塑料模具失效机理及熔覆再制造技术研究

本文介绍了塑料模具的种类、塑料模具钢、塑料模具的主要失效形式及常用的模具修复技术。研究了塑料模具冲蚀磨损失效的机理。优化了激光熔覆修复塑料模具的工艺参数。提出了几种基于再制造技术的模具结构设计的方法。     

试论快速成型技术在塑料模具制造中的应用

对于制造业来说,模具在生产中都发挥重要作用,当前对模具的质量和生产速度都提出了很高要求,所以在模具制造中需要应用快速成型技术。基于对快速成型技术原理的了解与探究,指出了快速成型技术在塑料模具制造中的意义,并在此基础上提出了该技术在塑料模具制造中的应用。     

我国塑料模具工业现状及进一步发展的对策

在国家产业政策的支持和引导下,我国塑料模具工业近年发展迅速。通过分析和对比“第13届中国国际模具技术和设备展览会（上海）”上国内外模具企业展示的设备和技术,大致分析了我国塑料模具工业的现状和与发达国家模具工业的多方面差异,并指出需在“高、精、尖”技术及管理方面持续努力,文中对此提出了部分建议。     

数字

30%塑料模具占整个模具市场的30%近年采我国塑料模具业发展相当快,塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前,国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。     

数字

30%塑料模具在模具行业中约占30％近年来我国塑料模具业发展相当快,目前,塑料模具在整个模具行业中约占30％左右。当前,国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。     

热喷涂快速制造模具技术新进展

采用热喷涂方法制造模具可以节省大量的时间和成本。这种方法可以制造各种塑料模具和多种拉延模具、冲压模具等。热喷涂快速制造模具技术与快速原型技术的结合是充分利用二者特点的先进模具制造技术之一。     

模具推杆、推管的设计与制造

随着技术的进步，人们从石油中提炼出塑料这一化工产品，塑料的应用，使模具家族诞生了新成员——塑料模具。由于塑料产品物美价廉、使用方便，所以得到了广泛的应用，致使塑料模具的需求量剧增、蓬勃发展，作为塑料模具的一个重要零件——推杆，也得到广泛的应用。推杆的功能是：把经热塑、压铸成型制好的产品从模具中推出。     

黄三角地区塑料模具发展前景广阔

近年来,以安徽、河北为代表的黄三角地区塑料模具发展速度相当快。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30％,随着汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展,预计在未来模具市场中,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。以安徽、河北汽车工业为例,随着汽车产销量高速增长,汽车模具潜在市场十分巨大。罗百辉表示,随着数控加工装备水平提高,企业正在纷纷加大塑料模具开发力度,塑料模具已成为模具品种中最为诱人的“奶酪”。     

关于汽车内外饰件塑料成型模具的研究

塑料零件的职称工艺装备便是塑料模具,塑料零件的模型具体包括搪塑、发泡、吸附、吹塑、挤出、注射成型等。目前在汽车生产领域塑料模具主要用于汽车内外饰零部件的生产。目前我国境内汽车内外饰的塑料零件百分之九十以上是通过指定的塑料模具生产出来的。本文首先分析了汽车内外饰零件塑料成型模具的内应力形成原理,然后针对环保型模具制造技术展开分析,希望给业界带来一定的启示。     

PVD表面改性技术在模具上的应用

PVD表面改性是提高模具使用寿命的重要措施,其在模具上的应用取得良好效果。文中介绍了表面改性技术、表面改性膜层的发展以及在冷作、热作模具和塑料模具上的应用状况。     

模具需求将带动汽车核心零部件国产化

正在我国上万亿的模具生产总值中,汽车、摩托车工业每年有4500亿以上的模具需求量,而我国大型精密模具的制造能力还远远不够,目前我国高中档轿车的覆盖件模具大部分依靠进口,大中型内外饰件塑料模具也是有很大的需求量。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后我国汽车、摩托车模具的重要工作。随着我国汽车、摩托车出口的快速增长,塑料模具代替木材和金属,会使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量     

塑料模具的表面强化技术

简要评述了塑料模具型腔面的工作条件及其失效形式，指出了正确运用表面强化技术大幅度提高模具使用寿命、以普通模具钢取代优质模具钢拓宽模具钢应用范围的有效手段：从表面热处理、化学热处理、电镀、化学镀、气相沉积、三束改性和形变强化几个方面，综述了当前国内外塑料模具表面强化技术的方法、特点和应用，指出了我国塑料模具表面强化技术今后可能的发展，旨在进一步推动其在塑料模具行业的广泛应用。     

信息

征稿启事《模具》栏目(1)现代汽车模具技术及应用(2)汽车覆盖件模具、精密冲压模具、大型及精密塑料模具设计与研制     

基于MasterCAM的塑料零件的模具设计

介绍了利用MasterCAM软件对塑料模具设计的方法.通过具体实例,阐述了如何利用MasterCAM软件的参数化实体建模技术实现模具型腔、型芯的设计.研究结果表明MasterCAM软件对塑料模具的设计具有一定的参考价值.     

精密模具市场未来前景广阔

许多行业对模具的要求日益增高,所以精密模具行业发展渐渐火热起来,随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。许多行业对模具的要求日益增高,所以精密模具行业发展渐渐火热起来,随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。     

塑料模具设计的内涵与方法

塑料模具的设计牵涉到方方面面,设计塑料模具应按一定的设计程序进行,并对几个设计要点必须予以足够重视,这样才能保证模具的设计制造质量.塑料模具设计不仅仅是结构设计还包括模具材料及其热处理选择,选择正确与否对模具的使用性能及其寿命将产生重大影响.模具设计与模具失效紧密相关,为了尽量避免模具失效,应充分研究分析塑料模具的失效机制,并在模具设计上采取相应的防范措施.     

塑料模具用钢概况

模具分为金属成形模和非金属成形模两类,塑料模具是非金属成形模具中主要模具类型之一。金属成形模具,有冲压模、锻模、压铸模、铸造模和粉末冶金模;非金属成形模具,有塑料模、玻璃模、橡胶模。随着石油、化学工业的发展,塑料已成为工业生产中的一种主要原料,而塑料制品成形模具用钢已发展成为一个独立部分。据资料报导。日本塑料模具生产额为整个模具生产的28%,近三分之一。塑料模具用钢年耗损量,1965年为4400吨,1974年为14000吨,1975年为18000吨,是日本10年前的4-5倍。近年已超过30000吨。我国塑料模具用钢目前处于发展阶段,缺少塑料模具专用钢种,生产部门通常采用市场能供应的通用     

塑料模具型腔数控加工过程优化设计

塑料模具数控加工技术在生产加工过程中起着重要的作用,工作人员在对塑料模具型腔数控加工的时候,其主要目的就是从整体上提高模具的加工能力、加工效率和加工水平。除此之外加工技术人员还要对模具数控加工过程中的参数进行充分的优化,来对这些优化的模型进行大体标准合理的模型构建。塑料模具数控及施工技术对现代自动化以及数字化加工技术有着至关重要的作用和意义。数控加工过程中的高效率模式在当今的机械领域能够为其他新兴技术带来优势,因此,如何有效提高料模型数控加工模式效率的优化系统,并且为整体的塑料模具数控加工工艺提供基础的保障功能、有效提高塑料模具加工过程中的生产效率和质量的数控加工技术模型探究,是本篇文章的研究课题之一。     

塑料模具的刷镀

在我国由于塑料工业的迅速发展,对塑料模具的需求量也越来越大。目前国内塑料模具的材料一般是中碳钢,模具的型腔大都是在机加工后,再进行手工抛光。但这样加工成的模具其型腔表面硬度低,光泽性差;且在塑料成形过程中由于腐蚀性介质的影响,型腔表面极易锈蚀。所以为了提高模具的使用寿命及塑料产品的外观质量和塑料模具型腔的表面质量,我们决定采刷镀方法。我们曾对普通的中碳钢塑料模具和锌基合金模具进行刷镀试验和研究,现分几方面介绍如下。一、中碳钢塑料模具的刷镀中碳钢塑料模具的刷镀与一般中碳钢零件的刷镀工艺基本一致。由于塑料模具的型腔表面要求硬度高、耐磨、耐腐蚀、而且光泽要好,因此要合理     

塑料模具钢在生产中的应用

一、塑料模具钢的性能要求 近50年来,世界塑料工业发展比较迅速,塑料的应用日益广泛,塑料的产量按体积计算在世界上已超过钢铁的产量。塑料模具是塑料成形加工工业不可缺少的工具,塑料模具的结构形状比较复杂,品种规格多,制造难度大,因此探讨塑料模具制造中的选材问题,综合考虑其工作条件、失效、性能等情况,合理地选用模具材料,以便提高模具使用寿命是模具生产中的一个重要课题。