轻质烃蒸汽转化热力学最小水碳比

根据热力学原理提出最小水碳比的数学模型，并应用数值计算方法，准确计算出各种轻质烃在不同压力和温度下蒸汽转化热力学最小水碳比，为采取低水碳比操作轻质烃蒸汽转化提供了热力学基础数据。     

轻质烃蒸汽化热力学最小水碳比

根据热力学原理提出最小水碳比的数学模型，并应用数值计算方法，准确计算出各种轻质烃在不压力和温度下蒸汽转化热力学最小水碳比，为采取低水碳比操作轻质烃蒸汽提供了热力学基础数据。     

低水碳比下高变催化剂的使用

低水碳比下高变催化剂的使用中原化肥厂孙茂起，谢文范，姚烨我厂ＵＨＤＥ－ＡＭＶ工艺采用以ＩＣＩ为代表的改良高变催化剂，仍沿用传统的高低变串联工艺流程。高变催化剂在低水碳比下投运２年多来运行良好。１高温变换工艺特点ａ．从表１可知我厂和Ｋ型厂一段转化水碳比...     

水碳反应比及其应用探讨

水碳比是烃类蒸汽转化制氢装置的一个控制参数,而本文所提出的水碳反应比则是评价制氢装置运转水平的一个重要参数,在生产实践中,它有多种用途.给出水碳反应比的定义,同时介绍其计算方法,并列举了数项水碳反应比的典型应用实例.     

天然气转化水碳比分析与运行优化

通过对某 10 0kt/a甲醇装置的实际工艺分析和工业运行 ,取得了低水碳比的工业数据和经验 ,体现了低水碳比运行的经济优势     

天然气蒸汽转化制氢装置水碳比控制及联锁设计优化探讨

在天然气蒸汽转化制氢单元中,水碳比控制和联锁设计是非常重要的环节.结合以往天然气转化制氢装置工程设计经验,提出水碳比控制及联锁的优化方案,以满足改进后控制方案的安全性和可操作性,进而实现水碳比的平稳控制,确保装置的正常连续生产.     

优化转化炉水碳比提高甲醇装置经济效益

转化炉水碳比是转化制备合成气的关键工艺参数 ,国内和国外都一直朝着低水碳比运行方面努力 ,本文通过对 10t甲醇装置的实际工艺分析和工业运行 ,取得了低水碳比的工业数据和经验 ,体现了低水碳比运行的经济优势     

水碳比控制系统的改进措施

分析了转化触媒析炭的原因,提出了水碳比控制系统由单闭环控制系统改为双闭环控制系统,改造后有效避免了水碳比过低而造成转化触媒析炭。     

关于蒸汽转化低水碳比问题的探讨

一、前言在制氨工业上,以天然气或轻油为原料的厂普遍采用蒸汽转化法制取合成原料气,其水碳比的高低,是影响能耗的因素之一。采用低水碳比,可以节省工艺蒸汽,减少一段转化炉燃料耗量,能耗低。近期的新建氨厂,水碳比     

催化部分氧化法制氢的水碳比控制与探讨

简要介绍了国内少有的干气催化部分氧化转化制氢工艺,重点讨论了转化水碳比的控制条件,对降低水碳比操作进行了有益地探讨。     

B206型CO低温变换催化剂在低水碳比流程的大型氨厂中的使用

介绍了Ｂ２０６型一氧化碳低温变换催化剂的主要性能，和在我国近期引进的ＵＨＤＥ－ＡＭＶ和Ｃ．Ｆ．Ｂｒａｕｎ低能耗流程的大型氨厂中使用情况。实际应用表明，该催化剂在低水碳化的工艺条件下，具有良好的活性、稳定性和很高的选择性，完全可满足各种先进的节能型大型氨厂的工艺要求，并获得良好的经济效益。     

根据反应机理确定转化炉水碳比及其控制方案

对于以天然气为原料,采用ICI工艺的甲醇装置,选择合理的转化炉进料水碳比对整个工艺非常重要,而确定水碳比必须要综合考虑转化炉内的各种反应。本文简述根据转化炉内的反应机理来确定进料水碳比及其控制方案。1根据转化炉内化学反应的机理确定水碳比1.1转化反应机理脱硫后的天然气进气(甲烷含量大于97%)与2 940 kPa的蒸汽混合后,进入一段转化炉进