水泥新标准实施中有关问题的探讨

通用水泥新标准实施以来,各级政府主管部门、水泥生产企业在贯彻、执行、适应新标准方面做了大量工作,并取得了一定的成效,这将有利于促进我国水泥工业的发展和企业内部产品结构的调整。但在新标准的实施过程中也暴露出了一些具体问题,本人就工作中涉及和观察到的一些问题,谈谈自己的看法。     

中国水泥工业发展的新特点与战略目标(节选)

随着新型干法水泥技术的不断创新和技术成熟,加上巨大的市场空间、投资主体到位和政府从宏观导向、技术政策等方面的有力支持,中国新型干法水泥正以其出乎人们预料的惊人速度,超常规、挺进式、挑战性地迅猛发展。作为占世界水泥近40％的水泥生产大国——中国应该走向世界,在全球水泥工业发展中做出更大的贡献。为此,我们要做到“三个立足”和“三个不能满足”,推动水泥工业新发展,使水泥工业由一个消耗性产业变为利废、环保、节能与生态性产业。     

散装水泥发展“十五”规划

发展散装水泥具有节约资源,保护环境,促进水泥工业结构调整,改善劳动条件等多方面的综合经济效益。为贯彻落实“十五”计划纲要,促进经济和社会的可持续发展,特制定散装水泥发展“十五”规划。 一、散装水泥发展现状 水泥散装量、散装率增长较快。“九五”期间,我国散装水泥继续保持了快速、健康的发展势头。2000年,全国散装水泥生产量为11,120万吨,比1995年增长190.64％,散装率由1995年的13.1％上升到19.07％,提高6.97个百分点。据测算,“九五”期间累计生产散装水泥     

浅析水泥工业结构调整中遇到的问题

我国是水泥生产大国,2006年我国水泥年产量已达12.4亿吨,占世界总产量的近一半;我国也是水泥消耗大国,人均年消耗水泥920公斤,世界人均仅为260公斤。从建国初期百废待兴的基础建设,到新世纪大规模的现代化建设,水泥工业为我国现代化建设做出了卓越贡献,数以万计的水泥企业大军战功卓著、成绩斐然。     

对江苏水泥工业发展中若干问题的思考

江苏的水泥工业从1921年中国水泥厂第一台湿法旋窑投产算起,已走过七十多年的历程。1996年水泥产量达到3700万t,全省人均超过500kg。总量和人均产量达到较高水平。在这世纪之交,笔者感到水泥工业已到关键时期,面临许多问题,需很好思考,理清思路,作出正确抉择。     

水泥工业结构调整的黄金时代来了--关于水泥工业“投资热”的调研报告

中办发[2003]13号下发以后,国家发改委立即组织有关部门对钢铁、水泥等五个产业投资状况进行了调研。由发改委经济运行局为主,政策司、工业司、中国水泥协会组成调研小组。由发改委副秘书长甘智和牵头,牛建国、王彩凤、吕桂新、袁克兰,中国水泥协会雷前治、曾学敏,中国建材规划院李欣同志参加了调研工作。从6月份开始,调研小组分两路,分别赴甘肃、山东、浙江等省和北京周边地区,深入到26家不同生产工艺的水泥企业、施工现场实地进行考察,分别与行业管理办公室、地方建材主管部门、水泥协会共召开了12个各种不同类型的座谈会,还分别与甘肃省、山东省主管副省长交换了意见。雷前治同志又走访了云南、贵州、重庆、湖北、四川、天津等省市的建材办、水泥协会和水泥企业。在此基础上,经济运行局形成了一个综合调查报告,于10月8日向发改委领导汇报,得到委领导高度评价。同时提出水泥工业的发展要遵行“控制总量、调整结构、提高质量、减少使用、保护环境“的二十字方针,并报国务院。 雷前治同志的这份报告是根据中国水泥协会会长座谈会的意见,在综合各位会长发言内容的基础上,结合调研报告、统计资料,从反映企业和全行业呼声的角度,从经济发展和技术进步的角度,分析、论述了当前出现新一轮水泥投资高潮的现状     

水泥工业结构调整的瓶颈问题

中国水泥总产量约占世界总产量的1/3,但先进的新型干法水泥的比列仅为11%,优质高标号水泥产量只占总量的15%,全国水泥企业平均规模仅为15万t/a,作者分析了中国水泥工业的现状,对“控制总量,结构调整”政策实施5年来取得的成就作了介绍,指出了目前存在的问题及制约中国水泥工业结构调整的瓶颈,提出制定积极发展新型干法水泥政策,坚持“控制总量,调整结构”政策,修改水泥经产量实物统计方法及各类水泥标准,提高新型干法水泥装备水平,解决设备大型化,国产化问题的建议。     

对水泥工业结构调整的思考——访嘉新京阳水泥有限公司总经理王建国先生

在国家“水泥工业结构调整”政策的推动下,全国各地纷纷采用新型干法生产技术对传统的水泥生产技术进行改造,一大批1000t/d以上的新型干法预分解生产线正在紧锣密鼓地建设着。在当前水泥行业掀起的技术换代的高潮中,新型干法预分解技术显示出唯我独尊的态势。为深入了解(或考察)国家选择新型干法生产技术作为我国水泥工业结构调整的突破口,其现实意义及长远战略意义究竟何在?入世在际,我国数量众多的立窑水泥生产企业究竟以什么样的姿态融入国际竞争的大环境中(是不是一定要改成新型干法生产)?对这次改造高潮,会不会像20多年前大上立窑后留下一丝遗憾?等等问题,我刊派出记者向一些典型的水泥生产企业的老总进行了采访。本期推出我刊记者(以下简称记)对嘉新京阳水泥有限公司总经理王建国先生(以下简称王总)的专访。本文各级标题为记者整理文稿时另加。     

水泥工业结构调整的瓶颈问题(一)

阻碍我国水泥工业结构调整、走可持续发展的瓶颈主要来自两个方面。在政策方面。政府所制定的一些有关政策、法律、法规、标准以及企业机制等不能推进产业结构优化升级；在技术方面、要提高新型干法水泥工艺的装备水平，必须解决装备的大型化、节能化和智能化。     

新型干法水泥生产线在建设管理中应注意的几个问题

新型干法水泥生产线在建设中应从区域、建设规模、项目管理模式等方面进行全局考虑,注重优化设计,确保工程建设效果。     

水泥窑系统烧劣质煤应注意的几个问题

水泥熟料烧成使用劣质煤经济可行,但应根据煤的特点采取相应的措施,不能忽视燃烧器、煤磨的选择,更不能忽视一次风温的影响。     

水泥窑用碱性砖趋向无铬化

从日本，美国，德国，巴西等国家窑用耐火材料的发展变化情况，概括出水泥窑用砖的现状和发展趋势，镁铬砖由于存在公害问题，碱性砖正向无铬化逼近，镁尖晶石砖和白云砖已成为生力砖种，白云石一氧化锆系是非常有发展前景的耐火材料，同时指出，无铬碱性砖的研究，重点是以提高耐蚀性为中心，并以稳固的窑皮粘着性作为必要条件。     

水泥工业低碳经济技术的现状与发展方向

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。水泥工业作为高CO2排放行业,如何适应低碳经济的要求是其面临的重大问题,也是其技术创新发展的源动力。本文概括了优化烧成系统、替代燃料、混合材等当前水泥工业的低碳经济技术,比较了这些技术在国内外水泥工业中的应用与发展状况,展望了其在我国水泥工业中的未来发展趋势。详述了未来水泥工业低碳发展的技术方案,分析了实施这些技术的可行性,提出了短流程工艺、富氧燃烧、节能粉磨、水泥高性能化、绿色新型胶凝材料等涵盖水泥生产到应用的低碳经济技术发展方向。     

关于我国丙烯酸产业发展的几点思考

介绍了国内外丙烯酸生产消费状况及今后的发展趋势,指出了建设丙烯酸装置应注意的几个方面:包括技术来源、市场情况、原料来源、产品方案。建议我国丙烯酸行业加大科研投入,重点开发新的低成本丙烯酸生产路线及其下游产品的生产技术。     

浅谈水泥企业质量管理

通过分析国内水泥行业质量管理的现状和存在的不足,提出解决问题的措施。介绍了水泥性能分类、细分水泥市场、提高顾客满意程度等质量管理新理念,旨在建立符合国际发展趋势的质量管理体系。     

我国地方水泥质量剖析与发展对策

本文介绍了我国水泥类别和地域划分、原口径统计的各省水泥生产情况及其中旋、立窑水泥的产量和地域分布等整体情况,在此基础上从典型调查入手,采用解剖法,就我国立窑水泥的质量现状和存在问题进行了全面的剖析,并提出了立窑水泥生产和发展的“八字方针”和“八字措施”.     

对选煤厂设计的几点看法

从现场生产管理的角度 ,论述了选煤厂设计应围绕优质高效这一中心 ,贯彻清洁生产的思想 ,工艺选取应力求简单实用、灵活 ,选用大型化成熟的设备 ,实现集控和自动化 ,解决洗水闭路循环及外来杂物的清除问题 ,并考虑与煤炭的综合利用相结合 ,实现品种多元化。     

关于小水泥企业生产现状和产品质量的分析及对策

近年来，我国水泥产业结构明显改善，但受低品位水泥原料及立窑落后生产工艺的制约，小水泥企业的产品质量问题还未改善。如其产品品种混乱，生产过程滥用“添加剂”现象较多，水泥粉磨站企业的产品质量波动大、品种杂，等等。文章对此提出了有关对策和建议，主要是要尽快修订和完善水泥行业标准，加强宏观调控。     

水泥质量过程控制的几点建议

严格合理的过程控制可确保新型干法水泥生产过程的均衡稳定,从而实现优质、低耗、高效益运行。重点对生料制备系统的原料粒度控制和生料取样及其成分分析方法,以及烧成系统的分解率的控制与检测、熟料游离氧化钙的测定及熟料率值的选取等水泥质量过程控制点,进行了存在问题和误区的详细分析,并逐一提出了相应的建议和针对性的措施。