液体硅橡胶的注射成型

介绍了液体硅橡胶的成型工艺，成型设备及其特点。液体硅橡胶产品具有优良性能，开发注射成型技术具有重要意义。     

液体有机硅橡胶注射成型技术进展概述

介绍液体有机硅橡胶注射成型技术的特点及国内外开发进展的概况,并叙述了该技术应用的简况和建议。 70年代中期,美国首先进行了液体有机硅橡胶注射成型技术的研究     

液体注射成型硅橡胶的研制

介绍了液体注射成型硅橡胶的合成、胶料的配制、配方设计及硫化工艺,胶料达到了国外同类产品水平。     

液体硅橡胶及其注射成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LSR)一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。     

塑料特种成型技术

第三讲 特种注射成型 塑料注射成型技术朝反应性、复合、精密、节能、低噪音、易操作、小体积的方向发展。具体体现在以下四个注射工艺的工业化上:反应注射、复合注射、气辅注射、精密注射。一、反应注射成型 反应注射成型(RIM)起始于六十年代德国Bayer公司首创的聚氨酯加工技术。传统的热塑性塑料注射成型是固体物料在注射机内熔融为液体然后注入模内并在模内由液体     

加成型液体硅橡胶概述

加成型液体硅橡胶与缩合型液体硅橡胶相比，具有卓越的优点。本文概述了加成型液体硅橡胶的基础原料、助剂、添加剂、催化剂刑、硫化机理及应用，综述了近年来开发的几种新型加成型液体硅橡胶及其应用。     

注射成型液体硅橡胶硫化速率影响因素的研究

以加成型液体硅橡胶为基料,添加多乙烯基硅油等制得注射成型液体硅橡胶.考察了多乙烯基硅油种类和用量、铂金催化剂和抑制剂用量对胶料硫化速率的影响.结果表明:乙烯基质量分数10％、黏度5000 mPa·s的多乙烯基硅油用量越多,液体硅橡胶的正硫化时间越长;随着铂金催化剂用量的增加,液体硅橡胶的正硫化时间缩短;在硅橡胶配方中改...     

加成型液体硅橡胶的研究进展

简述了加成型液体硅橡胶的基础原料、交联剂、催化剂及填料;综述了近些年开发的几种加成型液体硅橡胶及其应用。     

液体硅橡胶的注射成型技术

液体注射成型（以下简称LIM）现正在开始普及。LIM原来是由美国Dow Corning公司提出的课题，目的是用液体硅橡胶制造小型、精密和批量生产制品，以代替以往用混炼型橡胶制造的同类产品，但当初的这一技术多年未能得到普及。LIM用液体硅橡胶由于在模具内的硫化时间非常短，所以若用少模腔模具高效率成型的话，就能够代替用多模腔模的模压成型，     

新型加成型液体硅橡胶及其应用

简要介绍了加成型液体硅橡胶的卓越优点，叙述了近年来开发的几种新型加成型液体硅橡胶性能及其应用。     

加成型硅橡胶的研究进展

综述了近年来加成型硅橡胶在高强度、高耐热、加成注射成型等方面的研究进展。     

医用高透明高强度液体注射成型硅橡胶(LIMS)的制备与研究

以D4(DMC),乙烯基双封头,乙烯基环体,六甲基二硅氧烷等为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂合成了摩尔质量和乙烯基含量不同的乙烯基硅油;以高含氢硅油,含氢双封头,D4合成实验所需的含氢硅油;以白碳黑为填料通过密炼等工序制备了医用高透明液体注射硅橡胶。结果表明要制备高透明度的医用液体硅胶需要大于300m2/g气相白碳黑为填料。用干法处理比湿法处理白碳黑效果好且符合FDA等医用要求,当铂金用量为20～25ppm,抑制剂用量为0.10～0.16%时,能够满足液体注射成型硅橡胶的加工性能和成型周期性。     

混炼硅橡胶的配合技术(九)

介绍了用2，4-二氯过氧化苯甲酰作硫化剂的挤出成形用混炼硅橡胶（包括低硬度混炼硅橡胶、不粘连芯线的混炼硅橡胶、高电气强度电线用混炼硅橡胶）的配制方法及改进其加工和表面性能的方法；同时，还介绍了用甲基苯甲酰类过氧化物作硫化剂时改进混炼硅橡胶表面性能的方法（包括添加含氢硅油、硅藻土、二烷基过氧化物或过氧化苯甲酰以及细化硫化剂粒子）。     

热硫化硅橡胶并用硫化体系的研究

在硅橡胶制品的研制中，采用了加成硫化和过氧化物化并用的新的硫化方式。比较了并用硫化方式在热空气和模压硫化的性能及特点。并用硫化体系可以改善硅橡胶硫化胶的某些性能，保持在二段硫化后不变色或少变色。介绍了显影用硅橡胶管生产的应用实例，在热硫化硅橡胶制品的研制和生产中具有一定的实用意义。     

一步法注射成型机

简述了注射成型法与模压成型法相比所具有的诸多优点，同时指出了传统注射成型方法所存在的问题。着重介绍了一步法注射成型技术及其设备的结构特点、工作原理及工作特性。     

基于LOM原型的硅橡胶模具快速制造技术的研究

分析了LOM技术的离散／堆积成型原理，设计了基于LOM原型的硅橡胶具工艺流程，开展了模具硅橡胶材料热硫化成型过程的数值模拟，并计算了一典型硅橡胶具有热硫化成型工艺参数，其计算结果与实验结果基本吻合。     

加成型高温硫化液体硅橡胶的气泡消除及性能研究

研究了交联剂、催化剂和消泡剂等对加成型高温硫化(HTV)液体硅橡胶气泡消除及性能的影响。结果表明：随着交联剂与催化剂用量增加,硅橡胶的固化时间变短,产生气泡增多;使用消泡剂可有效抑制硅橡胶中气泡的产生。当交联剂用量为0.95phr、催化剂用量为1.05phr、消泡剂4用量为4‰时,加成型HTV液体硅橡胶的综合性能最佳。     

有机硅灌封材料的研究进展

前言 灌封简单说就是把构成电子元器件的各部分按要求进行合理的布置、组装、键合、连接与环境隔离和保护等操作工艺。它的作用是强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间的绝缘;有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露于环境中,改善器件的防水、防潮性能。灌封材料的品种很多,常用的主要有三大类：环氧树脂,有机硅和聚氨酯。