快速凝固粉末冶金Al—Li合金性能研究

采用快速末冶金法（ＲＳ／ＰＭ）制备Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｃｕ－Ｚｒ合金（合金经固溶时效处理）。测试了合金的拉伸性能，并借助于ＳＥＭ、ＴＥＭ探明了该合金的时效强化机理。     

喷射成形快速凝固技术在铝合金中的应用

喷射成形作为一种新兴的快速凝固技术，已经被广泛地应用于研制和开发各种高性能的快速凝固材料，近年来发展非常迅速。叙述了喷射成形有技术在高强铝合金系，高比强、高比模量Ａｌ－Ｌｉ合金系，耐热高强Ａｌ－Ｆｅ合金系列及铝工复合材料等方向的研究概况及应用；着重讨论该技术对不同系列铝合金的组织和性能的影响。     

快速凝固Al—Cr—Zr合金时效过程的研究

应用快速凝固技术制取了Al—4.85Cr—1.60Zr合金的完全过饱和固溶体粉末,经爆炸压实成型。研究了原始粉末爆炸压实试样及时效试样的相组成和脱溶过程,结果表明:爆炸压实后试样仍然保持过饱和固溶体状态,时效时共析出Al_(12)Cr_2和Al_3Zr,先以前者析出为主,随之后者析出占主要地位。在350～450℃时效时合金具有明显的时效硬化效应。     

快速凝固技术在铝基合金材料中的应用

介绍了快速凝固技术的特点以及快凝铝基合金材料的发展现状,综述了快速凝固技术在铝基合金材料中的应用以及铝基晶态合金、铝基准晶合金、铝基非晶合金的发展现状。最后指出,快速凝固技术需要进一步完善工艺,降低成本,实现量产;需要优化合金成分,加强多元系合金快凝过程的理论研究以及计算机模拟在铝基合金材料快凝过程中的模拟应用。     

粉末冶金技术在新能源材料中的应用

当前科学技术研究高速发展,以运用粉末冶金技术为主的新能源材料的研究也在加速科研发展并在新时代此技术科研取得了一定的成果。为了使此文真正具有研究实际参考意义,文章以对新能源材料和粉末冶金技术的释义为入角点,再进行了相关实际运用案例的分析研究,以达到科研论述实际价值效果。     

家用电器中的粉末冶金材料

介绍家用电器中的粉末冶金材料的特点和应用概况。     

快速凝固Al—Fe—Ce合金粉末特征研究

研究了氩气雾化Ａｌ－８Ｆｅ－７Ｃｅ合金粉末的形貌，表面合金元素分布的显微组织。实验结果表明，合金粉末的表面形态，显微组织随粉末颗粒直径的减小存在差别。颗粒直么〈２０μｍ的粉末表面光滑，存在两区组织，即微晶＋胞状组织；颗粒直径〉４０μｍ的粉末表面粗糙，具有明显的胞状组织和孔洞，粉末表面盆铁，显微组织为胞状组织，共晶组织和初晶组织。     

快凝NiMnCo粉末触媒表面催化特性的研究

采用XPS(x射线光电子谱)分别研究了不同凝固速率和不同冷却方式制备的NiMnCo粉末触媒表面Ni，Mn，O的存在状态及其所占份额；研究结果表明：在快凝NiMnCo粉末触媒颗粒表面，Ni的存在形式为Ni，Ni203；Mn的存在形式为β型MnO2和α型Mn2O3；表面氧包括氧化物氧和吸附氧两种形式。随着NiMnCo粉末触媒中氧含量的增大，表面Ni^0 的含量将减少，同时触媒的催化活性也降低；二次冷却是提高快凝NiMnCo粉末触媒品质和调节其催化活性的有效手段。     

急冷水雾化工艺对金属粉末性能的影响

为了开发制粉新工艺和制备用于MIM的微细合金粉末，设计了组合雾化。在常规水雾化喷嘴的下方附加了冷却喷嘴，并以锡青铜粉为试验对象，研究了工艺条件对水雾化金属粉末性能的影响。结果表明，使用同样的设备，急冷组合雾化与单一雾化相比，能使粉末更加细化。同时，由于粉末冷却速度的提高，使粉末氧含量得到降低，颗粒外形变得更加不规则。     

快速凝固过程分析

从快速凝固的基本原理着手,详细总结了快速凝固技术的冷却方式判定方法,从物质的导热原理出发讨论了单辊熔体急冷法、双辊熔体急冷法的冷却方式,分别概括了它们的界面导热系数的计算,分析了冷却速度的计算方法。对快速凝固的过程分析具有参考价值。     

粉末冶金纳米材料的制备与应用前景

介绍了粉末冶金纳米材料的几种制备方法,并展望了其应用前景。     

马氏体时效钢激冷粉末的时效性

利用SEM技术,观察马氏体时效钢冷冷粉末经480℃、3h时效后的表面,发现有大量的白点相,主要分布于结晶组织的晶臂间,经能谱和波谱分析,鉴别其为Ti的化合物。显微硬度的分析表明,激冷粉末的时效硬度远远高于固溶淬火后的时效硬度,并有可能利用激冷组织的特征来提高马氏体时效钢的性能,并调整其成分。     

Investigation of Intermetallic Compound Formed from Rapid Solidification of Al- Ti-RE Alloy

Al-Ti alloy containing rare earth elements can produce fine, uniform dispersion intermetallic phasethrough rapid solidification (RS) technology. RS Al-Ti-RE alloy can be designed for applications at elevated-temperature since the intermetallic compound has good thermal stability. A transmission electron microscopy investigation shows the intermetallic phase has a diamond cubic structure (a=1.47736nm), with space group Fd3m. The chemical stoichiometry is Al20 Ti2La. The particle is formed from the melting directly, prior to other phases, and the nucleus is formed from icosahedrons composed with twenty tetrahedrons. Twin crystal structure plays an important role in the nucleation stage.     

温压烧结粉末锌铝合金的组织结构与性能研究

研究了用快速凝固技术和温压烧结技术制备的块状粉末锌铝合金的组织结构及其性能。采用金相显微镜、SEM（附EDS）、X—Ray衍射和DSC热分析仪以及维氏硬度仪，研究了材料的组织形貌和力学性能，并测定了合金的密度。通过研究，首次得到具有良好塑性和结构均匀性的锌铝合金，其硬度比传统锌铝合金有较大提高，密度也比后者有16％的降低，而且硬度和密度的离散性都很小。     

快速凝固Cu-30%Fe合金的液相分解行为

液相分解是一些合金在快速凝固时产生的特殊相变行为。研究了不同冷却速度下Cu-30%Fe合金的凝固过程。Cu-30%Fe二元合金铸锭的微观组织是由铜基体和铁枝晶所组成。当过冷度较大时,位于样品自由表面区域比接近冷却铜板区域的冷却速度小,铁枝晶的存在是该区域微观组织的最大特征,它反映了该区域的凝固方式为正常的凝固方式。样品中心层微观组织的最大特征是存在着尺寸较大的铁球形粒子,它反映了在该区域Cu-30%Fe熔体的凝固过程中过冷液相经历了液相分解过程。数量众多的直径约为几微米的铁粒子和铜基体组成了冷却表面的微观组织。这些铁粒子是被细化了的液相分解铁粒子。液相分解会使合金微观组织产生一定程度的粗化,但提高凝固过程的冷却速度可以显著细化液相分解组织。     

快速冷凝(RS)Al-Li合金的韧化途径

通过对快速冷凝(RS)A1—Li合金低塑韧性原因的分析，介绍了A1—Li合金制备、成材、热处理等过程中一些主要韧化途径，并简单讨论了获得较好综合性能的A1—Li合金制品的工艺方法及大致工艺参数范围。     

快速凝固AlSi17Fe6Cu4.5Mg0.5合金的组织及性能

采用超音速气体雾化法制备快速凝固高硅铝合金粉末，通过热挤压法对雾化合金粉末进行固结成形，并利用T6处理工艺对挤压态合金进行热处理。对不同状态合金材料的组织及变化特征进行研究，同时对挤压态及T6处理态合金拉伸性能和耐磨性进行测试。