的提高.     

A272型并条机加装自动换筒装置

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,我厂并条自动换筒三结合小组从调查研究入手,全面分析了国内外的并条自动换筒装置,确定了必须符合运转挡车工操作方便、结构简单、故障少、动作准确和不改变或少改变主机结构等设计原则,土法上马.通过半年多时间的摸索、试验、攻关,在国产A272型并条机上,初步试验成功一套自动换筒装置.此台样机投入     

防止梭道磨梭的方法

随着“防百脚装置”的广泛采用,三指叉和龙门档被逐步取消。随之而来的是梭子背部磨损加剧,鱼鳞背增加,梭子运动极不平稳,飞梭、夹梭、连换梭的频率增加.极大的影响了坯布下机质量。我厂对300台织机抽样调查结果为;鱼鳞背磨梭(长度大于10cm)占91％。因梭子运动不平稳,开关侧飞梭0.01次/台·h;换梭侧换连梭为0.03次/台·h,夹梭频率为0.04次/台·h。分析原因为(?)龙门档取消后,在钢筘和Q4     

防止布机飞梭事故的探索和实践

1983年以来,对防止飞梭进行了探索,安装使用了弯臂式防飞梭装置,建立了一套防飞梭跟踪管理制度,现已在该厂有效地控制了飞梭事故。布机的飞梭率由26.4次/年千台下降到4.5次/年千台。本文论述了防飞梭装置的原理、结构和管理制度、措施以及工作体会。     

K72丝织机加速后防止换梭轧梭的措施

1977年第三度季,我厂把60台制织富春纺的K72丝织机的车速,从原设计的200转/分提高到230转/分,台时产量提高到5.49米。在加速过程中,我们发现车速提高会导致翻板过早关闭复位,影响前闸轨迟关闭复位,造成换梭换不进、换梭飞梭和换梭轧梭的弊病。据统计,60台富春纺K72丝织机在近二十天时间内,机械轧梭达53梭,其中换梭轧梭有26梭。     

织机控制木Q17与托脚K28的改进

自动换梭织机的控制木Q17与控制木托脚K28为铁木连接件,其紧固螺丝极易松动,因而造成机件损坏、轧梭、飞梭等。解决的方法是在Q17侧面重新钻孔,将原有孔填平,86.5°工作面不变,再将控制木托脚K28后支持面上钻φ8毫米的孔,这样就可把控制木Q17与托脚K28改为横向连接。通过上述改进解决了螺丝松动问题,杜绝了由此     

丽色龙26胶印机自动换版故障排除一例

某印刷厂一台小森丽色龙26胶印机第二色组的半自动换版装置出觋故障,不能完成换版操作.本厂技术人员不能排除故障,只能改手动换版,降低了工作效率,影响了生产.我公司派技术人员帮助修复.     

国外无梭织机发展动向

一、引言织造工艺的迅速发展,为人类解决了穿衣问题。由于一开始就发明了梭子,有梭织机在工业化生产方面,被大量采用。至于织机的自动化而产生的自动换梭和自动换纾两种不同的型式,经过近百年的竞争,在世界范围来说,自动换纾已占明显的优势。其中一个主要原因,是纬纱的自动补给,车头卷纬新技术,给自动换纾带来了优势。但是织物的要求日益提高,无论是组织的紧密化,设备的宽幅化,以